Способ получения вяжущего
Использование: получение строительных материалов из промышленных отходов. Сущность изобретения: в способе получения вяжущего путем термообработки белитоалюминатного шлама отхода переработки сподумена изместковым методом термообработку шлама производят при 650 850°С в течение времени, определяемом по формуле где время, ч; T температура обработки. 3 ил.
Изобретение относится к технологии получения строительных материалов из промышленных отходов, содержащих гидратированный белитоалюминатный шлам, и может быть использовано при переработке сподумена известковым способом.
Известен способ получения безобжигового белого цемента из отходов при переработке сподумена [1] Известен способ получения вяжущего из промышленных отходов химического производства путем термообработки шламов при 500-700оС с последующим введением добавок в процессе помола [2] Цементы, полученные таким образом, имеют низкую гидравлическую активность. Наиболее близким к предлагаемому является способ получения вяжущего, включающий обжиг смеси белитоалюминатного шлама с гипсом при 700-800оС, обработанной предварительно известковым молоком при 50-80оС и отфильтрованной до влажности 18-20% [3] Этот способ принят за прототип. Недостатком способе является то, что при его реализации вяжущее не имеет стабильных показателей по гидравлической активности в ранние сроки твердения. Этот недостаток присущь и ранее описанным. Цель изобретения стабилизация высокой гидравлической активности в ранние сроки твердения. Цель достигается тем, что термообработку белитоалюминатного шлама при 650-850оС осуществляют в течение времени, определяемом по формуле =(1430)e где время, ч; Т температура обработки. Сущность изобретения состоит в том, что гидравлическая активность белитоалюминатного шлама при прочих равных условиях определяется степенью кристаллизации алюмината кальция типа 12Са07Al2O3. Недостаточная выдержка при достижении пороговой температуры кристаллизации данной фазы 650оС не обеспечивает его синтеза и кристаллизации. Выдержка материала сверх указанного времени приводит к высоким степеням кристаллизации фазы: материал переходит максимум гидравлической активности. Перегрев материала выше 85оС приводит к чрезмерной упорядоченности структуры и потере гидравлической активности в ранние сроки твердения. Такой характер поведения может быть проиллюстрирован дифрактограммами образцов, полученных при проведении исследований. На фиг. 1 приведены дифрактограммы шламов после обжига при 750оС, где 1 0,2 ч; 2 0,6 ч; 3 1 ч; на фиг.2 зависимость изменения прочности образцов на сжатие от времени обжига и температуры, где 1 650оС; 2 750оС; 3 850оС; на фиг. 3 влияние температуры обжига на время достижения максимальной прочности образцов на сжатие. П р и м е р. Белитоалюминатный шлам, выделенный из отвальных пульп переработки сподумена известковым способом, в количестве 100 кг, был разделен на 10 частей. Химический состав шлама следующий: 61% CaO, 28% SiO2, 9,5% Al2O3, 0,9% Fe2O3, 0,3% MgO, 0,4% R2O. Каждая из частей подвергнута термообработке в подовой лабораторной печи в соответствии с режимами, указанными в таблице. Контроль гидравлической активности в ранние сроки твердения (двухчасовая прочность на сжатие) проводился по стандартным методикам, обусловленным ТУ 95.1612-90 и ГОСТ 310.4-81. Таким образом, при реализации предлагаемого режима (образцы 4, 5, 8, 9) достигается устойчивая высокая гидравлическая активность образцов относительно марочной в ранние сроки твердения. Высокая гидравлическая активность в ранние сроки твердения показатель, обеспечивающий высокую удельную производительность процессов производства строительных материалов. Распалубка изделий осуществляется, при этом, как правило, через 1-1,5 ч после заливки. Промышленная реализация способа в комплексе с методом экспрессного контроля процесса термообработки готовится к реализации на Красноярском химико-металлургическом заводе. Экономический эффект от внедрения способа в производство пропорционален количеству вяжущего с улучшенными характеристиками в ранние сроки твердения по отношению к общему объему выпуска.Формула изобретения
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО путем термообработки белитоалюминатного шлама отхода переработки сподумена известковым методом, отличающийся тем, что термообработку шлама производят при 650 850oС в течение времени, определяемом по формуле где время, ч; T температура обработки.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4
Похожие патенты:
Способ получения цементного клинкера // 2026840
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при обжиге цементного клинкера
Способ получения цементного клинкера // 2023698
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к технике обжига минерального сырья
Изобретение относится к производству обжиговых сыпучих материалов, преимущественно керамзита и других материалов, например цементного клинкера, извести, фосфоритных и рудных окатышей, и может найти применение в промышленности строительных материалов, металлургии и в других отраслях промышленности
Изобретение относится к производству материалов керамического назначения, а именно керамических клинкеров, включая цементные клинкера, а также керамических изделий с толщиной слоя спеченного материала до 15 мм
Изобретение относится к технологии производства портландцементного клинкера , а именно к составам сырьевых смесей, используемых для его получения, и может быть использовано для получения цемента на заводах сухого и мокрого способа производства
Установка для производства цемента и извести // 1791411
Способ получения цемента // 1774608
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству цемента в агрегатах скоростного обжига
Способ получения вяжущего // 1773886
Изобретение относится к технологии получения строительных материалов и может быть использовано при получении цемента
Способ получения цементного клинкера // 1770301
Изобретение относится к технологии производства цементного клинкера и может быть использовано в промышленности строительных материалов
Изобретение относится к строительным материалам
Способ получения цементного клинкера // 2040497
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, к способам получения портландцементного клинкера
Вяжущее // 2036177
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении вяжущих из основных зол ТЭЦ
Способ получения цемента // 2035426
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, к способам получения цемента
Способ обжига цементного клинкера // 2035425
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству клинкера во вращающейся печи с применением сырьевых материалов, содержащих горючее вещество
Способ получения цемента // 2033984
Изобретение относится к способам получения цемента из клинкера методом измельчения и может быть наиболее широко использовано на цементных заводах
Способ получения цементного клинкера // 2032635
Изобретение относится к способам обжига цементного клинкера и может быть использовано в промышленности строительных материалов
Вяжущее // 2101244
Изобретение относится к новым строительным материалам с использованием отходов ТЭЦ и позволяет повысить прочность и улучшить свойства строительных материалов за счет введения в состав вяжущего из шлака и высококальциевой золы-уноса, шлака пирометаллургической переработки высококальциевой золы-уноса и гипса при следующем соотношении компонентов, мас.%: высококальциевая зола-унос - 24-30, шлак пирометаллургической переработки высококальциевой золы-уноса -65-70, гипс - 5-6