Состав для отделки натуральных кож на валичных машинах

 

Сущность изобретения: состав для отделки натуральных кож на валичных машинах содержит, мас. % : 40% -ный пигментный концентрат 10 - 12; 20% -ная восковая эмульсия 2 - 3; 40% -ный пипериленнитрильный латекс 30 - 35; 40% -ная сополимерная акриловая эмульсия 25 - 30; 40% -ный дивиниловый латекс 10 - 12; ализариновое масло 1 - 2; 10% -ный казеинат аммония 5 - 6; 15% -ный водный раствор полиакрилонитрила 0,5 - 5,0 и вода остальное. 1 табл.

Изобретение относится к химической обработке кож, в частности к отделке поверхности кожи, и может быть использовано при покрывном крашении натуральных кож для верха обуви.

Известен состав для отделки натуральных кож на валичных машинах [1] , включающий пигментный концентрат, водные дисперсии сополимеров, белковое связующее, раствор поверхностно-активных веществ, загуститель, причем в качестве загустителя используется эмульсия на базе акриловых смол, при следующем соотношении компонентов, мас. % : Пигментная паста 11-12 Акриловый сополимер (23% -ный) 3-4 Полиуретановая дисперсия (36% -ная) 70,6-74,5 Белковое связующее (25% -ное) 3-4 Органоводный раствор ПАВ (10% -ный) 2,5-3,0
Неионогенный смачиватель
(7% -ный) 0,4-0,5
Акриловая эмульсия
(загуститель 10% -ный) 1,5-2,0
Вода Остальное
Использование указанного состава дает положительные результаты только, если в него включены импортные материалы. Полученное покрытие имеет недостаточную термическую устойчивость. Кроме того, при его приготовлении необходимо очень точно соблюдать последовательность добавления всех компонентов смеси, что усложнят процесс.

В качестве прототипа выбран состав для отделки натуральных кож на валичных машинах [2] , включающий пигментный концентрат, восковую эмульсию водные дисперсии сополимеров, ализариновое масло, казеинат аммония, загуститель и воду, причем в качестве загустителя используют водную анионактивную дисперсию сополимера эфира акриловой кислоты с акриловым мономером, содержащим карбоксильные группы (марка АК-216-48) при следующем соотношении компонентов, мас. % :
Пигментный концентрат
(40% -ный) 10-11
Восковая эмульсия (20% -ная) 2-3
Пипериленнитрильный латекс
(40% -ный) 30-35
Сополимерная акриловая
эмульсия (40% -ная) 25-30
Ализариновое масло 1-2
Дивиниловый латекс
(40% -ный) 10-12
Казеинат аммония (10% -ный) 5-6
Дисперсия АК-216-48
(загуститель 10% -ный) 0,4-0,5
Вода Остальное
Недостатком указанного состава является то, что полученная пленка имеет недостаточную термостойкость и повышенную липкость, что ухудшает ее эксплуатационные и технологические свойства.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных и технологических свойств покрытий на натуральных кожах, полученных в результате отделки кож на валичных машинах.

Это достигается тем, что в состав для отделки натуральных кож на валичных машинах, включающий пигментный концентрат, восковую эмульсию, водные дисперсии сополимеров, ализариновое масло, казеинат аммония, загуститель и воду, в качестве загустителя содержит водный раствор полиакрилонитрила при следующем соотношении компонентов, мас. % :
Пигментный концентрат
(40% -ный) 9-11
Восковая эмульсия (20% -ная) 2-3
Пипериленнитрильный
латекс (40% -ный) 30-33
Сополимерная акриловая
эмульсия (40% -ная) 25-29
Дивиниловый латекс
(40% -ный) 9-11
Ализариновое масло 1-2
Казеинат аммония (10% -ный) 5-6
Водный раствор полиакри-
лонитрила (15% - ный) 0,5-5,0
Вода Остальное
Отличительной особенностью предлагаемого состава для отделки натуральных кож на валичных машинах является то, что введение в него в качестве загустителя водного раствора полиакрилонитрила в количестве 0,5-5,0% позволяет снизить липкость покрытия и увеличить его термическую устойчивость. Возможным обеспечением этого может быть особенность прохождения процессов структурообразования в присутствии полиакрилонитрила.

Оптимальное количество раствора полиакрилонитрила, вводимого в качестве загустителя в состав для отделки кож на валичных машинах, найдено опытным путем. При введении в раствор гидролизованного аммиаком водного раствора полиакрилонитрила менее 0,5 мас. % и более 5,0 мас. % не достигается его оптимальная вязкость. Кроме того, при расходе менее 0,5 мас. % покрытие приобретает липкость и не имеет достаточной термической устойчивости.

Гидролизованный аммиаком водный раствор полиакрилонитрила используется в меховой промышленности при отмоке овчин для укрепления связи волоса с кожевой тканью и улучшения ее физико-механических свойств.

Т. У. 6-01-106-74 с изм. N 2.

Технология приготовления заявленного состава следующая: в емкость последовательно вводят необходимые количества пигментного концентрата, восковой эмульсии, казеината аммония и воды и тщательно перемешивают. К полученной смеси добавляют водные дисперсии сополимеров и при перемешивании - водный раствор полиакрилонитрила.

Данный состав используется в качестве основного слоя при отделке натуральных кож на валичных машинах.

Технология выработки полуфабриката, предшествующая и следующая за покрывным крашением, проводится в соответствии с утвержденными действующими методиками.

П р и м е р 1. На полуфабрикат хромового дубления коричневого цвета с естественной лицевой поверхностью, выработанной по типовой методике, на валичной машине наносили отделочный состав при следующем соотношении компонентов, мас. % :
Пигментный концентрат
(40% -ный) 11
Восковая эмульсия
(20% -ная) 2
Пипериленнитрильный
латекс (40% -ный) 33
Сополимерная акриловая
эмульсия (40% -ная) 28
Дивиниловый латекс (40% -ный) 11
Ализариновое масло 1
Казеинат аммония (10% -ный) 5
Раствор полиакрилонитрила
(15% -ный) 0,5
Вода Остальное
Состав наносили за 2 прохода с промежуточной подсушкой в канальной сушилке при понижении температуры с 70 до 35^оС в течение 10 мин. Далее следовало прессованием и закрепление покрытия по действующей методике.

П р и м е р 2. На полуфабрикат хромового дубления коричневого цвета со шлифованной лицевой поверхностью из сырья яловка легкая, выработанный по типовой методике, как в примере 1, наносили отделочный состав при следующем соотношении компонентов, мас. % :
Пигментный концентрат
(40% -ный) коричневого цвета 11
Восковая эмульсия (20% -ная) 2
Пипериленнитрильный латекс
(40% -ный) 33
Сополимерная акриловая
эмульсия (40% -ная) 28
Дивиниловый латекс
(40% -ный) 11
Ализариновое масло 1
Казеинат аммония (10% -ный) 5
Раствор полиакрилонитрила
(15% -ный) 2,5
Вода Остальное
Далее по примеру 1.

П р и м е р 3. На полуфабрикат хромового дубления коричневого цвета с естественной лицевой поверхностью из сырья бычок, выработанный по типовой методике, как в примере 1, наносили отделочный состав при следующем соотношении компонентов, мас. % :
Пигментный концентрат
(40% -ный) коричневого цвета 12
Восковая эмульсия (20% -ная) 3
Пипериленнитрильный латекс
(40% -ный) 35
Сополимерная акриловая
эмульсия (40% - ная) 30
Дивиниловый латекс (40% -ный) 12
Ализариновое масло 2
Казеинат аммония (10% -ный) 6
Раствор полиакрилонитрила
(15% -ный) 5
Вода Остальное
Далее по примеру 1.

П р и м е р 4. На полуфабрикат хромового дубления с естественной лицевой поверхностью коричневого цвета из сырья яловка легкая, выработанный по типовой методике, как в примере 1, наносили отделочный состав при следующем соотношении компонентов, мас. % :
Пигментный концентрат
(40% -ный) коричневого цвета 10
Восковая эмульсия (20% -ная) 2
Пипериленнитрильный латекс
(40% -ный) 30
Сополимерная акриловая
эмульсия (40% -ная) 25
Дивиниловый латекс
(40% -ный) 10
Ализариновое масло 1
Казеинат аммония (10% -ный) 5
Раствор полиакрилонитрила
(15% -ный) 0,4
Вода Остальное
Далее по примеру 1.

П р и м е р 5. На полуфабрикат со шлифованной лицевой поверхностью коричневого цвета из сырья яловка средняя, выработанный по типовой методике, как в примере 1, наносили отделочный состав при следующем соотношении компонентов, мас. % :
Пигментный концентрат
(40% -ный) коричневого цвета 11
Восковая эмульсия (20% -ная) 3
Пипериленнитрильный латекс
(40% -ный) 33
Сополимерная акриловая
эмульсия (40% -ная) 28
Дивиниловый латекс (40% -ный) 11
Ализариновое масло 2
Казеинат аммония (10% -ный) 6
Раствор полиакрилонитрила
(15% -ный) 5,5
Вода Остальное
Далее по примеру 1.

В результате всех пяти примеров были получены готовые кожи, которые отвечали всем требованиям ГОСТ 939-88 и имели следующие физико-механические и другие свойства, приведенные в таблице.

Использование предлагаемого состава для отделки натуральных кож позволяет получить кожи, характеризующиеся в готовом виде лучшими физико-механическими и технологическими свойствами, (56) 1. Экспресс-информация. Кожевенная промышленность. М. , 1988, вып. 12, с. 10-23.

2. Экспресс-информация. Кожевенная и меховая промышленность, М. , 1985, вып. 2, с. 10.

Формула изобретения

СОСТАВ ДЛЯ ОТДЕЛКИ НАТУРАЛЬНЫХ КОЖ НА ВАЛИЧНЫХ МАШИНАХ , включающий пигментный концентpат, восковую эмульсию, пипеpиленнитpильный латекс, сополимеpную акpиловую эмульсию, дивиниловый латекс, ализаpиновое масло, казеинат аммония, загуститель и воду, отличающийся тем, что, с целью улучшения технологических и эксплуатационных свойств покpытия за счет снижения его липкости и увеличения теpмической устойчивости, состав в качестве загустителя содеpжит водный pаствоp полиакpилонитpила пpи следующем соотношении компонентов, мас. % :
Пигментный концентрат (40% -ный) 10 - 12
Восковая эмульсия (20% -ная) 2 - 3
Пипериленнитрильный латекс (40% -ный) 30 - 35
Сополимерная акриловая эмульсия (40% -ная) 25 - 30
Динивиловый латекс (40% -ный) 10 - 12
Ализариновое масло 1 - 2
Казеинат аммония (10% -ный) 5 - 6
Водный раствор полиакрилонитрила (15% -ный) 0,5 - 5,0
Вода Остальное

РИСУНКИ

Рисунок 1