Секционный теребильный аппарат льноуборочной машины

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в льноуборочных машинах. Сущность изобретения: секционный теребильный аппарат льноуборочной машины содержит внутренние и соответствующее им количество наружных теребильных ремней 3 и 2, установленных на ведущих 4 и 5 и ведомых шкивах 6 и 7, поперечный ленточный транспортер, выполненный в виде бесконечного ремня 22, охватывающего ведущий, ведомый шкивы 23 и 24 и отклоняющий ролики 12-15, и взаимодействующий с первым по ходу выполнения технологического процесса внутренним теребильным ремнем 3, и направляющими дисками 16 и 17. Причем поперечный транспортер расположен в одной плоскости с ведущими шкивами 4 и 5 теребильных ремней 3 и 2. 4 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в льноуборочных машинах.

Известен секционный теребильный аппарат льноуборочной машины (пат. РФ N 1794376, кл. A 01 D 45/06, 1990), содержащий две пары теребильных ремней, установленных на ведущих и ведомых шкивах, поперечный ленточный транспортер, направляющие диски. Недостатком данного теребильного аппарата является установка ветвей поперечного транспортера ярусно относительно плоскости ведущих шкивов теребильных секций, поскольку в процессе работы происходит попадание семенных коробочек в зажим между ремнями поперечного транспортера, разрушение их и, следовательно, потери семян при тереблении льна.

Известен льнотеребильный аппарат (а.с. СССР N 1692347, кл. A 01 D 45/86, 1989 прототип), содержащий несколько секций теребильных ручьев, образованных ремнями, охватывающие ведомые и ведущие шкивы, поперечный транспортер, направляющие диски. Как и в вышеописанном секционном теребильном аппарате льноуборочной машины, недостатком данного льнотеребильного аппарата является наличие ярусности между ветвями поперечного транспортера и плоскостью ведущих шкивов теребильных ручьев, что приводит к потере семян льна.

Техническое решение направлено на решение задачи снижения потерь семян при тереблении льна.

Поставленная задача решена путем размещения поперечного транспортера в секционном теребильном аппарате льноуборочной машины, содержащем внутренние и соответствующее им количество внешних теребильных ремней, установленных на ведущих и ведомых шкивах, поперечный ленточный транспортер, выполненный в виде бесконечного ремня, охватывающего ведущий, ведомый шкивы и отклоняющие ролики, и взаимодействующего с первым по ходу выполнения технологического процесса внутренним теребильным ремнем и направляющими дисками, в одной плоскости с ведущими шкивами теребильных ремней.

Размещение поперечного транспортера в одной плоскости с ведущими шкивами позволяет избежать его ярусности относительно плоскости ведущих шкивов и тем самым исключить повреждения семенных коробочек и снизить невозвратимые потери семян льна в транспортируемой ленте.

Конструкция поперечного транспортера такова, что для обеспечения его работоспособности необходимо наличие направляющих дисков, расположенных между ведущими шкивами внутренних теребильных ремней, и контакта ремня транспортера с первым по ходу выполнения технологического процесса внутренним теребильным ремнем. Таким образом, ведущий шкив, огибаемый теребильным ремнем, помимо своего прямого назначения, играет роль направляющего диска, обеспечивая захват и транспортирование ленты льна к направляющим дискам и далее к другим рабочим органам, что не требует насадки на общий с ним вал дополнительного диска и тем самым позволяет избежать ярусности поперечного транспортера в сторону вершинной части транспортируемого слоя стеблей, а следовательно, снизить невозвратимые потери семян льна и упростить конструкцию теребильного аппарата, получив транспортирующие ручьи без дополнительных шкивов и ремней.

На фиг. 1 изображен секционный теребильный аппарат льноуборочной машины, вид спереди; на фиг. 2 то же, разрез А А на фиг. 1; на фиг. 3 то же, разрез Б Б на фиг. 1; на фиг. 4 то же, вид по стрелке В на фиг. 1.

Секционный теребильный аппарат льноуборочной машины содержит делители 1, наружные теребильные ремни 2 и внутренние теребильные ремни 3, установленные на ведущих 4 и 5 и ведомых 6 и 7 шкивах. В зонах теребления стеблей ремни 2 и 3 огибают ведомые теребильные шкивы 8 и 9. Для поджатия ремней 2 и 3 к теребильным шкивам 8 и 9 служат ролики 10 и 11. Для натяжения ремней 2 и 3 служат отклоняющие ролики 12, 13, 14 и 15. Направляющие диски 16 и 17 расположены на осях 18 и 19, установленных на кронштейне 20, смонтированном на картере 21. Поперечный транспортер образован бесконечным ремнем 22, огибающим ведущий 23 и ведомый 24 шкивы, установленные на раме 25, и отклоняющие ролики 26 и 27 и контактирующим с направляющими дисками 16 и 17 и внутренним теребильным ремнем 3. Для отвода стеблей к последующим рабочим органам льноуборочной машины имеются плющильные вальцы нижний 28 и верхний 29. Нижний плющильный валец установлен соосно с ведущим шкивом 5. Опоры верхнего плющильного вальца 29 установлены на раме 30 и подпружинены. Все узлы льноуборочной машины смонтированы на картере 21, в котором размещены механизмы привода рабочих органов. Картер 21 опирается на колесный ход 31.

Секционный теребильный аппарат льноуборочной машины работает следующим образом.

При движении машины по полю делители 1 направляют стебли льна в устья теребильных ручьев. Зажатые между ремнями 2 и 3 и соответственно ведомыми теребильными шкивами 8 и 9, стебли совместным движением машины и ремней 2 и 3 вытеребливаются в каждом теребильном ручье. Вытеребленные стебли поступают далее в транспортирующую часть ручья, образованную соприкосновением теребильных ремней 2 и 3 и направляются в поперечный транспортер, которым транспортируются в плющильный аппарат. Вытеребленная лента льна второй парой теребильных ремней направляется непосредственно в плющильный аппарат. Сдвоенная лента плющильным аппаратом направляется в последующие рабочие органы.

Формула изобретения

Секционный теребильный аппарат льноуборочной машины, содержащий внутренние и соответствующее им количество наружных теребильных ремней, установленных на ведущих и ведомых шкивах, поперечный ленточный транспортер, выполненный в виде бесконечного ремня, охватывающего ведущий, ведомый шкивы и отклоняющие ролики и взаимодействующего с первым по ходу выполнения технологического процесса внутренним теребильным ремнем и направляющими дисками, отличающийся тем, что поперечный транспортер расположен в одной плоскости с ведущими шкивами теребильных ремней, а направляющие диски размещены между ведущими шкивами внутренних теребильных ремней.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4