Способ изготовления шлифовальной шкурки со сплошным абразивным слоем

 

Использование: при производстве абразивного инструмента, в частности абразивного инструмента на гибкой основе со сплошным абразивным слоем. Сущность изобретения. При нанесении клеевой композиции на движущуюся основу линейная скорость поверхности клеенаносящего цилиндра меньше скорости перемещения основы не меньше чем на 5%. 1 табл.

Изобретение относится к области производства абразивного инструмента на гибкой основе (шлифовальной шкурки, шлифовальных дисков и т.д.).

Известен способ изготовления шлифовальной шкурки включающей нанесение вращающимися клеенаносящим цилиндром на движущуюся основу клеевой композиции. При этом линейная скорость поверхности клеенаносящего цилиндра равна скорости перемещения основы (технологический процесс производства тканевой шлифовальной шкурки N 0221841.01201.00013, ЧАЗ, 1987).

Известный способ не позволяет изготавливать высококачественную шлифовальную шкурку из-за невысокой прочности закрепления абразивного слоя к основе.

Известен способ изготовления шлифовальной шкурки, включающий нанесение вращающимся клеенаносящим цилиндром на движущуюся основу клеевой композиции. При этом линейная скорость поверхности клеенаносящего цилиндра рассогласована со скоростью перемещения основы путем повышения скорости цилиндра над скоростью перемещения основы (А.С.СССР N 1435415, B 24 D 18/00, опубл. 1988, прототип).

Известный способ позволяет изготавливать шлифовальную шкурку более высокого качества. За счет превышения линейной скорости поверхности клеенаносящего цилиндра над скоростью перемещения основы, при нанесении клеевой композиции на движущуюся основу, происходит втирание клеевой композиции в основу, что приводит к повышению прочности закрепления абразивно-клеевого слоя к основе и, соответственно, повышению эксплуатационных показателей шлифовальной шкурки.

Однако эксплуатационные показатели шлифовальной шкурки, изготовленной известным способом, еще недостаточно высоки. Наблюдается осыпание абразивно-клеевого слоя не выработавшей свой ресурс. Это объясняется недостаточной прочностью закрепления абразивно-клеевого слоя к основе.

Целью изобретения является повышение эксплуатационных показателей шлифовальной шкурки.

Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления шлифовальной шкурки, включающем нанесение вращающимся клеенаносящим цилиндром на движущуюся основу клеевой композиции, при нанесении клеевой композиции линейная скорость поверхности клеенаносящего цилиндра меньше скорости перемещения основы не менее чем на 5% На основании экспериментальных исследований, проведенных автором на Челябинском абразивном заводе, установлено, что эффект стирания клеевой композиции в основу значительно выше при занижении линейной скорости клеенаносящего цилиндра относительно скорости перемещения основы по сравнению с вариантом превышения линейной скорости поверхности клеенаносящего цилиндра относительно скорости перемещения основы. С увеличением величины рассогласования скоростей эффект втирания клеевой композиции в основу повышается и, соответственно, увеличиваются эксплуатационные показатели шлифовальной шкурки. Максимальная величина рассогласования скоростей ограничивается 5% ниже которой эффект втирания клеевой композиции в основу проявляется незначительно. Максимальная величина рассогласования скоростей ограничивается минимальной скоростью клеенаносящего цилиндра, при которой еще возможен подъем поверхности клеенаносящего цилиндра клеевой композиции из клеевого корыта.

Пример 1. В производственных условиях Челябинского абразивного завода изготовили тканевую шлифовальную шкурку 2 830х50 Y2 14A32-H MA ГОСТ 5009-82. Скорость перемещения основы составляла 50 м/мин, линейная скорость поверхности клеенаносящего цилиндра 48 м/мин. Замедление поверхности клеенаносящего цилиндра относительно скорости перемещения основы 4% Пример 2. По примеру 1 изготовили шлифовальную шкурку. Скорость перемещения основы 50 м/мин, линейная скорость поверхности клеенаносящего цилиндра 47,5 м/мин. Замедление поверхности клеенаносящего цилиндра относительно скорости перемещения основы 5% Пример 3. По примеру 1 изготовили шлифовальную шкурку. Скорость перемещения основы 50 м/мин, линейная скорость поверхности клеенаносящего цилиндра 25 м/мин. Замедление поверхности клеенаносящего цилиндра относительно скорости перемещения основы 50% Пример 4. По примеру 1 изготовили шлифовальную шкурку. Скорость перемещения основы 50 м/мин, линейная скорость поверхности клеенаносящего цилиндра 10 м/мин. Замедление поверхности клеенаносящего цилиндра относительно скорости перемещения основы 80% Пример 5. По примеру 1 изготовили шлифовальную шкурку. Скорость перемещения основы 50 м/мин, линейная скорость поверхности клеенаносящего цилиндра 3 м/мин. Замедление поверхности клеенаносящего цилиндра относительно скорости перемещения основы 94% Пример 6 (прототип). По примеру 1 изготовили шлифовальную шкурку. Скорость перемещения основы 50 м/мин, линейная скорость поверхности клеенаносящего цилиндра 52 м/мин. Превышение линейной скорости поверхности клеенаносящего цилиндра относительно скорости перемещения основы 4% Пример 7 (прототип). По примеру 1 изготовили шлифовальную шкурку. Скорость перемещения основы 50 м/мин, линейная скорость поверхности клеенаносящего цилиндра 52,5 м/мин. Превышение линейной скорости поверхности клеенаносящего цилиндра относительно скорости основы 5% Пример 8 (прототип). По примеру 1 изготовили шлифовальную шкурку. Скорость перемещения основы 50 м/мин, линейная скорость поверхности клеенаносящего цилиндра 75 м/мин. Превышение линейной скорости поверхности клеенаносящего цилиндра относительно скорости перемещения основы 50% Пример 9 (прототип). По примеру 1 изготовили шлифовальную шкурку. Скорость перемещения основы 50 м/мин, линейная скорость поверхности клеенаносящего цилиндра 90 м/мин. Превышение линейной скорости поверхности клеенаносящего цилиндра относительно скорости перемещения основы 80%
Все образцы шлифовальных шкурок испытаны на стержневом приборе для определения показателя прочности закрепления абразивных зерен. Результаты испытаний сведены в таблицу.

Как видно из таблицы, все образцы шлифовальных шкурок, изготовленных согласно изобретению (примеры 1, 2, 3, 4, 5), по сравнению с прототипом (примеры 6, 7, 8, 9) имеют более прозрачное закрепление абразивных зерен. С увеличением относительной разницы скоростей между скоростью перемещения основы и линейной скоростью поверхности клеенаносящего цилиндра прочность закрепления абразивных зерен образцов шлифовальных шкурок, изготовленных по изобретению, повышается в большей степени нежели у образцов, изготовленных по прототипу (сравните примеры 1 и 6; 2 и 7; 3 и 8; 4 и 9), разница может превышать более 2 раз.

Производство шлифовальной шкурки по изобретению предполагается организовать на Челябинском абразивном заводе с объемом производства 1000000 м2.

Наряду с производством шлифовальной шкурки изобретение предполагается использовать при производстве шлифовальных дисков на фибровой основе с объемом производства 2000000 шт.


Формула изобретения

Способ изготовления шлифовальной шкурки со сплошным абразивным слоем, при котором вращающимся клеенаносящим цилиндром на движущуюся основу наносят слой клеевой композиции и закрепляют на нем абразивный материал, отличающийся тем, что при нанесении клеевой композиции линейная скорость поверхности клеенаносящего цилиндра меньше скорости перемещения основы не менее чем на 5%

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к абразивным материалам, используемым для подготовки поверхности перед нанесением на него покрытия в гальванопластике, а также при пайке и сварке

Изобретение относится к получению новых материалов, а конкретно - сверхтвердых материалов

Изобретение относится к производству алмазосодержащего инструмента сложной формы малых и больших габаритов и может быть использовано для обработки деталей сложного профиля из различных неметаллических и металлических материалов

Изобретение относится к производству абразивного инструмента на органической связке и может быть использовано при изготовлении инструмента, состоящего из рабочего абразивного слоя, в частности алмазосодержащего или эльборсодержащего, и корпуса

Изобретение относится к полупроводниковой технике, к механической обработке материалов и может быть использовано для подготовки технологического оборудования peiiKH монокристаллов на пластины с помощью алмазных кругов с внутренней режущей кромкой
Изобретение относится к производству абразивного инструмента из сверхтвердых материалов и может быть использовано для изготовления инструмента сложных форм и высокой точности

Изобретение относится к абразивному инструменту, а именно к гибкому абразивному инструменту в виде лент конечной и бесконечной длины, и может быть использовано для обработки пластичных материалов, а также изделий со сложнофасонной поверхностью

Изобретение относится к производству гибкого абразивного инструмента, конкретно к способу его изготовления, и может быть использовано для обработки сложнопрофильных поверхностей в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к инструменту для шлифовки и полировки изделий

Изобретение относится к текстильной промышленности, может быть использовано в качестве ткани, применяемой при полировании, и позволяет улучшить эксплуатационные характеристики путем повышения прочности и стойкости к истиранию без увеличения массы ткани

Изобретение относится к производству абразивного инструмента на гибкой основе, а именно к шлифовальной шкурке

Изобретение относится к области производства абразивного инструмента на гибкой основе
Наверх