Проходческий комбайн
Авторы патента:
Использование: горное машиностроение. Цель изобретени повышение эффективности работы комбайна. Горный комбайн содержит два исполнительных органа бурового типа с независимыми осями вращения. Оси вращения исполнительных органов расположены под углом друг к другу. Луч одного бура расположен между двумя лучами другого бура. 4 ил.
Изобретение относится к горной промышленности, а именно к исполнительным органам комбайнов непрерывного действия, применяемым при проходке выработок в камерах.
Известен проходческий комбайн непрерывного действия, содержащий один исполнительный орган с осью вращения, параллельной направлению движения комбайна [1] Недостатком такого комбайна является незначительная ширина проходимой выработки. Известен проходческий комбайн непрерывного действия, содержащий два исполнительных органа бурового типа, расположенных в одной плоскости, с независимыми осями вращения [2] Недостатком известной конструкции является то, что при двух исполнительных органах, расположенных в одной плоскости и имеющих независимые оси вращения, параллельные направлению движения комбайна, расстояние между центрами их вращения не равно радиусу исполнительного органа, вследствие чего в кровле и почве выработки появляются выступы, для устранения которых необходимо применение вспомогательных исполнительных органов барабанного или цепного типа. Целью изобретения является повышение эффективности работы комбайна. Указанная цель достигается тем, что в комбайне, содержащем два исполнительных органа бурового типа с независимыми осями вращения, оси вращения располагают под углом друг к другу. На фиг.1 показан общий вид комбайна, вид сбоку; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг.3 вид на исполнительный орган со стороны забоя; на фиг.4 кинематическая схема приводов исполнительных органов. Комбайн содержит ходовую часть 1, конвейер 2, бермовый орган 3 с отрезными барабанами 4 и электроприводами 5, а также сдвоенный исполнительный орган, состоящий из трехлучевых буров 6 и 7 с электроприводами 8 и 9. Оси 10 и 11 вращения буров 6 и 7 расположены под углом друг к другу (фиг.2). Привод 8 и 9 расположены эксцентрично по отношению к осям 10 и 11 вращения буров 6 и 7 (фиг.2) и кинематически связаны между собой механизмом синхронизации 12, содержащим конические шестерни 13, 14, установленные на валах электродвигателей 15 и 16, и паразитную коническую шестерню 17 (фиг.4). Расположение осей 10 и 11 буров 6 и 7 под углом друг к другу (фиг.2) приводит к тому, что плоскости вращения буров 6 и 7 также будут располагаться под углом друг к другу. Это значит, что грудь забоя, обрабатываемого бурами 6 и 7, будет находиться не в одной плоскости, как это происходит при бурах с параллельными осями вращений, а в разных плоскостях (фиг.2). В результате луч бура 7 (фиг.3) находится впереди луча бура 6 (либо наоборот), поэтому часть резцов бура 6 закрыта лучом бура 7 (либо наоборот) и периодически не вступает в контакт с забоем, т.е. число резцов, вступающих в контакт с забоем, снижается. Кроме того, за счет расположения осей буров 6 и 7 под углом и, следовательно, в разных плоскостях, в процессе работы площадь забоя, разрушаемая буром 7, перекрывает часть площади, разрушаемой буром 6 и наоборот. Расположение осей 10 и 11 под углом дает возможность значительно расширить границы изменения межцентрового расстояния l. При параллельном расположении осей вращения буров и размещения самих буров в одной плоскости минимальное расстояние между центрами вращения буров ограничивается длиной лопасти бура. Поэтому в кровле выработки появляется выступ в виде криволинейного треугольника, образованного пересечением двух круглых забоев от буров. При расположении осей 10 и 11 под углом, выбирая угол , можно установить размер l, при котором высота выступа в кровле выработки будет минимальной. Механизм синхронизации 12 (фиг.2), кинематически связывающий выходные валы приводов буров 6 и 7 шестернями 13, 14, 17, предназначен для исключения столкновения буров 6 и 7 в процессе работы и, кроме того, позволяет расположить лучи буров 6 и 7 так, как, например, показано на фиг.3. В представленной на фиг.4 кинематической схеме показан двухдвигательный, связанный кинематически через механизм синхронизации привод. Данная кинематика позволяет применить для привода буров 6 и 7 один двигатель, расположенный соосно с валом, на котором находится шестерня 17. Следствием применения предлагаемой конструкции явится устранение органа, оконтуривающего кровлю выработки и, следовательно, снижение трудоемкости изготовления комбайна, его металлоемкости, а также снижение энергопотребления и повышение надежности при эксплуатации. Кроме того, перед бермовым органом в центральной его части (фиг.3) устраняется выступ в почве выработки и появляется свободное пространство. Эти факторы должны облегчить условия работы бермового органа за счет уменьшения переизмельчения руды и снижения потребляемой мощности. Снизится также мощность, потребляемая приводами буров, за счет уменьшения числа резцов, находящихся в контакте с забоем.Формула изобретения
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМБАЙН, содержащий два исполнительных органа бурового типа, выполненных в виде трехлучевых буров с независимыми осями вращения, установленными на ходовой части, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы, оси вращения исполнительных органов расположены под углом одна к другой, при этом луч одного бура расположен между двумя лучами другого бура.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4
Похожие патенты:
Проходческий комбайн // 2029092
Изобретение относится к горно-проходческой технике, а именно к проходческим комбайнам, предназначенным для проведения горизонтальных и наклонных выработок
Изобретение относится к погрузочному устройству для загрузки отбитой руды на головной конец транспортера, в частности, с установленной перед головным концом транспортера погрузочной рампой, предназначенной для горнодобывающей промышленности проходческой машиной, выше погрузочной рампы сбоку от головного конца транспортера выполнены треугольные в поперечном сечении погрузочные балки, которые имеют на обращенной к транспортеру стороне одну круто поднимающуюся, а на другой стороне полого поднимающуюся боковые поверхности и которые выполняют возвратно-поступательное движение в направлении к транспортеру и от него, причем каждая погрузочная балка на обращенной от транспортера стороне на конце траектории движения в обратном направлении выполнена с одной аналогичной в поперечном сечении опорной балкой или одной опорной стенкой
Проходческий комплекс // 2006584
Проходческий комбайн // 2000430
Проходческий комбайн // 1836566
Проходческо-добычной комбайн // 1831572
Тоннелепроходческий комплекс // 1817815
Проходческий комплекс // 1816862
Изобретение относится к горным машинам
Проходческий комбайн // 2131030
Изобретение относится к горному делу и предназначено для проведения горных выработок комбайновым способом с избирательным разрушением горных пород проходческого забоя
Проходческий агрегат // 2144138
Изобретение относится к горному делу и предназначено для проведения горизонтальных, наклонных и восстающих горных выработок буровзрывным способом
Комплекс для проходки горных выработок // 2151297
Изобретение относится к оборудованию для угольной горнорудной промышленности и тоннелестроения, в частности для проведения горизонтальных и наклонных выработок
Комплекс для проходки горных выработок // 2153582
Изобретение относится к оборудованию для угольной, горнорудной промышленности и машиностроения, в частности для проведения горизонтальных и наклонных выработок
Проходческо-очистной комбайн // 2161252
Изобретение относится к горно-проходческой технике, а именно к проходческим комбайнам, предназначенным для проведения горизонтальных и наклонных горных выработок
Взрывная камера комбайна // 2168014
Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для проведения выработок по породам любой крепости
Установка для бурения твердых пород // 2171884
Изобретение относится к горному делу, в частности к установкам для бурения по твердым породам, которые содержат стрелу, шарнирно соединенную с рамой и поворачивающуюся относительно первой оси, подъемный цилиндр между стрелой и рамой, установленный на другом конце стрелы, шарнирно соединенный с ней подающий брус, поворачивающийся на второй оси, параллельной первой оси, и поворотный цилиндр между подающим брусом и стрелой