Устройство для резки волокнистого материала
Использование: резка и измельчение путаного волокнистого материала. Сущность изобретения: питающая пара устройства имеет приводной валик с коаксиально закрепленными на нем дисковыми ножами и прижимной ролик с кольцевыми канавками для прохода дисковых ножей, между питающей парой и вращающейся ножевой головкой неподвижно установлен держатель с закрепленными на нем с двух противоположных сторон контрножом и планкой для съема материала с приводного валика. Планка выполнена с поперечными прорезями для прохода дисковых ножей. 5 ил.
Изобретение относится к переработке материалов и может быть использовано для резки путаного волокнистого материала.
Известно устройство для резки волокнистого материала, содержащее узел подачи волокнистого материала к питающей паре, имеющей приводной валик и установленный на нем прижимной ролик, неподвижно размещенный посредством держателя между питающей парой и установленной с возможностью вращения ножевой головкой контрнож, закрепленную на держателе с обращенной к приводному валику питающей пары стороны вдоль приводного валика планку для съема с него материала и узел отвода разрезанного материала. Недостаток данного устройства состоит в том, что оно не обеспечивает качественную резку путаного волокнистого материала из-за большого разброса для нарезанных волокон - от 20 до 160 мм и даже от 300 мм, что обуславливает необходимость их повторной резки и приводит к снижению производительности. Целью изобретения является повышение качества резки путаного волокнистого материала и производительности. Эта цель достигается тем, что приводной валик питающей пары имеет коаксиально закрепленные на нем дисковые ножи, а прижимной ролик выполнен с кольцевыми канавками для прохода дисковых ножей, при этом на планке для съема материала выполнены поперечные прорези для прохода дисковых ножей. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, в продольном разрезе; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг.2; на фиг. 5 - профильная планка. Устройство содержит узел подачи 1 волокнистого материала к питающей паре, имеющей приводной валик 2 и установленный на нем прижимной ролик 3. Между установленной с возможностью принудительного вращения посредством расположенного параллельно валику 2 вала 4 ножевой головкой 5 и питающей парой размещен на держателе 6 контрнож 7. На держателе 6 с обращенной к приводному валику 2 стороны вдоль него закреплена планка 8 для съема с приводного валика 2 материала. С противоположной питающей паре стороны ножевой головки расположен узел отвода 9 разрезанного материала. На приводном валике 2 коаксиально ему закреплены с заданным шагом дисковые ножи 10, проходящие через кольцевые канавки 11 на прижимном ролике 3. На планке 8 выполнены поперечные прорези 12 для прохода дисковых ножей 10. Вал 4 и валик 2 могут иметь индивидуальные привода или один общий привод. Устройство работает следующим образом. Путаный волокнистый материал подают на ленточный транспортер узла 1. После прохождения металлосигнализатора 13 материал поступает в зажим питающей пары, где он зажимается между прижимными роликом 3 и валиком 2 с дисковыми ножами 10, которые входя в канавки 11 на ролике 3, разрезают в продольном направлении движущийся материал. Планка 8 с прорезями 12, в которые также входят дисковые ножи 10, снимает материал и он по ней поступает в зону поперечной резки между контрножом 7 и ножами 14 ножевой головки. Далее с помощью узла отвода 9 разрезанный материал направляют на упаковку или переработку. Данное устройство обеспечивает качественную резку путаного волокнистого материала при сниженном разбросе длин разрезанных волокон, что позволяет перерабатывать их без дополнительного измельчения и повысить производительность.Формула изобретения
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, содержащее узел подачи волокнистого материала к питающей паре, имеющей приводной валик и установленный на нем прижимной ролик, неподвижно размещенный посредством держателя между питающей парой и установленной с возможностью вращения ножевой головкой контрнож, закрепленную на держателе с обращенной к приводному валику питающей пары стороны вдоль приводного валика планку для съема с него материала и узел отвода разрезанного материала, отличающееся тем, что, с целью повышения качества резки путаного волокнистого материала и производительности, приводной валик питающей пары имеет коаксиально закрепленные на нем дисковые ножи, а прижимной ролик выполнен с кольцевыми канавками для прохода дисковых ножей, при этом на планке для съема материала выполнены поперечные прорези для прохода дисковых ножей.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5
Похожие патенты:
Изобретение относится к текстильной промышленности и промышленности химических волокон и может использоваться при подготовке к штампелированию жгута из полиакрилонитрильных волокон
Изобретение относится к текстильной промышленности и касается оборудования для переработки химических волокон в штапелированную ленту
Устройство для разрезания нитей на отрезки // 1801996
Машина для обработки длинномерного материала // 1773958
Изобретение относится к производству длинномерных материалов, преимущественно химических волокон, нитей и пленок, в частности к оборудованию вытягивания и обработки жгутов, нитей и пленок после их формования, и может быть использовано в химической промышленности для вытягивания и обработки, а также в легкой и текстильной промышленностях при обработках тканей и нетканых материалов
Машина для резки жгута // 1747551
Устройство для разрезания нитей на отрезки // 1724749
Изобретение относится к переработке нитей и нитевидных материалов, а именно к разрезанию нитей на отрезки заданной длины с последующим прессованием
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к способу штапелирования текстильных волокон
Способ получения котонина // 2119559
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для получения штапелированного льняного волокна и может быть использовано при производстве пряжи из смеси льна с шерстью или с хлопком, или с химическими волокнами
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к области получения механическим путем штапелированного льняного волокна и может быть использовано при производстве пряжи из смеси льна с шерстью, а также с хлопком или химическими волокнами
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно, к механическому способу штапелирования лубяных волокон и может использовано, например, при получении льняного котонина при производстве льносодержащих пряж
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к механическому способу штапелирования лубяных волокон, и может быть использовано, например, при получении льняного котонина при производстве льносодержащих пряж
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к области получения механическим путем штапелированного льняного волокна, и может быть использовано при производстве пряжи из смеси льна с шерстью, а также с хлопком и с химическими волокнами
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к способу штапелирования текстильных волокон
