Камерная печь с выкатным подом

 

Изобретение относится к конструкциям печи с выкатным подом для обжига керамики. Камерная печь содержит корпус 1, вагонетку с подом 2 и дверью 3 и замковое уплотнение 4 между корпусом и дверью. На стыке футеровки корпуса и футеровки двери имеются каналы 5, соединенные с дымоходом 6. Каналы выполнены в футеровке двери. Каналы 5 локализуют просачивающиеся дымовые газы, предохраняя уплотнение от высокотемпературного воздействия, увеличивая тем самым срок его службы. 2 ил.

Изобретение относится к периодическим камерным печам с выкатным подом, предназначенным для обжига керамики.

Известна камерная печь с выкатным подом для обжига керамики. Она содержит футерованный корпус, вагонетку с подом и футерованной дверью и уплотнение в виде уплотняющего жгута между футеровкой корпуса и футеровкой двери.

Недостатком таких уплотнений является их повреждаемость при воздействии высоких температур.

Дымовые газы с температурой 800-1300^оС просачиваются через неплотности стыка футеровки корпуса и футеровки двери к уплотнению и нагревают уплотняющий жгут или металлические части замка, что приводит к их быстрому разрушению.

Задачей изобретения является повышение срока службы уплотнения между корпусом и дверью печи за счет уменьшения температурного воздействия дымовых газов на уплотнение.

Цель достигается за счет того, что перед уплотнением по ходу дымовых газов на стыке футеровки корпуса и футеровки двери в последней имеются каналы для отвода дымовых газов, соединенные с дымоходом.

При таком выполнении печи значительная часть высокотемпературных дымовых газов, просачивающихся через неплотности стыка футеровки корпуса и футеровки двери, отводятся в дымоход, не воздействуя на уплотнение.

На фиг.1 показана периодическая камерная печь с выкатным подом, разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1.

Камерная печь с выкатным подом содержит футерованный корпус 1, футерованную вагонетку с подом 2, совмещенную с дверью 3 и уплотнение 4 между футеровкой корпуса и футеровкой двери. Уплотнение 4 расположено на периферии корпуса и двери печи и выполнено в виде замка с металлическими элементами и волокнистым материалом. На стыке футеровки корпуса 1 и футеровки двери 3 перед уплотнением 4 (по ходу просачивающихся дымовых газов) выполнены каналы 5, соединенные с дымоходом 6 посредством каналов, показанных на чертеже пунктирной линией. Каналы выполнены в футеровке двери 3, по ее контуру П-образно. Корпус, под и дверь образуют рабочее пространство печи 7, которое соединено с дымоходом 6 посредством канала 8.

Перед запуском печи, предназначенные для обжига изделия, укладываются на под вагонетки, которая направляется к корпусу печи до соприкосновения футеровки корпуса с футеровкой двери. При этом металлические элементы уплотнения погружаются в волокнистый заполнитель.

Во время работы камерной печи в ее рабочем пространстве 7 создается избыточное давление. Дымовые газы из печи удаляются через дымовые каналы 8, попадая в дымоход 6. Часть дымовых газов просачивается через неплотности между футеровкой корпуса 1 и футеровкой двери 3, попадает в каналы 5, расположенные перед уплотнением 4 (по ходу движения газов) в футеровке двери 3, и отсасывается в дымоход 6. Каналы 5, отводя дымовые газы в дымоход 6, предохраняют тем самым уплотнение 4 от высокотемпературного воздействия, повышая также герметичность печи. Выполнение каналов 5 в футеровке двери 3 облегчает конструкцию выдвижного пода 2, совмещенного с дверью 3, облегчая работу обслуживающего персонала.

Формула изобретения

КАМЕРНАЯ ПЕЧЬ С ВЫКАТНЫМ ПОДОМ, содержащая корпус, вагонетку с подом и дверью и уплотнение между футеровкой корпуса и футеровкой двери, отличающаяся тем, что перед уплотнением по ходу дымовых газов на стыке футеровки корпуса и футеровки двери в последней выполнены каналы для отвода дымовых газов, соединенные с дымоходом.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2