Устройство для расфасовки материалов и блок управления к нему


B65B1 - Способы и устройства для упаковки и распаковки изделий или материалов (устройства для упаковки сигар в пачки A24C 1/44; держатели бумажных пакетов в качестве вспомогательных магазинных или конторских принадлежностей A47F 13/08; устройства для нанесения покрытий, например погружением B05C; устройства для стягивания и скрепления обвязочного материала поверх связываемого изделия B25B; устройства для забивания гвоздей и скрепления скобами B25C,B27F; вкладывание документов в конверты и запечатывание конвертов B43M 3/00;B43M 5/00; прикрепление этикеток B65C; обертки, тара и прочие упаковочные элементы, например, зажимы, затворы, предохранительные колпачки B65D; устройства для хранения и

 

1. Устройство для расфасовки материалов, содержащее установленные в технологической последовательности дозирующий модуль, упаковочный модуль и блок управления, отличающееся тем, что дозирующий модуль выполнен в виде n1 транспортировочных ручьев, где n1 выбрано в пределах 1 n1 16, снабженных бункерами-накопителями в количестве n2, выбранном по отношению к n1 в пределах объем V1 части n3 бункеров-накопителей, где n3 выбрано в пределах выполнен общим с карманами в нижней части, общее количество которых равно n1, выбран по отношению к общему объему V2 бункера в пределах каждый транспортировочный ручей снабжен узлом переключения грубого и/или точного режимов работы, реализуемых с регулируемой площадью поперечного сечения пропускания продукта таким образом, что минимальная S1 и максимальная S2 площади сечения пропускания фасуемого продукта взаимосвязаны соотношением причем соотношение регулируемых площадей Sг для грубого режима и Sт для точного режима выбрано в пределах
объем V3 рабочей полости весового дозатора выбран по отношению к объемам V1 и V2 в пределах

минимальная S3 и максимальная S4 площади пропускания фасуемого материала из рабочей полости весового дозатора выбраны в пределах

конструктивные особенности узлов подачи упаковочного материала, регулирования размеров и механического выделения упаковочного пакета выбраны таким образом, что объем V4 упаковочного пакета взаимосвязан с объемом рабочей полости V3 соотношением

2. Блок управления к устройству для расфасовки, содержащий транспортировочные ручьи с исполнительными механизмами регулирования длины пакета и узлов формирования пакета, измеритель дозы продукта, узел измерения параметров процесса дозирования продукта с задатчиком массы дозы продукта и средства их обработки, выработки управляющих сигналов и формирования исполнительных команд, отличающийся тем, что в него дополнительно введены измеритель веса рабочей емкости разгруженного дозатора, вход которого подключен к измерителю дозы продукта, а выход - к узлу измерения параметров процесса дозирования, выход которого подсоединен к исполнительным механизмам транспортировочных ручьев, запоминающий элемент данных предыдущих измерений, вход которого подключен к измерителю дозы продукта, узел коррекции массы дозы продукта, включающий в себя каналы грубого режима дозирования продукта в К точках его реализации и точного режима дозирования продукта в n точках его реализации таким образом, что конструктивные особенности каждого транспортировочного ручья определены соотношением

где (mгрпред)i - масса дозы продукта в режиме грубого дозирования в i-й точке предыдущего измерения;
(mгрпосл)i - масса дозы продукта в режиме грубого дозирования в i-й точке последующего измерения;
(mтпред)i - масса дозы продукта в режиме точного дозирования в i-й точке предыдущего измерения;
(mтпосл)i - масса дозы продукта в режиме точного дозирования в i-й точке последующего измерения;
К - количество точек измерения в режиме грубого дозирования, причем К 1;
n - количество точек измерения в режиме точного дозирования, причем n 1;
G - заданная погрешность взвешивания,
и отношение массы дозы продукта, дозируемой в грубом режиме, к массе дозы продукта, дозируемой в точном режиме, определяется соотношением

где m - заданная масса дозы продукта,
вход узла коррекции массы дозы продукта подсоединен к запоминающему элементу данных предыдущих измерений, а выходы - к исполнительным механизмам транспортировочных ручьев, а также введены задатчик плотности продукта, датчик механизма регулирования длины пакета и узел измерения минимального и максимального b углов расположения исполнительных механизмов регулирования длины пакета, значения которых взаимосвязаны соотношением

где a - экспериментальный коэффициент, определяемый на основе статистической обработки и анализа результатов экспериментального дозирования различных продуктов, выбранный в пределах
0,3 a 4,2;
d - диаметр измерительного вала;
n - число оборотов измерительного вала,
причем соотношение минимальных значений Lmin и максимальных значений Lmax расстояний между положениями исполнительных механизмов выбраны в пределах

входы узла измерения углов подсоединены к запоминающему элементу данных предыдущих измерений и узлу измерения параметров процесса дозирования, к задатчикам плотности и дозы продукта, датчику механизма регулирования длины пакета, а выходы - к исполнительным механизмам регулирования длины пакета и узлов формирования пакета.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к технике упаковки и может быть использовано в рыбо- и мясоперерабатывающей промышленности для упаковывания жиросодержащих продуктов

Изобретение относится к оборудованию для расфасовки и упаковки, а именно к устройствам для формирования ленточного упаковочного материала в рукав, и позволяет применять для упаковки менее прочный или более тонкий упаковочный материал

Изобретение относится к оборудованию для расфасовки и упаковки, а именно к устройствам для формирования ленточного упаковочного материала в рукав и позволяет использовать для упаковки менее прочный или более тонкий упаковочный материал

Изобретение относится к дозировочно-упаковочному оборудованию и может быть использовано для дозирования и упаковки сыпучих продуктов, например семян овощных культур, в сельском хозяйстве и пищевой промышленности

Изобретение относится к способу упаковывания термореактивной смолы, предназначенной для заливки элемента, способ заливки термореактивной смолой элемента и устройству для заливки термореактивной смолой элемента

Изобретение относится к области упаковки материалов, а точнее к связыванию изделий с помощью обвязочного материала

Изобретение относится к технике упаковки деталей, имеющих цилиндрическую форму с осевым отверстием, в бумагу, например железнодорожных подшипников

Изобретение относится к упаковочной технике, а именно к оборудованию для упаковки радиоэлементов в ленту с термопластичным клеем в автоматическом режиме, оно может быть использовано и в других отраслях

Изобретение относится к устройствам для затирания сыпучих материалов в клапанные мешки и может быть использовано в строительной, химической, обогатительной и других отраслях промышленности
Наверх