Устройство для контактирования

Авторы патента:

B01D3/08 - во вращающихся сосудах; распыление на вращающихся дисках (B01D 3/10 имеет преимущество)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТИРОВАНИЯ в системе газ(пар) - жидкость, содержащее вертикальный цилиндрический , корпус с расширяющейся верхней частью, в которой установлен каплеотделитель/ вал с распылительными устройствами и штуцеры ввода и вывода фаз, отличающееся тем, что, с. целью интенсификации процесса массообмена, корпус снабжен сепарирующими устройствами, выполненНЕЛИИ в-виде опрокинутых усеченных конусов и кольцевых желобов, установленных между распылительными устройствами, которые снабжены экранирующими перегородками. (Л §

(1Ю (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

° Р,И ЛЮ Ю

РЕСПУБЛИК

2446. A

3159 В 01 D 3 08

ГОСУДАРСТЗЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

fO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2l) 1958053/23-.26 (22) 24 ° 08.73 .(46) 30.03.84. Бюл. М 12 (72) Карел Петиокы, Ян Павличэк, Томаш Мишек и Бруно Роэкош (ЧССР) (71) Вызкумны устав хемицких заржизеии Врио (ЧССР)

153) 66.048.37(088.8) (54)(57) 1. УСТР0йСТВО dna

РОВАНИЯ в системе гаэ(пар) - жидкость, содержащее вертикальный цилиндрический,корпус с расширяющейся верхней частью, в которой установлен каплеотделитель, вал с распылительными устройствами и штуцеры ввода и вывода фаэ, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса массообмена, корпус снабжен сепарирующими .устройствамй; выполненными в .виде опрокинутых усеченных конусов и кольцевых желобов, установленных между распылнтельными устройствами, которые снабжены экранирующими перегородками.

1082446

Я. Устройство lIo п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что распылитель ные устройства выполнены в виде vceченных конусов.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что распылительИзобретение относится к констуркциям массообменных аппаратов и может быть использовано в процессах массообмена для систем газ(пар) вЂ” жидкость ° 5

Известно устройство для контролирования в системе газ (пар) вЂ” жидкость, содержащее вертикаль ный цилиндрический корпус, вал с распылительными устройствами и штуцеры вво. да и вывода фаэ.

Однако в известном устройстве сравнительно небольшая допустимая рабочая скосроть проходящего газа, вследствие Hct HH e- 15 ,гося уноса с собой капель. Наиболее применяемая скорость 2-3 м/с. При переработке больших объемов газа приходится испопвэовать несколько аппаратов, включаемых .параллельно, что невыгодно с точки зрения 0 эксплуатации и экономичности.

Цель изобретения вЂ” интенсификация процесса массообмена °

Поставленная цель достигается тем, что корпус снабжен сепарирую- 25 шими устройствами, выполненными в виде опрокинутых усеченных конусов и кольцевых желобов, установленных между распылительными устройствами, которые снабжены экранирующими 30 перегородками.

Раснылительные устройства выполнены в виде усеченных конусов, плоских колец или в виде цилиндров с наклонными отверстиями. 35

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 с коническим днищем 2 и воронкообраз- 40 но расширяющейся верхней частью 3.

В центре устройства проходит приводимый в действие через электромотор

4 со ступенчато регулируемым приводом вертикальный вал 5,на который 45 прикреплены распылительные устройства

6. Под раснылнтельными устройствами находятся экранирующие перегородки .

7.Сепарирующие устройства 8 выполнены в виде опрокинутых усеченных ко- 50 нусов, которые посажены в кольцевые желоба 9 и центральные сборные, ные устройства выполнены в виде плоских колец.

4. Устройство по п. 1, о т л ивЂ” ч а ю ш е е с я тем, что распылительные устройства выполнены в виде цилиндров с наклонными отверстиями. стаканы 10, В воронкообразно расширяющейся верхней части корпуса расположен конечный каплеотделитель 11 .

Жидкость входит через входной штуцер 12 и вытекает через штуцер 13.

Газ входит через штуцер 14 снизу и выходит через штуцер 15 сверху корпуса.

Устройство работает следующим образом.

Введенная через впускной штуцер

12 жидкость течет на распылительные устройства 6. С помощью их за счет центробежных сил она распыляется по всему сечению устройства, причем она распределяется как полидисперсия. Мелкие капли этой полудисперсии увлекаются газовым потоком, поднимающимся через штуцер 14, к отделяются в сепарирующем устройстве &.

Устройство 8 так наклонено к середине корпуса, что жидкость самотеком стекает в сборные стаканы 10, установленные снаружи вала

5. Сборные стаканы подают отделенную жидкость назад к устройствам 6 этой же рабочей зоны. Большие капли отбрасываются к внутренней стенке корпуса 1, с которой они стекают в кольцевые желоба, откуда жидкость вновь попадает в сборные стаканы

10 и оттуда на нижеследующее распылительное устройство 6.

Кольцевые желоба 9 наклонены под тем же углом, что и сепарирующие устройства 8, которые закреплены в них. Чем больше увлекаемых капель, тем больше становится количество жидкости, возвращаемой в рабочую зону между сепарирующим устройством

8 и нижележащим распылительным устройством с экранирующей перегородкой 7, и тем больше становится циркуляция жидкости и оффективность взаимного контакта обоих фаз. Радиально на выходе из контактного пространства расположенный каплеотделитель 11 отделяет жидкость, увлеченную. из контактного пространства,.и возвращает ее на верхнее. распылительное устройство 6 ° Жид1082446

Редактор С.Пекарь ТехредМ.Гергель Корректор Ю.Макаренко

Заказ 1609/6 Тираж 682 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 кость постепенно стекает в контактном пространстве от вышележащей рабочей зоны к нижележащей противотоком к газовому потоку в направлении днища устройства, откуда она отводится через штуцер 13.

Способ селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений и устройство для осуществления такого способа // 2122457

Изобретение относится к способу селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений в жидкой форме

Система и вакуумный центробежный дистиллятор для регенерации воды из мочи на борту космического летательного аппарата // 2127627

Изобретение относится к системам жизнеобеспечения космических кораблей и космических станций, а именно к системам регенерации воды из консервированной мочи и других водных отходов жизнедеятельности экипажа

Центробежная малогабаритная установка для разделения углеводородных соединений // 2180867

Способ разделения многокомпонентной смеси и устройство для его осуществления // 2206388

Изобретение относится к массообменным процессам и может быть использовано в нефтехимической, химической, пищевой и иных областях промышленности

Ректификационный аппарат, использующий тепловой насос // 2385753

Изобретение относится к аппарату для отгонки и повышения концентрации и последующей конденсации и конечного повышения концентрации легко испаряемого компонента, предпочтительно водной смеси

Аппарат для контактирования сред // 1159608

Устройство для отгонки легких фракций // 1419712

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процесса тонкой очистки химических веществ сложного состава, преимущественно вязких органических жидкостей с примесями, обладающими низким давлением насьпценного пара, и может быть использовано в химической и ряде других смежных отраслей гфомыпшемности

Центробежный адиабатный испаритель // 1639701

Изобретение относится к центробежным испарителям, используемым в таких областях как термообработка продуктов в пищевой промышленности, химической и фармацевтической отраслях промышленности , а также для дистилляции соленых вод в стационарных условиях, и позволяет повысить производительность, качество пара и эффективность работы

Центробежный дистиллятор // 1678407

Изобретение относится к центробежным теплообменным аппаратам, используемым для термообработки в пищевой, химической и фармацевтической промышленности , а также с целью дистилляции соленых вод в стационарных и транспортных средствах, Целью изобретения является повышение производительности и снижение гидравлического сопротивления аппарата В центробежном дистилляторе обеспечивается создание тонкой (близкой к молярной) и равномерной толщины пленки и увеличение теплонапряжения внутреннего обьема аппарата за счет увеличения установленной в том же объеме поверхности теплообмена 4 ил

Способ получения кристаллов галогенидов таллия // 2522621

Изобретение относится к области получения материалов, прозрачных в инфракрасной области спектра, которые могут быть использованы для изготовления оптических элементов, прозрачных в области длин волн от 0,4 до 25 мкм, неохлаждаемых детекторов χ- и γ - излучений для ядерно-физических методов диагностики и контроля, а также изготовления волоконных световодов ИК-диапазона. Способ получения кристаллов галогенидов таллия включает синтез соли галогенида таллия путем барботирования смеси инертного газа с парами галогена через расплав металлического таллия, очистку соли вакуумной дистилляцией расплава в контейнере и выращивание кристалла, при этом вакуумную дистилляцию проводят в контейнере, установленном под углом 30-50 град относительно горизонтальной плоскости, при вращении контейнера вокруг его продольной оси со скоростью 60-100 об/мин. Изобретение обеспечивает повышение производительности и упрощение процесса получения кристаллов. 2 пр.