Аэродинамическая гелиосушилка

 

Сущность изобретения: аэродинамическая гелиосушилка состоит из герметизированного корпуса 1 на шаровых опорах 2, содержащего аэрогелиоподогреватели 3, выполненные по принципу "горячего ящика", Х-образные отражатели с нагревателями 4, пустотелый перфорированный сердечник 5, пылевой вентилятор 6 и загрузочный патрубок 7 с питателем 8. Внутри корпуса установлен виброкорпус 11, оборудованный П-образными полками 12, вибровозбудителем направленного действия 13, выгрузочным патрубком и пультом управления. 2 ил.

Изобретение относится к установкам для сушки и очистки сыпучих материалов в сельском хозяйстве, строительстве, химической промышленности, а также может широко применяться в других отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для сушки, содержащее барабан с форсункой, загрузочный бункер и аспирационную систему.

Недостатками указанной установки являются низкое качество сушки, малая производительность и высокая энергоемкость.

Наиболее близким к изобретению техническим решением из известных (прототипом) является устройство для аэродинамической сушки и очистки зерна, содержащее патрубки, полки и аэрогелиоподогреватели.

Недостатками прототипа являются сложность в изготовлении и эксплуатации установки, малая производительность, высокие затраты энергии, большая материалоемкость и ограниченность в применении.

Целью изобретения является повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что гелиосушилка дополнительно содержит виброкорпус, расположенный внутри корпуса, установленного на шаровых опорах, и снабженный расположенным по его оси пустотелым перфорированным сердечником и нагреватели с Х-образными отражателями, размещенными над полками, имеющими П-образный профиль, причем нагреватели с отражателями и полки расположены относительно сердечника оппозитно друг другу, каскадно и по спирали вокруг сердечника.

Существенными отличиями предложенной аэродинамической гелиосушилки является следующее: оборудование корпуса гелиосушилки поворотными аэрогелиоподогревателями и Х-образными отражателями с нагревателями; снабжение виброкорпуса гелиосушилки П-образными полками; выполнение стенок корпуса гофрированными, наружная поверхность которых светопоглощающая, а внутренняя светоотражающая.

На фиг.1 схематично показан общий вид гелиосушилки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.

Аэродинамическая гелиосушилка, например, для зерна, песка, щебня, гранул и т.д. состоит из герметизированного корпуса 1 на шаровых опорах 2, содержащего аэрогелиоподогреватели 3, выполненные по принципу "горячего ящика", Х-образные отражатели с нагревателями 4, пустотелый перфорированный сердечник 5, пылевой вентилятор 6 и загрузочный патрубок 7 с питателем 8, причем стенки 9 корпуса выполнены гофрированными со светопоглощающей прозрачной пленкой 10 снаружи и светоотражающей поверхностью внутри. Внутри корпуса установлен виброкорпус 11, оборудованный П-образными полками 12, вибровозбудителем направленного действия 13, выгрузочным патрубком 14 и пультом управления 15.

Аэродинамическая гелиосушилка работает следующим образом.

Сыпучий материал из загрузочного бункер 7 через питатель 8 под собственным весом падает на наклонные П-образные полки 12, по которым зерна материала каскадно и по спирали перемещаются в виброкипящем слое с заданной частотой и амплитудой в поле лучистой энергии от Х-образных отражателей с нагревателями 4, от стенок 9 корпуса, нагретых солнечными лучами, и от тепловых потоков воздуха из аэрогелиоподогревателей 3, работающих по принципу "горячего ящика", и постепенно высушиваются в среде разрежения при одновременном по всему пути перемещения обеспыливании с помощью пылевого вентилятора 6, при этом пылеватые частицы и влага удаляются в аспирационную систему, а аэродинамическая гелиосушилка постоянно ориентируется навстречу солнечным лучам путем ее вращения на шаровых опорах 2. Выгрузка высушенного и очищенного сыпучего материала осуществляется через выгрузочный патрубок 14, причем управление процессом осуществляется с пульта управления 15.

Технико-экономическая эффективность заявленной аэродинамической гелиосушилки заключается в следующем: каскадное перемещение зерен в процессе сушки позволяет ускорить процесс сушки на ≈10%; радиационная сушка ускоряет процесс передачи тепловой энергии по сравнению с конвекцией в 1,5-2 раза, что повышает производительность; создание виброкипящего слоя в процессе сушки позволяет ускорить его на ≈30-40%; использование эффекта "горячего ящика" в технологическом процессе сушки сокращает затраты энергии на ≈ 15-20%; создание скоростного воздушного потока в условиях разрежения также ускоряет сушку.

Формула изобретения

АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ ГЕЛИОСУШИЛКА, содержащая корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, полки с высушиваемым материалом, установленные в корпусе, и поворотные аэрогелиоподогреватели, сообщенные по воздуху с полостью корпуса, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, гелиосушилка дополнительно содержит виброкорпус, расположенный внутри корпуса, установленного на шаровых опорах, и снабженный расположенным по его оси пустотелым перфорированным сердечником и нагревателями с Х-образными отражателями, размещенными над полками, имеющими П-образный профиль, причем нагреватели с отражателями и полки расположены относительно сердечника оппозитно друг другу, каскадно и по спирали вокруг сердечника.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2