Машина для обработки длинномерного материала
Изобретение относится к производству длинномерных материалов, преимущественно химических волокон, нитей и пленок, в частности к оборудованию вытягивания и обработки жгутов, нитей и пленок после их формования, и может быть использовано в химической промышленности для вытягивания и обработки, а также в легкой и текстильной промышленностях при обработках тканей и нетканых материалов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества длинномерного материала. Машина для обработки длинномерного материала содержит системы вальцов, расположенные внутри обрабатывающих камер со средствами герметизации, и привод. При этом обрабатывающие камеры с вальцами расположены одна в другой коаксиально к общей оси машины, вокруг которой размещены камеры и системы вальцов. 1 ил.
CO/03 СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (st>s D 01 G 1/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4778833/12 (22) 08.01.90 (46) 07,11,92. Бюл. bh 41 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетического волокна (72) В.Ф.Исаков (56) Петухов Б.В, Полиэфирные волокна. M.:
Химия, 1976, с. 206. (54) МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЛИННО МЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к производству длинномерных материалов, преимущественно химических волокон, нитей и пленок, в частности к оборудованию вытягивания и обработки жгутов, нитей и пленок после их
Изобретение относится к производству длинномерных материалов, преимущественно химических волокон, нитей и пленок, в частности к оборудованию вытягивания и обработок жгутов, нитей и пленок после их формования, и может быть использовано в химической промышленности для вытягивания и обработок, например, жгутов и нитей на штапельных и многоагрегатах, а также в легкой и текстильной промышленности при обработках тканей и нетканых материалов.
Известна машина для вытягивания жгутов и нитей, содержащая системы вытяжных вальцов, обрабатывающие камеры и привод, при этом обрабатывающие камеры снабжены средством герметизации, связаны между собой с помощью переходных герметиэированных элементов и расположены радиально относительно оси главного вала
ЯХ,, 1773958 А1 формования, и может быть использовано в химической промышленности для вытягивания и обработки, а также в легкой и текстильной промышленностях при обработках тканей и нетканых материалов, Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение качества длинномерного материала. Машина для обработки длинномерного материала содержит системы вальцов, расположенные внутри обрабатывающих камер со средствами герметизации, и привод. При этом обрабатывающие камеры с вальцами расположены одна в другой коаксиально к общей оси машины, вокруг которой размещены камеры и системы вальцов. 1 ил. привода, а системы вытяжных вальцов рас положены внутри обрабатывающих камер, Однако такая конструкция машины имеет следующие недостатки: машина имеет достаточно ограниченные технологические возможности как при вытягивании, так и при обработках, ибо требует большое количество вытяжных узлов, ограничен выбор среды обработки, а это ведет к увеличению габаритов машины, усложнению конструкций, ухудшению условий эксплуатации; ограничен ассортимент готовой продукции, а увеличение его на таких машинах требуетс одной стороны увеличения габаритов машины, а с другой ограничено само количество обогреваемых камер при заданном расстоянии от центрального вала привода до камеры. Чем больше потребуется камер, тем больше будут габариты машины при низком соотношении общего объема вссй машины машина имеет большие габариты, знерго- и металлозатраты.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение качества длинномерного материала.
Поставленная цель достигается тем, что машина для обработки длинномерного материала содер>кит сообщающиеся между собой обрабатывающие камеры с вальцами, расположенными в их полости, и привод, при этом обрабатыва(ощие камеры распоположены коаксиально относительно центральной оси машины.
На чертеже представлена схема размещения основных элементов машины.
Машина содержит обрабатывающие камеры 1 с расположенными внутри них транспортирующими вальцами 2 и герметизиру(ощими элементами 3, штуцерами 4 для подвода и отвода обрабатывающего длинномерный материал 5 реагента 6 (пар, вода, газ, различные теплоносители, химические, биологические и радиоактивные вещества).
Привод всех движущихся элементов маши«(ы не показан, т.к. способов реализации его очень много.
Количество вальцов 2 в каждой камере и самих камер мо>кет быть различным и определяется только конструктивными и тех-.((ологическими особенностями каждой камеры в машине.
Камеры 1.вместе со своими вальцами 2 последовательно расположены од.-.а в другой коаксиально к общей оси машины, вокруг которой и размещены камеры и системы вальцов, Питающий механизм 7 может быть размащен как внутри машины, так и вне ее. В последнем случае внутри машины может быть размещена гарнитура, направля(о(цая материал.
Бальцы 2 в машине могут выполнять функцию как вытяжной машины, обеспечивая вытягивание материала в 2-6 раэ и более, так и просто транспортирующую функци о при термо-, хемо-, био-промывоч((ых и других операциях.
Камеры 1 могут имать цилиндрическую или призматическую фо >му в зависимости от использования вальцов 2 и их количества в камерах, Машина работает следующим образом, Заправку длинномерного материала на машину осуществляют при открытых герметизирующих дверцах (не показаны). После
5 этого дверцы закрывают и через штуцеры 4 подают в кахсдую камеру свой, предусмотренный технологией реагент 6, например вода, пар, газ с различной температурой, различные химические, биологические и
10 другие вещества. Длинномерный материал
5 из питающего механизма 7 поступает на вальцы 2 первой от центра машины камеры
1, затем последовательно через все вальцы проходит все остальные ка еры, проходя
15 при этом через герметизирующие элементы
3, после чего материал поступает на приемный механизм (не показан).
На фиг. 1 показана машина, состоящая из шести камер, где в перву(о от центра
20 камеру подают воду для вытягивания (I-ая ступень), во вторую — пар для вытягивания, в третью — также пар для термофиксации, в четвертых — хемо-, биоактивное вещество для.обработки, в пятую- воду для промывки
25 обработанного волокна, в шестую — горячий воздух для сушки вытянутого обработанно(.о волокна.
Преимущества заявляемой машины по сравнению с прототипом следующие:
30 расширение технологических возможностей, т.к. на одной машине можно материал вытягивать, красить, модифицировать, термофиксировать и т.д. При этом такая машина будет более экономична и экологична
35 из-за комплексного воздействия; расширение ассортимента готовой продукции, т.к. на одной машине можно получать волокна различной линейной плотности, окраски, с различными свойства40. ми и т.д„ снижение металло-, энергозатрат и габаритов машины на — 5 — 30 j, например при вытягивании.
Формула изобретения
45 Машина для обработки длинномерного материала, содержащая сообщающиеся между собой обрабатывающие камеры с вальцами, расположенными в их полостях, и привод, отличающаяся тем, что, с
50 целью расширения технологических возможностей при повышении качества длинномерного материала, обрабатывающие камеры расположены коаксиально относительно центральной оси машины.
1773958
Составитель В. Исаков
Техред М.Моргентал Корректор Н. Король
Редактор
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, yn,Гагарина, 101
Заказ 3909 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5