Аппарат для отгонки растворителя из синтетическихсмол

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2ЮЮ

Союа Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 18 т/.1964 (¹ 900758/23-26) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 06.11,1968. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 26.III.68

Kë. 12g, 1/01

12а, 2

МПК В Olj

В Old

УДК 66,049.05(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

ABT0pbI изобретения

Н. А. Морозов, А. В. Березовский; М. С. Акутин, Н, Г. Радченко, А. А. Мочалов и А. И. Троян

Научно-исследовательский институт пластических масс

Заявитель

АППАРАТ ДЛЯ ОТГОНКИ РАСТВОРИТЕЛЯ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКИХ

СМОЛ

Аппарат для отгонки растворителя из синтетических смол относится к области химического а|ппаратостроения.

Известные аппараты содержат горизонтальную вращающуюся камеру с патрубками для входа и выхода обрабатываемого материала и наружный нагреватель, установленный на камере.

Предлагаемый аппарат отличается от известных тем, что его камера выполнена конической и снабжена поперечными распределительными перегородками, имеющими по периферии кольцевые переливные отверстия.

Такое выполнение аппарата .позволяет интенсифицировать процесс и улучшить, качество материала.

На чертеже изображен описываемый àïïàрат, продольный разрез с видом по стрелке А.

В конической камере 1, установленной на подшипниках 2, на одинаковом расстоянии друг от друга имеются распределительные перегородки 8 с кольцевыми переливными отверстиями 4 по периферии. На выходном конце камеры расположен бункер 5 для сбора смолы. Аппарат снабжен также регулируемым электрическим нагревателем б. Спирали его находятся в токе азота, что предохраняет попадание паров растворителя к спиралям.

При работе аппарата раствор смолы поступает через патрубок 7 и подвергается действию центробежной силы, в результате чего смола с большим удельным весом (например эпоксидная — 1 г/сма) распределяется у стенок ротора, а растворитель, вытесняемый центробежной силой, занимает место на поверхности (например бутанол — 0,8 г/сма) .

Испарение растворителя под действием нагрева происходит с поверхности обедненной смолы, а освобожденная от растворителя смоI0 ла последовательно проходит через отверстия вдоль аппарата и собирается в бункере, откуда отводится через патрубок 8. Для отвода паров используется патрубок 9.

Аппарат .может быть применен при сушке

15 фенольноформальдегидных, эпоксидных и других смо ч, полученных методом межфазной поликонденсации.

Предмет изобретения

20 Аппарат для отгонки растворителя из синтетических смол под вакуумом, содержащий горизонтальную вращающуюся камеру с патрубками для входа и выхода материала и наружный нагреватель, установленный на ка25 мере, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения, качества обрабатываемого материала, камера выполнена конической и снабжена поперечными распределительными перегородками, имеющими

ЗО по периферии кольцевые переливные отверстия.

210101

Редактор Л. Ильина

Заказ 505/12 Тираж 530 Подписное

Ц11ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Е, Сотникова

Текред А. А. Камышникова

Корректсры: С. П. Усова и М. П. Ромашова

Аппарат для отгонки растворителя из синтетическихсмол Аппарат для отгонки растворителя из синтетическихсмол 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений в жидкой форме

Изобретение относится к системам жизнеобеспечения космических кораблей и космических станций, а именно к системам регенерации воды из консервированной мочи и других водных отходов жизнедеятельности экипажа

Изобретение относится к массообменным процессам и может быть использовано в нефтехимической, химической, пищевой и иных областях промышленности

Изобретение относится к аппарату для отгонки и повышения концентрации и последующей конденсации и конечного повышения концентрации легко испаряемого компонента, предпочтительно водной смеси

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процесса тонкой очистки химических веществ сложного состава, преимущественно вязких органических жидкостей с примесями, обладающими низким давлением насьпценного пара, и может быть использовано в химической и ряде других смежных отраслей гфомыпшемности

Изобретение относится к центробежным испарителям, используемым в таких областях как термообработка продуктов в пищевой промышленности, химической и фармацевтической отраслях промышленности , а также для дистилляции соленых вод в стационарных условиях, и позволяет повысить производительность, качество пара и эффективность работы

Изобретение относится к центробежным теплообменным аппаратам, используемым для термообработки в пищевой, химической и фармацевтической промышленности , а также с целью дистилляции соленых вод в стационарных и транспортных средствах, Целью изобретения является повышение производительности и снижение гидравлического сопротивления аппарата В центробежном дистилляторе обеспечивается создание тонкой (близкой к молярной) и равномерной толщины пленки и увеличение теплонапряжения внутреннего обьема аппарата за счет увеличения установленной в том же объеме поверхности теплообмена 4 ил
Наверх