Пресс-нож

 

Использование: в деревообрабатывающей промышленности, для вырубания труб из чурок. Сущность изобретения: пресс-нож содержит ползун с основанием, трубчатый нож, концентрично которому к основанию прикреплены дополнительные трубчатые ножи разного диаметра. Пресс-нож снабжен гидроцилиндром, соединенным с ползуном. К поршню последнего прикреплен выталкиватель со штырями, для выхода которых в основании выполнены отверстия, а под ними установлены кольца-магниты. 1 ил.

Изобретение относится к инструментам, используемым в деревообрабатывающей промышленности, в частности для вырубания труб из чурок.

Известен механический колун для раскалывания чурок на дрова, имеющий поступательно-возвратное действие в вертикальной плоскости стальной клин надвигается на поленья (БСЭ, второе издание, т. 15, с. 221, "Дровокольный станок"). Механический колун под действию наиболее близок к пресс-ножу, однако он не может вырубать трубы из чурок.

Получение труб из чурок выпиливанием осуществляется спецпилой, выполненной в виде набора цилиндрических резцедержателей с резцами в нижней части, расположенными по окружностям на равном удалении от единого центра.

Недостаток спецпилы в том, что при ее работе образуются опилки (около 25% от объема труб) и процесс пиления значительно дольше, чем процесс колки.

Целью изобретения является безотходное получение труб из чурок с одновременным ускорением этого процесса.

Это достигается тем, что пресс-нож содержит несколько труб-ножей разного диаметра, закрепленных в общем основании и работающих от гидроцилиндра.

На чертеже показан пресс-нож, в нерабочем (А) и рабочих (Б и В) положениях.

К ползуну 1 пресса крепится корпус 2 с гидроцилиндром 3 и поршнем 4 внутри (маслонасос не показан). К поршню приварен выталкиватель 5, состоящий из рядов штырей, расположенных на общем основании по концентрическим окружностям разного диаметра.

Пресс-нож представляет собой несколько (до 10 штук) труб-ножей 6 разного диаметра, закрепленных в едином основании 12, в котором имеются окна для выхода штырей выталкивателя в пространство между трубами-ножами (между последними находятся и кольца-магниты 7, притянутые к штырям).

В верхней площадке станины 8 пресса имеются концентрические пазы 9 для входа в них режущих частей труб-ножей 6.

Пресс-нож работает следующим образом. При движении ползуна вниз трубы-ножи 6 входят в чурку 10, вырубая в ней трубы и уплотняя в последних стенки (Б), при этом чистота поверхности труб зависит от чистоты поверхности труб-ножей. После этого ползун возвращается в исходное положение, штыри выталкивателя 5 нажимают на кольца-магниты 7, которые выдавливают из межтрубноножевого пространства деревянные трубы 11 (В).

В гидроцилиндр 3 подается масло высокого давления порядка 100-500 атм. Зная давление масла (примем его за 300 атм) и площадь поперечного сечения поршня, на который действует масло (300 см², нетрудно рассчитать усилие поршня: 300 кг ˙300 атм= 90 т. Этого достаточно, чтобы вытолкнуть из пресс-ножа девять-десять деревянных труб, из которых затем будут изготовлены различные изделия (мебель, емкости, вазы, светильники, прорезная скульптура и др.).

Формула изобретения

ПРЕСС-НОЖ, включающий ползун с основанием, к которому прикреплен трубчатый нож, отличающийся тем, что концентрично имеющемуся трубчатому ножу к основанию прикреплены дополнительные разного диаметра, при этом пресс-нож снабжен гидроцилиндром, соединенным с ползуном, к поршню которого прикреплен выталкиватель со штырями, для выхода последних в основании выполнены отверстия, а под ними установлены кольца-магниты.

РИСУНКИ

Рисунок 1