Устройство инженера курилова для очистки проволоки

 

Использование: в сварочном производстве, в частности при очистке сварочной проволоки. Сущность: корпус выполнен из материала с эффектом памяти формы, причем температура срабатывания центральной и периферийных частей корпуса различны и выбраны из условия образования меньшего диаметра в центральной части. 3 ил.

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к очистке сварочной проволоки.

Известно устройство для механической очистки проволоки, содержащее основание, разъемный приводной вал с закрепленными на нем водилами с подпружиненными направляющими втулками и вращающейся цилиндрический корпус (прототип).

Недостатком прототипа является сложность устройства.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение эффективности очистки.

Это достигается тем, что устройство выполнено в виде полого корпуса и из материала, обладающего обратимой памятью формы.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Очищаемую проволоку вводят в полость корпуса, которая заполняется, например, кварцевым песком, металлическими опилками и другим материалом, обладающим абразивными свойствами. Затем корпус нагревают и он сжимается, увеличивая трение абразивного материала о проволоку, которая протягивается через полость. Корпус выполнен из материала, обладающего обратимой памятью формы, напpимеp, Ni˙Ti, Cu˙Al˙Zn. Корпус подвергают предварительной термической обработке - закалке в исходном (разжатом) положении в низкотемпературной мартенситной фазе и деформации до рабочего (сжатого) положения в высокотемпературной фазе.

На фиг. 1 показано устройство в исходном (разжатом) положении, разрез (вариант); на фиг. 2 - устройство в рабочем (сжатом) положении, разрез (вариант); на фиг. 3 - общая схема устройства.

Устройство содержит корпус 1, выполненный из материала с обратимой памятью формы, центрирующие крышки 2, через отверстия которых пропущена очищаемая проволока 3, с которой абразивный материал 4 взаимодействует.

Устройство работает следующим образом.

Проволока 3 пропускается через первую крышку 2 и полость корпуса 1. Первая крышка 2 закрепляется (например, при помощи резьбы, байонета) на торце корпуса 1. Проволока 3 протягивается через отверстие второй центрирующей крышки 2. В полость корпуса 1 насыпается абразивный материал 4 и вторая крышка 2 также закрепляется на другом торце корпуса 1. Нагревают корпус 1, он сжимается и абразивный материал обжимает проволоку 3, которую протягивают через корпус 1, наматывая на приемную кассету (не показано). Для повышения эффективности очистки проволоки корпус 1 выполняют с различными температурами срабатывания, т.е. изменение формы происходит плавно. Для предотвращения высыпания абразивного материала во время сжимания корпуса 1 форму изменяет (сжимается) только часть корпуса.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ИНЖЕНЕРА КУРИЛОВА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОВОЛОКИ, содержащее корпус с размещенным в нем уплотняемым абразивным материалом и торцевые крышки, отверстия которых предназначены для размещения проволоки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, корпус выполнен из материала с эффектом памяти формы, причем температуры срабатывания центральной и периферийных частей корпуса различны и выбраны из условия образования трубы меньшего диаметра в центральной части.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3