Патент ссср 210610
2Ю610
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
РеспуЬлик фД %МТ. ЗИЙ
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 49а, 27/01
Заявлено 09Л.1967 (№ 1126053/25-8) с присоединением заявки №
Приоритет
M1IK В 23Ь
Комитет оо делам иаоЬретеиий и сткрытийори Совете Министров
СССР
УДК 621.914-589,22-229.38(088.8) Опубликовано 6.II.1968. Бюллетень № 6
Дата опубликования описания 16.IV.1968
Автор изобретения
С. Б. Горелик
Специальное конструкторское бюро № 8
Заявитель
ЦЕНТРАЛЬНЪ|Й ПРИВОД ЗА)КИМНЫХ УСТРОЙСТВ
Известны центральные приводы зажимных устройсвв с самотормозящимися в интовыми парами для многопозиционных поворотных столов,металлорежущих станков.
Описываемый привод позволяет автоматизировать включение заж имных устройств.
Достигается это тем, что привод снабжен торцовым кулачком, установленным соосно со столом на неподвижном основании и имеющим впадину на загрузочно-разгрузочной позиции, а также подвижньгми подпружиненными кулачковыми муфта ми, которые постоянно связаны с гайками самотормозящихся зажимных устройств и соединяются на загрузочноразгрузочной позиции по команде от торцового кулачка с цилиндрическими шестернями.
Последние находятся в постоянном зацеплен ии с центральным приводным зубчатым колесом.
Для уменьшения износа трущихся поверхностей каждая подвижная кулачковая муфта может быть снабжена опорным шариком, контактирующим под действием пружины с поверхностью торцового кулачка на всех позициях, кро ме загрузочно-разгрузочной.
На чертеже изображен продольный разрез описываемого центрального привода зажимных устройств.
В центре корпуса 1 привода в подшипниках смонтирован приводной вал 2, находящийся в постоянном зацеплении с приводным устройством (на чертеже не показано).
На вал жестко насажено центральное зубчатое колесо 8, находящееся в постоянном за5 цеплении с зубчатыми колесам и 4 (количество их по числу позиций). Последние имеют на торцах кулачки для периодического сцепления с муфта ми 5, .внутри которых расположены находящиеся под воздействием пружин
10 6 опорные шарики 7. Муфты постоянно сцеплены своими кулачками с кулачками гаек 8 (со сменными бронзовыми резьбовы ми втулками 9), составляющими с винтом 10 самотормозящую винтовую пару.
15 На непо движ ном основании соосно с поворотным столом установлен торцовый кулачок 11.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
На загрузочной позиции кулачок 11 имеет впадину. При повороте стола с закрепленными на нем деталями на загрузочно-разгрузочную позицию шарфик 7 попадает во впадину
25 кулачка 11. Вследствие этого муфта под действием пружинны опускается в крайнее нижнее положение, при котором муфта, не выходя, с одной стороны, из зацепления с гайкой, сцепляется, с другой стороны, своими кулачками
30 с кулачк-ми колес 4 и через колесо 8 с при210610
Составитель В. Хомяков
Техред Л, К. Малова
Корректоры: О. Б. Тюрина и Л. В. Наделяева
Редактор Г. Гуськова
Заказ 600/18 Тираж 530 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2 вод ным валом (при этом шарик 7 не касается поверхностями кулачка 11) .
Таким образом, вращение вала передается через гайку, находящуюся в постоянном зацеплении с муфтой, винту, от которого зажимное уоилие передается через систему рычагов, например, приспособлеHèÿì, установленным на многопозиционном столе. Происходит автоматический разжим детали.
Оператор снимает обработанную деталь, устанавливает новую заготовку и нажимает кнопку «цикл> . При этом привод реверсируется, происходит автоматический зажим детали и на-пинается новый цикл.
При повороте стола на рабочую позицию шарики 7 выходят из впадины кулачка 11, муфты поднимаются и выходят из зацепления с колесами 4, вследствие чего на рабочих позициях не может произойти расслабление зажима (колеса 4 на рабочих позициях вращаются вхолостую) .
Предмет изобретения
1. Центральный привод зажимных устройств с самотормозящимися винтовыми пар а ми д.1я а1ногопозиционных поворотных столов металлорежущих станков, отличающийся тем, что, с целью автоматизации включения зажимных устройств, он снабжен торцовым кулачком, установленным соосно со столом на неподвижном основании Il имеющим впадину на загрузочно-разгрузочной позиции, а также подвижными подпружиненными кулачковым и муфтами, постоянно связанными с гайками самотормозящихся зажимных устройств и соединяющимися на загрузочно-разгрузочной позиции по кома нде от торцового кулачка с цилиндрическими шестернями, которые находятся в постоянном зацеплении с центральным пр иводным,зубчатым колесом.
2. Приво д по п. 1, отличающийся тем, что, с целью уменьшения износа трущихся поверхностей, каждая подвижная кулачковая муфта снабжена опорным шариком, контактирующим псд действием пружин с поверхностью торцового кулачка на всех позициях, кроме загру25 "-очно-.разгрузочной.
