Автомат для обработки стержневых деталей

 

Использование: обработка металлов давлением, а именно получение радиальных отверстий под шплинт в стержневых деталях типа палец, шаровой палец и т.д. Сущность изобретения: автомат для обработки стержневых деталей содержит механизм подачи заготовок в матрицу, блок пуансонов, механизм выталкивания заготовок из матрицы. Блок пуансонов содержит два предварительных и окончательный пуансоны. Предварительные пуансоны устанволены с возможностью одновременного встречного и соосного перемещения, один из предварительных пуансонов установлен в подпружиненном пуансонодержателе с возможностью взаимодействия со штоком через двуплечий рычаг. Шток в свою очередь другим концом взаимодействует с ползуном автомата. Толкатель механизма выталкивания связан с приводом также через двуплечий рычаг и перемещается в направлении, перпендикулярном ходу ползуна. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к автоматам для получения радиальных отверстий под шплинт в стержневых деталях типа палец, шаровой палец и т.д.

Известен двухударный холодновысадочный автомат для высадки стержневых деталей из пруткового материала, состоящий из станины, в которую вмонтирована матрица, блок пуансонов, установленный на вертикальных салазках ползуна, механизма перемещения этих салазок, действующего от распредвала механизма подачи заготовки в матрицу и механизма выталкивания с приводом от того же распредвала, посредством кулака.

Недостатком данного автомата является невозвожность обработки штучных деталей и отсутствие механизма пробивки радиальных отверстий в стержневых деталях.

Задача настоящего изобретения заключается в создании автомата для обработки штучных стержневых деталей, в которых существует необходимость получения радиальных отверстий под шплинт.

Поставленная задача решается тем, что автомат снабжен дополнительным предварительным пуансоном, установленным в подпружиненном пуансонодержателе с возможностью одновременного встречного и соосного перемещения с основным предварительным пуансоном посредством штока, установленного с возможностью взаимодействия одним своим концом с ползуном, а другим - через двуплечий рычаг - с подпружиненным пуансонодержателем, при этом толкатель механизма выталкивания связан с кулачком распpедвала также через двуплечий рычаг.

Толкатель установлен с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном ходу ползуна, а механизм подачи заготовок в матрицу снабжен отсекателем с пневмоприводом в виде ползушки с отверстием, установленным с возможностью поштучного пеpеноса заготовок, их заталкивания через отверстие ползушки в матрицу и фиксации заготовок посредством пневмозаталкивателя.

На фиг.1 изображен продольный разрез с кинематической схемой автомата; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Автомат имеет следующие оcновные узлы: ползушку 1 с пневмоцилиндром 2, пневмоцилиндр 3 для заталкивания заготовки в матрицу 4, ползун 5, на котором установлен блок пуансонов 6, шток 7, который через двуплечий рычаг 8 связан с подпружиненным пуансонодержателем 9, кулак 10, установленный на распредвале 11 и связанный через второй двуплечий рычаг 12 с толкателем 13.

Автомат работает следующим образом. Из загрузочного устройства сориентированные заготовки под собственным весом поступают в отверстие ползушки 1, затем ползушка с заготовкой пневмоцилиндром 2 подается вниз, тем самым отсекает одну заготовку от столба, после чего заготовка заталкивается пневмоцилиндром в матрицу 4 и удерживается в ней усилием пневмоцилиндра. В это время ползун 5, на котором установлен блок пуансонов 6, верхним пуансоном подходит к матрице, наталкивается упором блока пуансонов на шток 7, который через двуплечий рычаг 8 толкает подпружиненный пуансонодержатель 9. Далее движения ползуна 5 и пиуансонодержателя 9 выравниваются в скорости и расстоянии. Пуансоны внедряются в заготовку с двух сторон одновременно и симметрично, затем ползун отходит назад, а пуансонодержатель 9 отходит в исходное положение за счет упругого элемента. При этом шток пневмоцилиндра 3 и ползушка возвращаются в исходное положение и в отверстие ползушки 1 впадает очередная заготовка. При втором ударе ползун подходит к матрице просечным пуансоном, пробивает отверстие в заготовке, выталкивает выбойку, которая падает в тару с отходами, а шток 7 остается в покое, так как он не задевается упором блока пуансонов. Ползун отходит назад и в это время кулак 10, установленный на распредвале 11, через двуплечий рычаг 12 выталкивает толкателем 13 готовую деталь, которая падает в тару для готовых изделий. Далее ползушка 1 опускается с новой заготовкой вниз и цикл повторяется.

В автомате также предусмотрена система контроля наличия инструмента, т. е. при поломке просечного пуансона автомат отключается.

Формула изобретения

1. АВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕРЖНЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ, преимущественно для получения радиальных отверстий под шплинт, содержащий смонтированные в станине привод с распределительным валом, механизм подачи заготовок, матрицу, установленный на вертикальных салазках ползуна блок пуансонов, содержащий предварительный и окончательный пуансоны, механизм перемещения салазок с блоком пуансонов, связанный с распределительным валом, и механизм выталкивания заготовок, содержащий толкатель, также связанный с распределительным валом через установленный на нем кулак, отличающийся тем, что он снабжен дополнительным предварительным пуансоном, установленным в подпружиненном пуансонодержателе с возможностью одновременного встречного и соосного перемещения с основным предварительным пуансоном посредством штока, установленного с возможностью взаимодействия одним концом с ползуном, а другим через двуплечий рычаг - с подпружиненным пуансонодержателем, при этом толкатель механизма выталкивания связан с кулаком распределительного вала также через двуплечий рычаг и выполнен с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном ходу ползуна.

2. Автомат по п.1, отличающийся тем, что механизм подачи заготовок в матрицу снабжен отсекателем с пневмоприводом в виде ползушки с отверстием, установленным с возможностью поштучного переноса заготовок, их заталкивания через отверстие ползушки в матрицу и фиксации заготовок посредством пневмозаталкивателя.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2