Аппарат для контактирования сред

Авторы патента:

C02F1 - Обработка воды, промышленных и бытовых сточных вод или отстоя сточных вод (разделение вообще B01D; специальные устройства на судах для обработки воды, промышленных и бытовых сточных вод, например для получения питьевой воды B63J; добавление к воде веществ для предотвращения коррозии C23F; обработка жидкостей, загрязненных радиоактивными веществами G21F 9/04)

B01D3/08 - во вращающихся сосудах; распыление на вращающихся дисках (B01D 3/10 имеет преимущество)

АППАРАТ ДЛЯ КОНТАКТИРОВАНИЯ СРЕД, содержащий вертикально установленный цилиндрический корпус, распределительную емкость для пульпы с трубопроводом и тангенциальным патрубком, винтовую серповидную вставку, размещенную на внутренней поверхности корпуса. распределительную емкость для раствора флокулянта, соединенную с центральным питающим трубопроводом и форсункой, размещенной под тангенциальным патрубком, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности аппарата, он снабжен коаксиально установленными в корпусе цилиндрами , размещенными между ними дополнительными трубопроводами с тангенциальными патрубками, дополнительными серповидными вставками, прикрепленными к внутренним поверхностям цилиндров, а также размещенными между цилиндрами дополнительными питающими трубопроводами с форсунками , при этом последние расположены ниже дополнительных тангенциальных патрубков . (Л ел :о 05 о 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Фш В 01 F 3/08; С 02 F 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3622170/23-26 (22) 15.07.83 (46) 07.06.85. Бюл. № 21 (72) Ю. В. Мартынов, И. Г. Лурье и H. В. Беловолов (71) Институт проблем механики АН СССР (53) 628.162 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 997771, кл. В 01 F 5/18, 1981. (54) (57) АППАРАТ ДЛЯ КОНТА КТИ РОВАНИЯ СРЕД, содержащий верти кально установленный цилиндрический корпус, распределительную емкость для пульпы с трубопроводом и тангенциальным патрубком, винтовую серповидную вставку, размещенную на внутренней поверхности корпуса, „„SUÄÄ 1159608 A распределительную емкость для раствора флокулянта, соединенную с центральным питающим трубопроводом и форсункой, размещенной под тангенциальным патрубком, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности аппарата, он снабжен коаксиально установленными в корпусе цилиндрами, размещенными между ними дополнительными трубопроводами с тангенциальными патрубками, дополнительными серповидными вставками, прикрепленными к внутренним поверхностям цилиндров, а также размещенными между цилиндрами дополнительными питающими трубопроводами с форсунками, при этом последние расположены ниже дополнительных тангенциальных патрубков.

1159608

Изобретение относится к угольной промышленности, предназначается для более эффективного проведения процесса флокуляции и может быть использовано на очистных сооружениях в разных отраслях промышленйости вЂ” угольной, строительной и др.

Цель изобретения вЂ” увеличение производительности аппарата для контактирования с ред.

На фиг. 1 изображен аппарат для контактирования сред, продольный разрез; на фиг. 2 вЂ” то же, поперечный разрез.

Аппарат содержит цилиндрический корпус 1 с коническим днищем, систему 2 соосных круговых цилиндров, патрубок 3 выгрузки, распределительную емкость 4 для пульпы, трубопроводы 5 для подачи пульпы, регулируемые вентили 6, тангенциальные патрубки 7, винтовые серповидные вставки

8, распределительную емкость 9 для флокулянта, трубопроводы 10 и питающие трубки для подачи флокулянта с форсунками 11.

В аппарате распределительная емкость

4 для пульпы соединена с трубопроводами для подачи пульпы, которые через регулируемые вентили соединены с трубопроводами 5, которые в свою очередь соединены с тангенциальными патрубками 7. Последние закреплены на цилиндрических поверхностях в корпусе 1. Винтовые серповидные вставки размещены на внутренней поверхности цилиндров и корпуса и совмещены с патрубками 7. С распределительной емкостью

9 для раствора флокулянта связаны трубопроводы 10 с прикрепленными к ним питающими трубками с форсунками 11. Цилиндры

2 скреплены между собой и с цилиндроконическим корпусом.

Аппарат работает следующим образом.

Пульпа из распределительной емкости 4 через трубопровод 5, вентили 6 и патрубок

7 поступает во внутреннюю поверхность цилиндров 2 и цилиндрическую поверхность корпуса 1, стекает вдоль серповидной уставки 8, распределяется равномерным слоем на цилиндрических поверхностях, раствор флокулянта из распределительного бака через трубопровод 10 разбрызгивается форсунками 11 на поверхность пульпы. Пульпа, обработанная раствором флокулянта, стекает в коническую область и вытекает через сливное отверстие.

Внутренний центральный цилиндр имеет диаметр 30 вЂ” 60 см. Меньше диаметр изготовлять нецелесообразно, так как с уменьшением диаметра резко сокращается расход пульпы и установка цилиндра диаметром менее 30 см вносит ничтожный вклад в общую производительность. Внутренний цилиндр диаметром более 60 см устанавливать также нецелесообразно вследствие того, что создание равномерного орошения от одной форсунки затруднено. Кроме того, это увеличивает общие габариты аппарата, Цилиндрические поверхности следует расположить на расстоянии 15 вЂ” 30 см друг от друга, располагать их, ближе нецелесообразно. так как приводит к необходимости размещать дойолнительные форсунки, для того, чтобы создать равномерное орошение поверхности. Кроме того, близость поверхности затрудняет создание мелкодисперсного оро10 шения. Увеличение зазора более чем на 30 см приводит к увеличению общих габаритов аппарата и, следовательно, к его удорожанию.

На трех внутренних цилиндрах подача пульпы может осуществляться через один ввод, 15 при этом равномерный слой создается с помощью одной серповидной вставки, охватывающей всю боковую поверхность (начало вставки совмещено с нижней гранью отверстия входа). Последующие три цилиндра имеют два тангенциальных ввода, расположенных на 180 один от другого, жидкость распределяется по поверхности с помощью двух серповидных вставок, идущих вдоль поверхности на 180, остальные цилиндрические поверхности имеют четыре

25 тангенциальных ввода и состыкованных с серповидными патрубками,. идущих вдоль боковой поверхности на 90 .

Предлагаемое устройство позволяет равномерно распределить слой жидкости по цилиндрическим поверхностям при небольшом напоре жидкости. В центральный цилиндр помещен по оси трубопровод 10 с форсункой 11, остальные питающие трубки с форсунками 11 расположены в зазорах между цилиндрами таким образом, чтобы рав35 номерно орошать всю поверхность, а именно в первых двух зазорах от центра расположены три форсунки, в последующих двухчетыре,в остальных пять. Форсунки расположены ниже уровня тангенциальных патрубков на 15 вЂ” 30 см, так как в этой обла4О сти течение стабилизированное, сдвиговое напряжение значительно уменьшается и не вызывает разрывы флокул.

Кроме того, под действием центробежной силы происходит расслоение частиц по

45 крупности, более крупные частицы прижимаются к стенке, что уменьшает явление экранирования и позволяет обрабатывать в основном мелкие частицы. Устанавливать на меньшее расстояние нецелесообразно, так как не произошло еще разделение частиц и

5о велики еще сдвиговые напряжения, что приводит к перерасходу флокулянта, устанавливать на большее также нецелесообразно из-за того, что закрутка потока затухает и расслоение частиц по крупности не так значительно, что также приводит к перерасходу

55 флокулянта. Кроме того, слои жидкости на цилиндрических поверхностях должен быть тонким.

1159608

Составитель Л. Суханова

Редактор А. Шандор Техред И. Верес Корректор О. Билак

Заказ 3624/б Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ очистки сточных вод производства метили метилоксипропилцеллюлозы // 1157026

Способ осветления суспензий // 1157025

Способ очистки воды // 1157024

Устройство для очистки жидкостей // 1157023

Устройство для контактирования // 1082446

Аппарат для отгонки растворителя из синтетическихсмол // 210101

Способ селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений и устройство для осуществления такого способа // 2122457

Изобретение относится к способу селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений в жидкой форме

Система и вакуумный центробежный дистиллятор для регенерации воды из мочи на борту космического летательного аппарата // 2127627

Изобретение относится к системам жизнеобеспечения космических кораблей и космических станций, а именно к системам регенерации воды из консервированной мочи и других водных отходов жизнедеятельности экипажа

Центробежная малогабаритная установка для разделения углеводородных соединений // 2180867

Способ разделения многокомпонентной смеси и устройство для его осуществления // 2206388

Изобретение относится к массообменным процессам и может быть использовано в нефтехимической, химической, пищевой и иных областях промышленности

Ректификационный аппарат, использующий тепловой насос // 2385753

Изобретение относится к аппарату для отгонки и повышения концентрации и последующей конденсации и конечного повышения концентрации легко испаряемого компонента, предпочтительно водной смеси

Устройство для отгонки легких фракций // 1419712

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процесса тонкой очистки химических веществ сложного состава, преимущественно вязких органических жидкостей с примесями, обладающими низким давлением насьпценного пара, и может быть использовано в химической и ряде других смежных отраслей гфомыпшемности

Центробежный адиабатный испаритель // 1639701

Изобретение относится к центробежным испарителям, используемым в таких областях как термообработка продуктов в пищевой промышленности, химической и фармацевтической отраслях промышленности , а также для дистилляции соленых вод в стационарных условиях, и позволяет повысить производительность, качество пара и эффективность работы

Центробежный дистиллятор // 1678407

Изобретение относится к центробежным теплообменным аппаратам, используемым для термообработки в пищевой, химической и фармацевтической промышленности , а также с целью дистилляции соленых вод в стационарных и транспортных средствах, Целью изобретения является повышение производительности и снижение гидравлического сопротивления аппарата В центробежном дистилляторе обеспечивается создание тонкой (близкой к молярной) и равномерной толщины пленки и увеличение теплонапряжения внутреннего обьема аппарата за счет увеличения установленной в том же объеме поверхности теплообмена 4 ил

Способ получения кристаллов галогенидов таллия // 2522621

Изобретение относится к области получения материалов, прозрачных в инфракрасной области спектра, которые могут быть использованы для изготовления оптических элементов, прозрачных в области длин волн от 0,4 до 25 мкм, неохлаждаемых детекторов χ- и γ - излучений для ядерно-физических методов диагностики и контроля, а также изготовления волоконных световодов ИК-диапазона. Способ получения кристаллов галогенидов таллия включает синтез соли галогенида таллия путем барботирования смеси инертного газа с парами галогена через расплав металлического таллия, очистку соли вакуумной дистилляцией расплава в контейнере и выращивание кристалла, при этом вакуумную дистилляцию проводят в контейнере, установленном под углом 30-50 град относительно горизонтальной плоскости, при вращении контейнера вокруг его продольной оси со скоростью 60-100 об/мин. Изобретение обеспечивает повышение производительности и упрощение процесса получения кристаллов. 2 пр.