Устройство для закрепления труб в трубных решетках

 

Сущность изобретения: устройство содержит заполненный наполнителем корпус, токоподвод, соединенную с ним взрывающуюся проволоку и заглушку. За счет выполнения внутренней поверхности корпуса в виде правильной призмы стенки корпуса устройства разрываются на продольные полосы, которые затем легко удаляются из трубы сжатым воздухом. 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для закрепления труб в трубных решетках теплообменных аппаратов.

Известно устройство для закрепления труб в трубных решетках, содержащее полый корпус с концентратором напряжений, размещенные в корпусе наполнитель и взрывной элемент, а также детонатор, контактирующий со взрывным элементом, причем наружная поверхность корпуса в поперечном сечении ограничена окружностью.

Недостатком является то, что одна из частей корпуса в процессе взрыва отрывается от другой, удаляясь внутрь трубы, и прилипает к ее внутренней стенке, т. е. удаление частей корпуса сложно по технологии, особенно в гнутых трубах.

Целью изобретения является упрощение процесса удаления осколков корпуса устройства.

Это достигается тем, что внутренняя поверхность цилиндрической части корпуса выполнена в виде правильной призмы.

На фиг. 1 представлено схематичное изображение устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для закрепления труб в трубных решетках состоит из корпуса 1, который имеет цилиндрическую и коническую части, детонатора в виде токоподвода 2, соединенного с взрывным элементом в виде проволоки 3, наполнителя 4 и заглушки 5. Внутренняя поверхность цилиндрической части корпуса выполнена в виде правильной призмы.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

В концы труб, подлежащих закреплению в решетке (развальцовке), вставляются данные устройства на глубину, равную толщине трубной решетки. К токоподводу 2, соединенному со взрывающейся проволокой 3, подводится ток от электроимпульсной установки. Проволока взрывается, давлением ударной волны от взрыва производится закрепление труб в трубных решетках. За счет наличия внутри корпуса равномерной многогранной поверхности стенки корпуса устройства будут разрываться по вершинам многогранника. Образующиеся полоски затем легко удаляются из труб сжатым воздухом.

Выполнение внутренней поверхности цилиндрической части корпуса в виде правильной призмы способствует его разрыву на продольные полосы вдоль цилиндра.

Устройство применимо при развальцовке теплообменников с прямыми и U-образными трубами.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ, содержащее полый корпус с концентратором напряжений, размещенные в корпусе наполнитель и взрывчатый элемент, а также детонатор, установленный в контакте со взрывчатым элементом, причем наружная поверхность корпуса в поперечном сечении ограничена окружностью, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства в эксплуатации за счет снижения трудоемкости удаления остатков корпуса, внутренняя поверхность корпуса выполнена в виде правильной призмы.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для отделки проката

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к устройствам для изготовления цилиндрических деталей с развальцованными концами

Изобретение относится к разборке соединений труб с трубными решетками при ремонте теплообменных аппаратов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретно к устройствам для формоизменения полых заготовок раздачей

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления деталей с развальцованными концами, и может быть использовано в электротехнической промышленности для соединения металлической гильзы с керамическим корпусом для ламп накаливания

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройству для деформирования концевых участков трубных заготовок и может быть использовано в машиностроении для получения преимущественно осесимметричных раструбов на трубах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при креплении труб в отверстиях трубной решетки развальцовкой

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к трубопрофильному производству

Изобретение относится к общему машиностроению и может быть использовано при получении в толстостенных трубных заготовках полостей сложной формы методом холодного пластического деформирования - дорнованием

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для гибки кромок деталей кузова автомобиля

Изобретение может быть использовано для расширения суженных труб, в частности для восстановления деформированных обсадных труб в глубоких скважинах на нефтепромыслах. Диаметр деформированной трубы восстанавливают путем введения внутрь трубы головкой вперед расширителя суженных труб. При этом расширитель содержит трубчатый корпус с конической головкой и, оправку, введенную внутрь корпуса, и множество стальных шаров, причем корпус имеет множество радиальных установочных отверстий, в каждом из которых размещен стальной шар, причем стальные шары имеют возможность перемещения внутри отверстия в направлении, параллельном оси корпуса, и выступают из корпуса. Перемещают расширитель в направлении трубы под действием наружной силы. При этом, когда труба препятствует его перемещению, шары перемещаются в обратном перемещению расширителя направлении и осуществляют расширение диаметра деформированной трубы. Повышается прочность расширителя и расширяются технологические возможности. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно к способам производства сварных труб больших диаметров. Способ предусматривает экспандирование расширением труб движением жестких сегментов в радиальных направлениях. После перемещения их на определенное расстояние их отводят от трубы и поворачивают на угол, равный половине угла между осями соседних сегментов, после чего вновь перемещают сегменты в радиальных направлениях с расширением трубы. Операции с поворотами сегментов осуществляют после каждого цикла нагружения и последующей разгрузки при их возвратно-вращательном движении с поворотами сегментов на углы, равные половине угла между осями соседних сегментов. Также предусмотрено, что операцию экспандирования с радиальными перемещениями сегментов, разгрузками, последующими их поворотами и повторными расширениями трубы осуществляют только на концевых участках труб. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.
Наверх