Устройство для плющения зубьев пил

 

Использование: в деревообработке. Сущность изобретения: в качестве приводов механизмов подъема пилы использованы гидроцилиндры Ц 1 и Ц 2, штоковые полости которых соединены между собой, а поршневые - через гидрораспределитель Р 2 с гидростанцией устройства. При этом масло от гидростанции подается только в поршневые полости гидроцилиндров. Заполнение штоковых полостей происходит переливанием масла из одного гидроцилиндра в другой, в результате чего обеспечивается синхронность движения и равномерность подъема поддерживающих пилу опор 5 и 6. 2 ил.

Изобретение относится к деревообработке, в частности к лесопильной и деревообрабатывающей отpаслям промыш- ленности.

Известны полуавтоматические станки мод. МSS-12 (Япония), Armstrong (Швеция), а также станок мод. РМН, (ФРГ, фирма "Wollmerwerke"), содержащие непосредственно станок с подвижным столом для базирования пилы, плющильным механизмом и приводом и отдельно устанавливаемые опоры, служащие также для базирования и удержания на заданной высоте относительно рабочего органа плющильного валика пилы.

Стол для базирования пилы представляет собой перемещающуюся в направляющих в вертикальной плоскости посредством отдельного привода плиту с пазами, предназначенными для установки на них поддерживающих пилу держателей.

Приводом механизма подъема стола этого станка является электродвигатель с клиноременной передачей, размещенный внутри станины и кинематически связанный со столом.

Опоры представляют собой стойку с основанием для крепления на отдельном фундаменте и установленной на ней перекладиной, на которой размещены пилодержатели. Подъем и опускание перекладины с пилодержателями и пилой осуществляется посредством соединяющего перекладину со стойкой винта с маховичком для ручного управления.

Из-за наличия двух отдельных поддерживающих пилу опор и необходимости ручного регулирования положения пилы на каждой из опор эти станки имеют следующие недостатки: отсутствие возможности одновременного синхронного перемещения пилы столом и поддерживающими ее опорами и неудобство в наладке станка, что создает определенные трудности при установке пилы на необходимую высоту, определяемую положением плющильного валика, и отнимает много времени при наладке станков на плющение этих пил.

Целью предлагаемого изобретения является создание устройства, механизм подъема пилы которого обеспечивал бы одновременность и синхронность подъема этой пыли и удобство работы на этом устройстве.

Это достигается тем, что для установки и удерживания пилы на требуемой высоте одна из поддерживающих опор устанавливается непосредственно на подвижном столе станка и в качестве приводов подъема пилы используются гидроцилиндры, при этом один из гидроцилиндров используется в качестве привода подъема стола, а другой в качестве привода подъема другой, устанавливаемой на отдельном фундаменте дополнительной опоры, при этом штоковые полости гидроцилиндров накоротко соединены между собой, а поршневые полости через гидрораспределитель соединены с гидростанцией этого устройства, в результате чего масло от гидростанции подается только в поршневые полости гидроцилиндров. Заполнение их штоковых полостей происходит переливанием масла из одного гидроцилиндра в другой, в результате чего каждый из этих гидроцилиндров кроме основного их назначения передачи движения столу и опорам исполняет функции дозатора для поочередной порционной подачи масла в поршневые полости друг друга.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг.2 гидросхема привода механизма синхронного подъема и опускания пилы.

Устройство для плющения зубьев пил включает пустотелую коробчатого сечения станину 1; размещенный на лицевой стороне станины механизм базирования и подъема пилы 2; размещенную в верхней передней части станины плющильную головку 3; установленную на подвижном столе механизма 4 базирования и размещенную с левой стороны станины приставленную опору 5 и выносную опору 6 с пилодержателями 7 и 8; размещенные на правой стороне станины и на отдельной стойке 9 механизмы 10 и 11 подачи пилы; размещенную с задней стороны станины гидростанцию 12; размещенный над головкой на станине пульт 13 управления.

Устройство работает следующим образом.

При установленной на пилодержатели пиле и подключенном к электросети приводе нажатием соответствующей кнопки пульта управления подается команда на включение гидростанции 12, после чего поворотом рукоятки крана Р1 обеспечивается доступ масла в штоковые полости гидроцилиндров Ц1 и Ц2. Далее нажатием одной из кнопок пульта 13 управления масло через гидрораспределитель Р2 подается в поршневую полость гидроцилиндра Ц1 и производится ее заполнение. При этом избыточное масло из штоковых полостей гидроцилиндров через кран Р1 выносится обратно в гидросистему, а масло из поршневой полости другого гидроцилиндра (если оно там было) вытесняется в гидростанцию. После этого кран Р1 перекрывается и индивидуальной подналадкой вращением гаек, регулирующих положение траверсы с пилодержателями на соединяющем эту траверсу с гидроцилиндром стержне, достигается требуемое положение пилы.

Подъем пилы в процессе работы производится следующим образом.

При нажатии кнопки "Подъем пилы" масло через гидрораспределитель Р2 поступает в поршневую полость гидроцилиндра Ц1 и, воздействуя на поршень этого гидроцилиндра, поднимает стол с установленной на нем приставной опорой 5 до требуемого положения. В это время масло из штоковой полости этого гидроцилиндра перетекает в штоковую полость гидроцилиндра Ц2, заставляя его шток перемещаться на ту же величину, что и шток первого гидроцилиндра, и поднимать пилодержатели с пилой синхронно подъему пилы приставной опорой 5 и до того же уровня. При этом масло из поршневой полости гидроцилиндра Ц2 через гидрораспределитель Р2 сливается в гидростанцию.

При подаче команды на опускание пилы, масло через гидрораспределитель Р2 подается в поршневую полость гидроцилиндра Ц2, при этом оно из его штоковой полости перетекает в штоковую полость гидроцилиндра Ц1, перемещая стол 4 и пилодержатели с пилой в обратном порядке. При этом масло из поршневой полости гидроцилиндра Ц1 уходит на слив в гидростанцию.

Технико-экономическая целесообразность предлагаемого изобретения заключается в том, что благодаря синхронизации процесса управления подъемом пилы улучшаются условия труда, так как отпадает необходимость в отдельной наладке каждой поддерживающей обрабатываемую пилу опоры и, следовательно, снижается утомляемость работающего на станке (устройстве) оператора.

За счет перевода управления подъемом пилы на гидравлическое и одновременности подъема поддерживающих обрабатываемую пилу опор обеспечивается более оперативная и качественная настройка станка (устройства) на обработку заданных параметров пил, что повышает производительность труда и качество обрабатываемых пил.

Кроме того, улучшается внешний вид станка и повышается культура производства.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛЮЩЕНИЯ ЗУБЬЕВ ПИЛ, включающее стойку с поддерживающими опорами, размещенные на станине привода, связанный с механизмом подачи пилы и плющильной головкой, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения стол, предназначенный для базирования пилы, связанные с последним механизмы ускоренного и наладочного перемещений стола с приводами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, одна из поддерживающих опор выполнена в виде кронштейна, жестко связанного со столом, а механизм ускоренного перемещения выполнен в виде двух гидроцилиндров, шток одного из которых связан со столом, а другого со стойкой, и распределителя, при этом штоковая полость одного гидроцилиндра связана со штоковой полостью другого, а поршневые полости связаны с распределителем.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2