Устройство для склеивания полотен ткани в текстильном отделочном производстве

 

ziooeo

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЯЬСТВУ

Союз Советсиив

Социалистичесиив

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 20Х.1966 (№ 1077262/28-12) Кл. 8b, 19

8b, 3I/08 с присоединением заявки №

Приоритет

МП1(D 06с

D 06с

УДК 677.057.63(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 06,11.1968. Бюллетень N 6

Дата опубликования описания 27.111.1968

Авторы изобретения

К. А. Круглов и Г. И. Шевелев

Всесоюзный научно-исследовательский институт нетканых текстильных материалов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ПОЛОТЕН ТКАНИ В

ТЕКСТИЛЬНОМ ОТДЕЛОЧНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

Известно устройство для склеивания полотен ткани в текстильном отделочном производстве, содержащее две,прижимные плиты с нагрсвателем, одна из которых имеет направляющие стержни и каретку, несущую клеящсе вещество н совершающую возвратно-поступательное движс гие. B этом устройстве прнмнеп жидкий клей, .подаваемый из сопел, i:о не обеспсчивает необходимой надежности в работе.

Предлагаемое устройство для повышения надежности работы снабжено линейкой для приема клеящего вещества в виде поливинилхлоридной ленты, причем линейка совершает возвратно-поступательное движение по дуге к месту образования шва, а для укладывания ленты на линейку служит каретка, совершающая при этом возвратно-поступательное движение. Кроме этого, устройство снабжено механизмом для отрезания ленты,,выполненным в виде нити накала, закрепленной на рычаге, управляемом электромагнитом и игольчатым аликом для очистки рабочей поверхности арижимной плиты.

На фиг. 1 изображено устройство для склеивания; на фиг. 2 — схема работы устройства в трех положениях (а, б, в); на фиг. 3 — фиксатор;,на фиг. 4 — каретка; на фиг. 5 — -зажич ленты, востановленный на каретке (вид по стрелке А на фиг. 4); на фиг. 6 — механизм отрезания ленты.

Для склеивания полотен ткань 1 укладывают на стол 2 лицевой стороной вниз (фиг. 2,а) до упора 8. Ткань 4 укладывают лицевой стороной вверх на ткань 1 до упора 5. Расстояние от упора 3 до упора 5 равно ширине .клеящей ленты б, которая, поддерживаемая зажичами 7, лежит на линейке 8.

При нажатии на кнопку «пуск» включают электродвигатель 9, передающий вращение через редуктор 10 на сектор 11, который, поворачиваясь,по часовой стрелке, чврез рычаги

12 и 18 поворачивает ось 14 с кронштейнами

15, на которых укреплена линейка 8. Приэтом последняя совершает движение вниз по дуге к месту образования шва, т. е. входит в паз между двумя прижимными плитами 1б и 17, снабженные нагревателем, увлекая в став ткани 1 и 4 (фиг. 2,á . Плита 17 имеет направляющие стержни 18 с иголками на концах.

При опускании линейки 8 срабатываег электромагнит 19, который через систему рычагов

20 и кулачки 21 и 22 за ставляет перемещаться стержни 18; последние, прокалывая ткани

1 и 4 и заложенную между ними ленту б, входят в углубления на прижимной плите 17.

Для прохода игл стержней 18 через линейку

8 на последней сделаны, пазы. При движении

Зо сектора 11.по часовой 1стрелке присоединенная

210080

Фст2 Lj

i !

1г ?бг 6 (.ncTàâèòå(Iü Н. Твиде

1?сдактор Т, Данилова Текрс,ч А. A. Кагиыгнникова Кг?рректоры: H. И, Быстрова н С. Ф. Гоптаренко

3ака:1 503 f Тира>к 53(1 ПГ1.(1НССНОЕ

i (11ИИП11 Коганг I l, 11, i .1?iì il i рг 1сlli i li н гhlil i I llfl нрн (; 1н ге .т1н ilfi гf,III (. (.(1-

МНС111Н 11гс р 1Г ("" Н!,. 4

Г IIIICJI f? I(IIIII, iI(1 1 ан) llона. 2

)г ф;, 7,, (— — 1" г

35 т ,3(?