Хранилище для корнеклубнеплодов

 

Использование: для хранения корнеклубнеплодов, в частности семенного картофеля. Сущность: силосная емкость опирается на ребристое основание, образуя между своей нижней кромкой и ребрами основания гравитационный разгрузочный затвор. Вертикальные отсеки силосной емкости разделены между собой перегородками. Средства загрузки отсеков размещены в центральном стволе и выполнены с возможностью независимой восходящей выгрузки в каждый отсек клубней из транспортной емкости. Транспортная емкость оснащена поворотным разгрузочным устройством с фиксатором направления разгрузки и поворотными упорами для удержания емкости на любом ярусе разгрузки. К нижней части ствола крепится ванна шахтного типа для антисептирования и дезинфекции клубней. Верхнее перекрытие каждого отсека снабжено воздушным клапаном. 4 з. п. ф - лы, 7 ил.

Изобретение относится к сооружениям для хранения корнеклубнеплодов, в частности семенного картофеля.

Известны устройства для хранения сельскохозяйственной продукции и других сыпучих материалов (см. а.с. СССР N 322485, кл. A 01 F 25/00, 1971 и а.с. СССР N 446611, кл. A 01 F 25/00, 1974).

Недостатком этих устройств является высокая травмируемость и взаимозаражаемость продукта хранения.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство, представляющее собой многоэтажное многосекционное хранилище, включающее силосную емкость, центральный ствол с каскадным спуском для загрузки клубней, наклонные перегородки, разделяющие хранилище по высоте на этажи, независимые огpаждающие конструкции, отделенные воздушным зазором от силосной емкости. В центральном стволе выполнены загрузочные окна, снабженные поворотными приводными заслонками для загрузки клубней в отсеки каждого этажа. В воздушном зазоре между ограждающими конструкциями и силосной емкостью выполнен также каскадный спуск для выгрузки клубней из хранилища.

Для поддержания микроклимата в хранилище последнее снабжено приточным и вытяжным вентиляторами, междуэтажные перекрытия выполнены перфорированными, а все загрузочные окна оснащены приводными заслонками.

Недостатки известного устройства состоят в следующем. Загрузка производится в нисходящем потоке. При загрузке продукта хранения он с нарастающей скоростью скатывается с наклонных лотков каскадного спуска и сильно травмируется. Аналогичная картина имеет место при разгрузке продукта. Кроме того, при закрытии заслонок на загрузочных окнах последние пересекают поток клубней, что также обуславливает их травмирование и заклинивание заслонок. При проветривании также возможно выпадание клубней на заслонки, что резко снижает надежность. Кроме того, конструкция хранилища не позволяет осуществить переборку хранимого продукта с возвратом кондиционных клубней обратно в хранилище.

Цель изобретения создание восходящего поярусного потока бестравмируемой загрузки продукта (например, картофеля) в отсеки хранилища с антисептической обработкой его и первоочередная выгрузка продукта из зон с наиболее неблагоприятными условиями хранения (нижние слои бурта) с возможной переборкой продукта в процессе хранения, его дезинфекции и последующей загрузки на хранение в смежный отсек при независимой системе проветривания каждого отсека.

Поставленная цель достигается тем, что циллиндрическая оболочка силосной емкости выполнена сплошной и опирается на ребристое основание, образуя между нижней кромкой оболочки и ребрами основания разгрузочный затвор гравитационного типа, центральный ствол проходит через основание, связан с загрузочным лотком в нижней части и снабжен лифтовым подъемником с транспортной емкостью, а вертикальные отсеки выполнены на всю высоту силосной емкости и разделены между собой перегородками, при этом средства загрузки отсеков выполнены с возможностью поярусной восходящей выгрузки в них клубней из транспортной емкости.

Загрузочные окна на центральном стволе выполнены поярусно, а у нижней кромки окон установлены зонтичные разгружатели. Транспортная имеет корпус и днище с установленным на нем поворотным разгрузочным устройством, оснащенным фиксатором направления разгрузки, а в корпусе установлен жестко связанный с днищем ползун, на котором расположены поворотные упоры, фиксирующие емкость в центральном стволе для поярусной разгрузки. В нижней части ствола расположена ванна шахтного типа для антисептической обработки и дезинфекции клубней. Верхнее перекрытие каждого из объектов оснащено запорным клапаном для отвода воздуха при проветривании.

На фиг. 1 изображено хранилище, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 центральный ствол с транспортной емкостью в плане; на фиг. 4 разрез В-В-Г на фиг. 3 (упоры разведены для фиксации емкости); на фиг. 5 вынос Д на фиг. 4 (упоры в транспортном положении); на фиг. 6 разрез Е-Е на фиг. 3; на фиг. 7 вид по стрелке К на фиг. 6.

Хранилище (фиг. 1) состоит из силосной емкости 1, герметично разделенной на вертикальные отсеки 2. В середине силосной емкости установлен центральный ствол 3, на котором смонтированы поярусно зонтичные разгружатели 4. Силосная емкость разделяется на отсеки посредством перегородок 5 и опирается на ребра основания 6.

Между нижней кромкой силосной емкости и ребрами основания образован разгрузочный затвор 7 гравитационного типа.

К нижней части центрального ствола присоединены загрузочные лотки 8. Окна, сопрягающие загрузочные лотки с центральным стволом могут перекрываться трубчатым затвором 9.

В центральном стволе расположена транспортная емкость 10, соединенная с лифтовым подъемником грузовым 11 и холостым 42 канатами.

Под стволом крепится ванна шахтного типа 12 для антисептической обработки и дезинфекции картофеля. В подвальном помещении хранилища установлен насос 13, лебедка 14 лифтового подъемника. В пристройке к хранилищу установлены бачок 15 для антисептирующего и бачок 37 для дезинфицирующего раствора. С помощью системы трубопроводов и вентилей бочки соединены с ванной антисептической обработки, а насос используется для откачки раствора из ванны в один из упомянутых бачков.

В пристройке к хранилищу (см. фиг. 2) установлена также калориферная установка 16, которая по воздуховоду 17 может подавать воздух через заслонку 18 в кольцевой воздушный зазор 19 между силосной емкостью и ограждающими конструкциями 20, а через заслонку 38 в центральный ствол.

Для возможного независимого проветривания упомянутых зон или распределения общего расхода воздуха между ними заслонки 18 и 38 выполнены регулируемыми.

Центральный ствол на каждом ярусе разгрузки картофеля имеет окна 21, соединяющие ствол с отсеками для хранения картофеля. Количество окон на одном ярусе равно количеству отсеков.

Загрузочные окна 21 предназначены для поярусной загрузки клубней в отсеки в восходящем порядке, а также для проветривания отсеков.

На перекрытии каждого отсека имеется выпускной воздушный клапан 22 для выпуска воздуха при проветривании.

Транспортная емкость (фиг. 3, 4) состоит из корпуса 23 с днищем 24, в котором жестко закреплены четыре штанги 25, проходящие через отверстия во фланце 39 корпуса. Верхний конец штанги 25 жестко прикреплен к ползуну 26 через отверстия в верхнем фланце 40 ползуна. На штанги 25 между фланцами 39 и 40 устанавливаются в сжатом состоянии пружины 27.

Кроме того, на ползуне 26 шарнирно установлены поворотные упоры 28, позволяющие фиксировать подъемный сосуд в центральной шахте на уровне любого яруса разгрузки картофеля. Для фиксации сосуда (фиг. 5) на центральной шахте выполнены прорези 29 для упоров. Упоры посредством рычагов шарнирно соединены с тягами 30, которые проходят через отверстия в нижнем фланце 41 ползуна. Между головкой тяги и нижним фланцем установлены пружины 31, нижний конец тяги жестко связан с траверсой 32, а в центре траверсы крепится конец холостого каната 42.

В днище подъемного сосуда (фиг. 6) установлено поворотное разгрузочное устройство 33, способное поворачиваться в центральном подшипнике, запрессованном в центре днища, благодаря оси, приваренной к основанию поворотного устройства. К днищу сосуда также прикреплен фиксатор 35, относительно которого поворотное разгрузочное устройство может быть направлено в любой отсек хранилища (см. фиг. 7). Для фиксации поворотного разгрузочного устройства на нижней кромке корпуса сосуда 23 сделаны соответствующие пазы. На хвостовой части оси жестко закреплена рукоятка 34 для поворота разгрузочного устройства. Подъемный сосуд направляется и центрируется в центральном стволе относительно проводников 36, выполненных из рельсов малого сечения и проложенных по образующей ствола на всю его высоту.

Хранилище работает следующим образом. Для загрузки картофеля в отсеки хранилища подъемный сосуд 10 устанавливается в камеру антисептической обработки 12, из бачка 15 в камеру по загрузочному лотку 8 через открытый затвор 9 в сосуд подается порция загружаемого продукта (соответствующая емкости сосуда). После антисептической обработки порции раствор насосом 13 откачивается обратно в бачок 15 для повторного использования. Затем включается лебедка 17 и транспортный сосуд 10 поднимается до первого яруса разгрузки. Во время подъема сосуда упоры 28 находятся в транспортном положении (см. фиг. 5). Перед подходом сосуда к заданной отметке оператор включает тормозное устройство холостого барабана лебедки, который благодаря фрикционной муфте затормаживается. При этом холостой канат 42 удерживает траверсу 32 и тяги 30, сжимая пружины 31, поворачивает упоры 28 в прорези 29, в торец которых они упираются. При этом ползун 26, а вместе с ним через штанги 25 и днище сосуда останавливаются. Корпус сосуда 29, преодолевая усилие пружин 27, будет продолжать подниматься, пока не откроются загрузочные окна 21 и тяговое реле (не показано) выключит лебедку. Партия продукта из сосуда 10 через окна 21 по разгружателю 33 поступает в отсек хранилища 2. Затем сосуд опускается в первоначальное положение. При его опускании упоры 28 под действием пружин 31 вернутся в транспортное положение (фиг. 4). После заполнения первого яруса загружается второй, третий и так до заполнения заданного отсека. Затем сосуд фиксируется в верхнем положении, оператор поворачивает разгрузочное устройство в противоположный отсек, и цикл загрузки повторяется. Один отсек силосной емкости при закладке на хранение семенного картофеля остается свободным. В период хранения по технологическому регламенту осуществляется поддержание микроклимата в хранилище. Для этого затвор 9 перекрывает окна загрузочных лотков 8, и воздух заданной температуры подается в центральный ствол 3 и в воздушный кольцевой зазор 19. Из центрального ствола воздух поступает в проветриваемый отсек, в котором открыт клапан 22. Во время проветривания каждого отсека транспортный сосуд устанавливается сперва над загрузочными окнами первого яруса, затем второго и т.д. Затем проветриваются остальные отсеки хранилища.

В процессе хранения семенного картофеля необходимо осуществлять переборку хранимого продукта. Для этого транспортная емкость с разгружателем, ориентированным в свободный отсек, устанавливается в ванне антисептической обработки, картофель выбирается вручную из ревизуемого отсека через гравитационный затвор. Проревизированные клубни подаются в загрузочные лотки 8 и поступают в емкость 10. По мере заполнения емкости 10 она поднимается и клубни поярусно загружаются в свободный отсек в восходящем порядке.

В случае необходимости при переборке картофеля и перегрузке его в свободный отсек, в ванну 12 может быть подан из бачка 15 дезинфицирующий раствор.

Основными преимуществами предлагаемого хранилища для корнеклубнеплодов являются следующие: в процессе восходящей поярусной загрузки продукта высота свободного падения клубней Н (см. фиг. 1) меньше критической; разгрузка хранилища снизу через гравитационный затвор обуславливает первоочередную выгрузку клубней, находящихся в наиболее неблагоприятных условиях; разделение силоса на вертикальные отсеки и наличие одного свободного отсека позволяет осуществлять переборку продукта в процессе хранения, хранить одновременно несколько сортов семян или хранить семенной и пищевой продукт независимо; во время загрузки и переборки продукта исключается взаимозаражение клубней за счет антисептирования и дезинфекции; система поддержания микроклимата в хранилище с использованием естественного холода и способ проветривания отсеков обеспечивают благоприятные условия сохранности продукта на весь период хранения; часть семенного продукта при переборке может быть перегружена в пищевой отсек.

В условиях сибирского климата потери семенного картофеля составляют более 60% от сохраняемой массы продукта.

Предлагаемая конструкция хранилища позволит снизить потери на 90-95%

Формула изобретения

1. ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ, включающее основание, независимые ограждающие конструкции, отделенную от них зазором силосную емкость с каскадным спуском и центральным стволом, снабженным расположенными поярусно загрузочными окнами, устройства загрузки и выгрузки корнеклубнеплодов, отличающееся тем, что оно содержит загрузочные лотки, основание выполнено ребристым, а силосная емкость цилиндрической и сплошной, снабжена вертикальными перегородками, разделяющими силос на вертикальные отсеки, и размещена на ребристом основании с образованием разгрузочного затвора гравитационного типа между нижней кромкой силосной емкости и ребрами основания, при этом основание выполнено сквозным для размещения в нем нижней части центрального ствола, связанной с загрузочными лотками, устройство загрузки выполнено в виде лифтового подъемника с транспортной емкостью с возможностью обеспечения независимой поярусной восходящей загрузки клубней в каждый отсек из транспортной емкости.

2. Хранилище по п.1, отличающееся тем, что каскадный спуск выполнен в виде зонтичных разгружателей, установленных у нижней кромки загрузочных окон.

3. Хранилище по п.1, отличающееся тем, что транспортная емкость содержит корпус и днище с установленным на нем поворотным разгрузочным устройством, оснащенным фиксатором направления разгрузки, а на корпусе установлен жестко связанный с днищем ползун, на котором расположены поворотные упоры для фиксации емкости в центральном стволе для поярусной разгрузки.

4. Хранилище по п.1, отличающееся тем, что в нижней части центрального ствола расположена ванна шахтного типа для антисептической обработки и дезинфекции клубней.

5. Хранилище по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено калориферной установкой, связанной с воздушным зазором между ограждающими конструкциями и силосной емкостью, и центральным стволом, а верхнее перекрытие каждого из отсеков снабжено запорным воздушным клапаном.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7