Установка для изготовления литейных форм

 

CoNs Советских фуциалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 25.I II.1967 (№ 1143603/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 6.11.1968. Бюллетень ¹ 6

Дата опубликования, описания 16.IV.1968

Кл. 31Ь, 10/40

МПК В 22с

УДК 621.744.45(088.8) Комитет оо полам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

В. С. Салтыков, С. В. Кутовой, Б. Н. Фирсов, Р. М. Брумберг, И. Н. Малышкина, М, Н. Соколова и В. А. Малолетков

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЬ1Х ФОРМ

Известны установки для изготовления литейных форм путем динамического уплотнения формовочной смеси.

Предлагаемая установка отличается от,известных тем, что она снабжена устройством для гашения колебаний основания и его фиксации на заданном уровне, состоящим изтормозного цилиндра, установленного под основанием на фундаментной плите, и демпферов, расположенных на вертикальных колонках, связывающих основание с фундаментной плитой, и неподвижной траверсой, укрепленной на верхней части колонн, а подвижная траверса снабжена для ее перемещения в вертикальной плоскости цилиндром, шток которого связан с неподвижной траверсой. Это позволяет повысить надежность работы установки.

Кроме того, динамический гаситель колебаний состоит из рычажно-винтового механизма для его настройки на соответствующую частоту колебания и набора грузов, раоположенных на консольно закрепленных с двух противоположных сторон основания плоских пружинах и соединенных тягами с рычажно-винтовым механизмом.

На фиг. 1 изображена описываемая установка в разрезе; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Установка состоит из фундаментной плиты

1, вертикальных колонн 2, основания 8, сво2 бодно лежащего на амортизаторах 4, тормозного цилиндра 5, например, пневматического диафрагменного типа, установленного на фундаментной плите и предназначенного для быстрого гашения колебаний основания 8 и установки его на заданном уровне, подвижной б и .неподвижной 7 траверс, уплотняющего механизма 8 и динамического гасителя колебаний.

Неподвижная траверса закреплена на верхней части колонн 2 и на ней подвешен шток подъемного цилиндра 9, связанного с подвижной траверсой 6 и предназначенного для ее перемещения в вертикальной плоскости по колоннам.

Подвижная траверса является несущей конструкцией для уплотняющего механизма, например, электромеханического четырехвального вибратора с вертикально направленными колебаниями, а также для его привода 10. Уплотняющий механизм посредством подвесок

11 укреплен на диске 12, установленном на амортизаторах 13. Амортизаторы закреплены на подвижной траверсе. Благодаря этому, удается увеличить число и несущую способность амортизаторов и эффективно уменьшить динамические нагрузки на подвижную траверсу при работе уплотняющего механизма. В подвижной траверсе укреплены направ30 ляющие втулки 14, в которых скользят скал210338 ки 15 уплотняющего механизма, обеспечивающие фиксированое вертикальное направление движения колодки lб при уплотнении полуформы. Привод 10 представляет собой регулируемый двигатель, например электрический, постоянного тока, который позволяет изменять число колебаний уплотняющего механизма в соответствии с требуемой плотностью литейной формы, и установлен на подвижной траверсе отдельно от уплотняющего меха- 10 низма, сообщая ему колебательное движение посредством вала 17, например карданного, обеспечивающего передачу крутящего момента при несоосном расположении валов привода 10 и уплотняющего механизма. Это обеспечивает увеличение долговечности привода и надежность работы установки.

В основание встроен рычажно-винтовой механизм 18 настройки поглотителя колебаний.

Последний выполнен в виде наборов цилиндрических грузов 19, которые ус1ановлены на консольно укрепленных с двух противоположных сторон основания плоских пружинах

20, соединены с механизмом 18 настройки тягами 21 и могут одновременно перемещаться по пружине в разные стороны. Этим обеспечивается точная подстройка собственной частоты колебаний поглотителя равной частоте вынужденных колебаний уплотняющего механизма и, следовательно, более эффективное протекание процесса уплотнения и сокращение его продолжительности.

Основание снабжено также резиновыми демпферами 22, расположенными на вертикально закрепленных колонках 28, связывающих основание с фундаментной плитой.

В исходной позиции подвижная траверса поднята в верхнее положение, привод 10 включен, уплотняющий механизм совершает вертикальные колебания с заданной частотой, а верхняя плоскость основания

8 свободна от подвижной плиты 24 и выведена, благодаря действию тормозного цилиндра, на один уровень с направляющими смежных агрегатов автоматической или механизированной формовочной линии.

Под действием любого толкающего устройсгва подвижная плита 24 с подмодельной плитой 25 и заполненной формовочной смесью опокой 2б подается в установку и, скользя по плоскости основания 8, доходит до подвижного упора, располагаясь под колодкой lб. Сжатый воздух из тормозного цилиндра стравливают, и основание 8 с опокой 2б опускается и опирается только на амортизаторы 4. Одновременно стравливают воздух из подъемного цилиндра 9, и подвижная траверса с уплотняющим механизмом опускается под действием собственного веса. При соприкосновении колодки lб с поверхностью формы свободное движение уплотняющего механизма 8 прекращается, но подвижная траверса продолжает движение вниз до упора. Подвески 11 выходят из контакта,с диском 12 и амортизаторами 18

4 и колеблющийся механизм 8 оказывается свободно лежащим на поверхности формы.

Смесь уплотняется. Периодические динамические нагрузки, создаваемые при уплотнении, передаются основанию 8, возбуждают инерционное движение грузов 19 поглотителя колебаний и вызывают упругую силу пружин

20.

Частота колебаний настроенного поглотителя совпадает с частотой вынужденных колебаний, а упругая, сила равна по величине и противоположно направлена возмущающей силе. Благодаря этому эти силы взаимно уравновешиваются в каждый период нагругкения, и основание 8 с модельно-опочной оснасткой сохраняет относительную неподвижность.

После окончания уплотнения в подъемный цилиндр подают сжатый воздух и подвижная траверса, скользя по колоннам, поднимается в исходное положение. Диск 12 принимает на себя подвески 11 механизма 8, который вновь оказывается подвешенным на амортизаторах

18. В момент когда колодка lб отошла от поверхности формы на величину хода тормозного цилиндра 5, в последний подается сжатый воздух. Поршень тормоза, принимает на себя основание и с усилием прижимает его через резиновые демпферы 22 к плите 1. Благодаря наличию неупругого сопротивления резины, колебания основания, вызванные инерционными силами поглотителя колебаний после снятия с формы уплотняющего механизма, быстро затухают. Подвижная плита 24 с заформованной опокой 2Ь перемещается из установки на смежный агрегат для съема формы.

Далее цикл повторяется.

Предмет изобретения

1. Установка для изготовления литейных форм путем динамического уплотнения формовочной смеси, включающая фундаментную плиту с установленным на ней через амортизаторы основанием, вертикальные колонны, подвижную траверсу с установленным на амортизаторах уплотняющим механизмом и динамический гаситель колебаний, отличаюи аяся тем, что, с целью повышения ее надежности, она снабжена устройством для гашения .колебаний основания и его фиксации на заданном уровне, состоящим из тормозного цилиндра, установленного под основанием на фундаментной плите, и демпферов, расположенных на вертикальных колонках, связывающих основание с фундаментной плитой, и неподвижной траверсой, укрепленной на верхней части колонн, а подвижная траверса снабжена для ее перемещения в вертикальной плоскости цилиндром, шток которого связан с неподвижной траверсой.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что динамический гаситель колебаний состоит из рычажно-винтового механизма для его на . 2.10338 стройки на соответствующую частоту колебаний и набора грузов, расположенных на консольно закрепленных с двух IIpOTHBOIIoJI0?Kных сторон основания плоских пружинах и соединенных тягами с рычажно-винтовым механизмом.

210338

Составитель К. Н. Луженовский

Редактор Е. Поздняк Техред T. П. Курилко Корректоры: А. П. Татаринцева и Г. И. Плешакова

Заказ 604/8 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2