Устройство для разрезания нитей на отрезки

 

Изобретение относится к переработке нитей и нитевидных материалов, а именно к разрезанию нитей на отрезки заданной длины с последующим прессованием. Цель изобретения - получение штапелированного продукта с высокой удельной плотностью. Устройство содержит нитенаправитель, конусную оправку, подпружиненные тормозные башмаки, дисковый нож, приводные обогреваемые каландры, кинематически связанные с фрезой, что позволяет получить штапелированный продукте более высокой удельной плотностью, содержащий комбинацию высокопрочных термостабильных короткорезанных нитей. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 D 01 G 1/04

ГОСУДАР СТВЕ ННЫ И КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,ЬЭ

4 3

10 (21) 4863793/12 (22) 08.06.90 (46) 07,04,92. Бюл. Ь 13 (71) Киевский экспериментальный машиностроительный завод "Стенд" Научно-производственного объединения "Химволокно" (72) Э.И. Вайденфельд, М.И. Житомирский, М.ll. Ландо, Д.И. Лайнбурд, Б,Д, Рысюк, И.Ю. Фридман и В.В. Червяков (53) 677.021.125,8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1559005, кл. D 01 G 1/04, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЕЗАНИЯ НИТЕЙ НА ОТРЕЗКИ

Изобретение относится к переработке нитей и нитевидных материалов, а именно к разрезанию их на отрезки заданной длины с последующим прессованием, и может быть использовано в промышленности химических волокон, Известно устройство для разрезания нити на отрезки, содержащее узел наматывания нити на оправку в виде конуса с пазом на концевой части для,прохода дискового ножа.

Однако сброс отрезков нити с оправки производится в полиэтиленовый пакет. Такая приемка обеспечивает незначительную удельную плотность получаемого продукта и требует для его хранения итранспортирования значительный объем.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет создания условий для получения штапелированного продукта с более высокой удельной плотностью,,.,!Ы,, 1724749 А1 (57) Изобретение относится к переработке нитей и нитевидных материалов, а именно к разрезанию нитей на отрезки заданной длины с последующим прессованием. Цель изобретения — получение штапелированного продукта с высокой удельной плотностью, Устройство содержит нитенаправитель, конусную оправку, подпружиненные тормозные башмаки, дисковый нож, приводные обогреваемые кала ндры, кинематически связанные с фреэой, что позволяет получить штапелированный продукт с более высокой удельной плотностью, содержащий комбинацию высокопрочных термостабильных короткорезанных нитей. 3 ил, Кроме получения штапелированного продукта с высокой удельной плотностью, предлагаемое устройство обеспечивает возможность получения отрезков лент, содержащих комбинацию высоко п роч н ых короткорезанных нитей (например, СВМ, полифен) и нитей из термопластичных полимеров, Это достигается путем одновременной заправки и резки в устройстве смески нитей, имеющих различную температуру плавления (например, капрон и CBM).

Используя нити с различными физикомеханическими показателями, можно изготавливать изделия с различными потребительскими характеристиками.

На фиг, 1 дано устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б — Б на фиг. 1.

Устройство содержит нитенаправитель

1, закрепленный на полом валу 2, установленном на подшипниках.3 в корпусе 4, В полости направителя на подшипниках 5 ус1724749

55 тановлена ось 6 конусной оправки 7 с ци-, линдрической концевой частью 8, в которой выполнена продольная прорезь, На стойках

9 размещены поворотные корпуса 10, на которых установлены подпружиненные тор- 5 мозные башмаки 11. Электродвигатель 12 предназначен для привода направителя 1.

Дисковый нож 13, закрепленный на валу 14 в корпусе 15, расположен в прорези оправки и приводится во вращение электродвига- 10 телем 16, Два приводных обогреваемых каландра 17, кинематически связанные с фрезой 18, горизонтально расположены под цилиндрической частью 8 оправки и приводятся во вращение электродвигателем 19, 15

Над фрезой 18 вертикально расположена опорная поверхность 20 для уплотненных лент.

Устройство работает следующим образом. 20

Электродвигатель 12 приводит во вращение нитенаправитель 1. Пучок нитей через нитенатяжитель сматывается с катушек шпулярника (не изображен), проходит через полый вал 2 и наматывается на конус оправ- 25 ки 7. Нити под действием натяжения соскальзывают к вершине конуса оправки, располагаясь по спирали с постепенно уменьшающимся шагом, Поддействиемсил трения, создаваемых подпружиненными 30 башмаками 11,, витки пучка нитей в зоне действия башмаков укладываются вплотную друг к другу и под действием предшествующих витков. соскальзывающих с конуса оправки 7, перемещаются далее 35 вдоль цилиндрического участка 8 и вступают в контакт с лезвием вращающегося дискового ножа 13, разрезающим их на две равные части.

Разрезанные отрезки пучка нитей, вы- 40 двигаясь из-под подпружиненных башмаков 11 в виде двух струек, под собственным . весом непрерывно падают и захватываются двумя приводными обогреваемыми каландрами 17. Последние осуществляют спрессо- 45 вывание отрезков нитей с одновременным их скреплением между собой за счет частичного размягчения и оплавления нитей с более низкой температурой плавления (например, смесь капроновых нитей и нитей

СВМ). Получаемые из этих струек две ленточки, выходящие после каландров 17, разделяются фрезой 18 на опорной поверхности 20 на отдельные отрезки длиной до 10 мм, которые падают в приемную тару.

Формула изобретения

Устройство для разрезания нитей на отрезки, содержащее соосно расположенные с возможностью вращения относительно горизонтальной оси нитенаправитель и коническую оправку с продольной прорезью на цилиндрической концевой части, установленный с возможностью размещения в прорези оправки дисковый нож с приводом его вращения относительно горизонтальной оси и средство прижима витков нитей друг к другу на цилиндрической части оправки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет создания условий для получения более высокой удельной плотности штапелированного продукта, содержащесо комбинацию короткорезанных нитей с различной температурой плавления, оно дополнительно имеет горизонтально pGc положенные под цилиндрической частью оправки пару транспортирующих каландров со средством их обогрева и кинематически связанную с ними фрезу с вертикально расположенной над ней опорной поверхностью для уплотненных лент, при этом каландры, фреза и дисковый нож расположены относительно друг друга таким образом, что их оси параллельны, а линия касания каландров и ось фрезы находятся в одной вертикальной плоскости касательной к рабочей кромке дискового ножа, 1724749

1724749

17

Составитель М.Воронина

Редактор Н.Рогулич Техред М.Моргентал Корректор М,Шароши

Заказ 1153 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для разрезания нитей на отрезки Устройство для разрезания нитей на отрезки Устройство для разрезания нитей на отрезки Устройство для разрезания нитей на отрезки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается устройств для штапелирования жгутов химических элементарных нитей

Изобретение относится к переработке текстильных материалов и может быть использовано для резки и измельчения нитей и нитевидных материалов на отрезки заданной длины в химической и текстильной промышленности , промышленности по переот ботке вторрёсурсов

Изобретение относится к оборудованию для производства химических волокон, в частности к устройствам для непрерывной резки жгутовых химических волокон, и позволяет повысить надежность в работе и качество резки

Изобретение относится к переработке нитей и нитевидных материалов, в частности к устройствам для разрезания нитей на отрезки и позволяет повысить надежность в работе за счет беспрепятственного удаления отрезков нити с поверхности оправки

Изобретение относится к оборудованию для непрерывной резки жгутов химических волокон и позволяет повысить надежность в работе при упрощении конструкции

Изобретение относится к текстильной промышленности, касается устройства для штапелирования жгута химических нитей и позволяет повысить качество штапелированной ленты за счет сохранения структуры нитей

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для резки волокнистых материалов на отрезки небольшой длины и может быть использовано в легкой, химической промышленности и других отраслях народного хозяйства Целью изобретения является повышение надежности в работе Аппарат содержит корпус 1

Изобретение относится к производству химических нитей и позволяет увеличить ресурс работы ножей при резке жгута высокомодульных вискозных волокон и повысить качество резки

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается получения нитей из химических жгутовых волокон

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к способу штапелирования текстильных волокон

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для получения штапелированного льняного волокна и может быть использовано при производстве пряжи из смеси льна с шерстью или с хлопком, или с химическими волокнами

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к области получения механическим путем штапелированного льняного волокна и может быть использовано при производстве пряжи из смеси льна с шерстью, а также с хлопком или химическими волокнами

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно, к механическому способу штапелирования лубяных волокон и может использовано, например, при получении льняного котонина при производстве льносодержащих пряж

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к механическому способу штапелирования лубяных волокон, и может быть использовано, например, при получении льняного котонина при производстве льносодержащих пряж

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к области получения механическим путем штапелированного льняного волокна, и может быть использовано при производстве пряжи из смеси льна с шерстью, а также с хлопком и с химическими волокнами

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к способу штапелирования текстильных волокон
Наверх