Способ формирования серновитной пленки на контактируемых и трущихся поверхностях
Авторы патента:
Использование: для узлов трения. Сущность изобретения: при формировании сервовитной пленки между трущимися поверхностями предварительно размещают механоактивированную смесь серпентита со связующим, при этом серпентит используют дисперсностью от 0,001 до 1 мкм в количестве от 2 до 40 мас. % .
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для нанесения сервовитных пленок в узлах контактируемых и трущихся поверхностей.
Известен способ формирования сервовитной пленки на трущихся поверхностях, заключающийся в том, что между трущимися поверхностями предварительно размещают механоактивируемую смесь природного кварца дисперсностью до 0,1-5 мкм в количестве 0,1-5 мас. % в органическом связующем (авторское свидетельство СССР N 1601426). Недостатком данного способа является то, что образующаяся сервовитная пленка обладает низкими технологическими свойствами (тонкая, недолговечная, хрупкая, несплошная). Цель изобретения - улучшение механических свойств пленки, повышение ресурса и надежности трущихся поверхностей. Данная цель достигается тем, что между трущимися или контактируемыми поверхностями размещают абразивоподобный порошок природного серпентита дисперсностью от 0,001 до 1 мкм в количестве от 2 до 40 мас. % в связующем. Указанные параметры являются необходимым условием для процесса образования сервовитной пленки на контактируемых и трущихся поверхностях. Сервовитная пленка формируется за счет взаимодействия измельченного серпентита с трущимися и контактируемыми поверхностями. При дисперсности абразивоподобного порошка серпентита менее 0,001 мкм начинается сильная коалисценция, что усложняет его подачу в зону, образование пленки, а при его дисперсности более 1 мкм снижается прочность сервовитной пленки, увеличивается время ее образования и проявляются абразивные свойства серпентита. При содержании в смеси абразивоподобного порошка менее 2 мас. % резко повышаются энергозатраты и время формирования сервоовитной пленки. При содержании в смеси абразивоподобного порошка более 40 мас. % снижается прочность сервовитной пленки и усложняется ее подвод к трущимся и контактируемым поверхностям. П р и м е р. В связующем, содержащем ПАВ (ОП-7) и осерненную смазку, размещали 3 мас. % серпентита дисперсностью менее 1 мкм и равномерно перемешивали. Данную смесь заливали в редуктор в качестве смазки. За недельную работу на контактирующих поверхностях зубчатых колес образовывалась сервовитная пленка толщиной до 0,3 мм, обладающая повышенными механическими свойствами. Данный способ позволяет проводить ремонт изношенных поверхностей и наносить сверхпрочную сервовитную пленку на контактируемые и трущиеся поверхности новых изделий, упрощая технологию, экономя энергию и время. Кроме того, сервовитная пленка за счет капиллярности лучше удерживает смазку. Причем за счет тонкой дисперсности менее 1 мкм повышается химическая активность серпентита, а его магнитные свойства улучшают адгезионные свойства капель смеси на контактируемых и трущихся поверхностях. (56) Авторское свидетельство СССР N 1601426, F 16 C 33/14, 1987.Формула изобретения
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ СЕРВОВИТНОЙ ПЛЕНКИ НА КОНТАКТИРУЕМЫХ И ТРУЩИХСЯ ПОВЕРХНОСТЯХ, заключающийся в том, что между трущимися поверхностями предварительно размещают механоактивированную смесь абразивоподобного вещества со связующим, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств пленки, ресурса и надежности трущихся поверхностей, в качестве абразивоподобного порошка используют природный серпентит дисперсностью 0,001 - 1 мкм в количестве 2 - 40 мас. % .
Похожие патенты:
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в узлах трения
Способ модифицирования трущихся поверхностей // 2001323
Способ изготовления полых шариков // 1733749
Способ прикатки подшипников качения // 1732041
Способ приработки подшипников качения // 1712693
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении опор качения прецизионныхприборов и машин
Изобретение относится к машиностроению , в частности к восстановлению прецизионных пар трения топлиао-гидравлической аппаратуры
Способ изготовления антифрикционных накладок // 2135360
Изобретение относится к технологии изготовления слоистых изделий и может быть использовано для изготовления антифрикционных накладок
Изобретение относится к области машиностроения и приборостроения, станкостроительной и металлообрабатывающей промышленности
Способ приработки кинематических пар трения // 2152543
Изобретение относится к способам электрической приработки трущихся кинематических пар
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в узлах трения
Изобретение относится к обработкe поверхностей трения узлов трения и может быть использовано как при обработке новых деталей и узлов трения, так и при ремонтно-восстановительных работах
Состав для обработки пар трения // 2168663
Изобретение относится к смазочным композициям, в частности к составам для обработки пар трения, и может быть использовано в машиностроении для обработки узлов трения, а также при эксплуатации различных механизмов и машин для продления межремонтного ресурса или во время ремонтно-восстановительных работ
Опора скольжения с газовой смазкой // 2174198
Изобретение относится к точному приборостроению, в частности к прецизионным гироприборам с ротором на газовой смазке, и может быть использовано в командных приборах систем управления летательных аппаратов
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для получения антифрикционного покрытия при изготовлении и ремонте вкладышей подшипников скольжения
Изобретение относится к способу формирования прочного износостойкого пленочного покрытия в узлах трения
Изобретение относится к способам обработки узлов трения