Способ получения 99%-ного оксида скандия из фторидного концентрата

 

Использование: при получении скандиевого концентрата, содержащего 99% -ный оксид скандия. Сущность способа: фторидный концентрат скандия вышелачивают раствором фторида аммония. Раствор обрабатывают азотной кислотой или фторидом натрия. Осадок фторида скандия отфильтровывают и прокаливают при 700°С в токе воздуха.

Изобретение относится к металлургии редких металлов, в частности к металлургии скандия.

Наиболее близким к изобретению является способ получения оксида скандия с содержанием основного вещества более 99 мас. из фторидного концентрата (ФК), содержащего Sc, Th, Ti, Zr, Fe, Si и U, включающий выщелачивание ФК 15% -ным раствором NaOH при 75-90оС, растворение осадка гидроксидов при нагревании в растворе НCl с последующим двойным гидролитическим отделением примесей Ti, Zr, Si, Fe и Th, оксалатную очистку Sc от Fe и U, прокаливание оксалата Sc до Sc2O3, растворение Sc2O3 в растворе НСl, экстракционную очистку, осаждение Sc(OH)3 и его прокаливание до Sc2O3.

Недостатком этого способа является его многостадийность.

Задача изобретения создание более простого способа получения 99%-ного Sc2O3 из ФК за счет использования более эффективных операций очистки исходного концентрата.

Способ заключается в избирательном выщелачивании Sc из ФК раствором NH4F, осаждении Sc из раствора NH4F кристаллическим NaF в виде двойного фторскандиата или раствором НNO3 в виде фторида скандия, гидролизе двойного фторскандиата Na-NH4 (при использовании NaFкр) с получением фторида скандия и конверсие ScF3 в Sc2O3 при температуре 700оС в токе воздуха. Предлагаемый способ позволяет провести эффективное отделение Sc от примесей Са, Мg, Al, Ti, Y, РЗЭ, Zr, Na, U и Тh на стадии выщелачивания ФК раствором NH4F и дополнительно от Тi, Zr, U, Fe и Мg, образующих растворимые фторидные комплексы, при осаждении Sc из раствора NH4F в виде фтористых солей. Предлагаемый способ в отличие от прототипа позволяет провести получение 99%-ного Sc2O3 из ФК без вскрытия ФК, что иллюстрируется следующими примерами.

П р и м е р 1. 10 г фторидного концентрата состава, мас. Sc 26,1; Na 4,3; Mg 2,5; Fe 0,9; Al 1,0; Ca 3,4 обрабатывали 10%-ным раствором NH4F (V 1 л) в течение 1 ч. Нерастворимый осадок отделяли фильтрованием. Из раствора NH4F осаждали двойной фторскандиат добавлением NaFкр в количестве 150% от стехиометрии на образование ScF3, осадок фильтровали, промывали горячим 1% -ным раствором HNO3, сушили и прокаливали при 700оС в токе воздуха в течение 3 ч. Результаты РФА указывают на образование в остатке от прокаливания Sc2O3. Чистота полученного оксида скандия составила, мас. основное вещество 99,5. Сr 510-4; Si 0,05; Mg 0,04; Mn 0,001; Al 0,001; Ni 0,005; Fe 0,008; Cu 310-5; Ti < 210-3; Zr < 0,01; Y < 0,001; Yb < 510-4; Ca 0,02.

П р и м е р 2. Процесс проводили как в примере 1, но осаждали Sc из раствора NH4F добавлением азотной кислоты до избыточной кислотности 30 г/л. Результаты РФА подтвердили наличие фазы Sc2O3 после прокаливания фторида скандия при 700оС в токе воздуха в течение 3 ч. Чистота полученного оксида скандия составила, мас. основное вещество 99,4; Cr 110-4; Si 0,06; Mg 0,08; Mn 0,001; Al 0,05; Ni 0,001; Fe 0,01; Cu 0,0004; Ca 0,15; Ti < 0,002; Zr 0,01; Y < 0,001; Yb < 0,0005.

Формула изобретения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 99% -НОГО ОКСИДА СКАНДИЯ ИЗ ФТОРИДНОГО КОНЦЕНТРАТА, включающий выщелачивание скандия, осаждение его из полученного раствора в виде малорастворимых солей и их прокаливание до оксида скандия, отличающийся тем, что выщелачивание ведут раствором фторида аммония, скандий осаждают в виде фтористых солей и прокаливание проводят при 700oС в токе воздуха.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам получения спиртовых сольватов хлоридов редкоземельных элементов ( РЗЭ ), которые используются для приготовления катализаторов полимеризации диенов в виде дисперсии в углеводороде

Изобретение относится к области химии и химической технологии и может быть непосредственно использовано при экстракционном разделении редкоземельных элементов

Изобретение относится к биотехнологии и цветной металлургии, а именно к получению редкоземельных элементов (РЗЭ) при переработке минерального сырья, например апатита, с использованием микроорганизмов

Изобретение относится к экстракции редкоземельных (РЗЭ) ии трансплутониевых (ТПЭ) элементов и может быть использовано как в аналитической химии, так и в процессах выделения РЗЭ и ТПЭ из жидких отходов от переработки облученного ядерного топлива

Изобретение относится к биотехнологии и цветной металлургии, а именно к получению редкоземельных элементов (РЗЭ) при переработке минерального сырья, например апатита с применением микроорганизмов

Изобретение относится к гидрометаллургическим процессам редкоземельного производства, в частности к способам получения фторидов редкоземельных металлов

Изобретение относится к области выделения радионуклидов и может быть использовано для переработки азотнокислых отходов радиохимических производств

Изобретение относится к извлечению редкоземельных элементов из отходов производства минеральных удобрений - фосфогипса

Изобретение относится к технологии получения фторидов редкоземельных металлов и иттрия

Изобретение относится к технологии получения соединений редкоземельных элементов (РЗЭ) при комплексной переработке апатитов, в частности к получению концентрата РЗЭ из фосфогипса
Изобретение относится к металлургии, а именно к способам получения редкоземельных металлов, и может быть использовано при переработке фторсодержащих руд церия
Изобретение относится к области технологии получения хромитов редкоземельных элементов (РЗЭ) и может быть использовано в производстве токопроводящей керамики и катализаторов
Изобретение относится к переработке фосфатсодержащего сырья: апатитов, фосфоритов с извлечением из них редкоземельных элементов

Изобретение относится к технологии извлечения редкоземельных элементов (РЗЭ) из апатитового концентрата при его азотнокислотной переработке на комплексные удобрения
Наверх