Способ получения окисленного петролатума

 

2I24I4

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕДЬСТВУ

Сова Советсиив

Социалистическиа

РвслуСлик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 23h, 2/01

Заявлено ОЗ.Х1.1966 (№ 1112302.23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 29,11.1968. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 14,V.19á8

i klII(С 10 . ДК 665.637.7(088.8) Комитет ло делам взооретений к открытий ори Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Р. В. Катруш, И. А. Макаров, Н. K. Маньковская, 3. М. Никишина, Ф. Х. Шарф и В. Я. Воспенников

Государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной и нефтехимической промышленности

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСЛЕННОГО ПЕТРОЛАТУМА

Настоящее изобретение относится к области получения окисленного петролатума, который может быть использован в производствс крепителей и литейном производстве, для получения гидрофобных цементов, эмульсолов.

Известен способ получения окисленного петролатума обработкой петролатума воздухом в присутствии катализатора — марганцевокислого калия.

С целью повышения скорости процесса окисления по предлагаемому способу в качестве катализатора применяют смесь двуокиси марганца, например в виде отхода витаминной промышленности, и окисленного парафина с добавкой жирных кислот фракции С.- — С„и щелочи. Катализатор лучше вводить в количестве 0,1 вес. р р в пересчете на марганец.

Предлагаемый катализатор растворим, в отличие от КМп04, в петролатуме, стабилен при хранении и поэтому может готовиться заранее в необходимых количествах.

Способ осуществляют следующим образом.

В качестве исходных веществ для приготовления катализатора берут двуокись марганца — отходы производства никотиновой кислоты Уманского витаминного завода. технический едкий натр, окисленным парафии с добавкой 15 )р жирных кислот фракции

С;,— Ср. В мешалку при температуре 80 — 85 С загружают 850 кг оксидата (окислснный 1I3рафин), 150 кг кислот С.— С, и кислоты частично нейтрализуют 25 — 26 кг 42 — 44р/р-ного водного раствора NaOH. В процсссе омыления температуру повышают до 125 C и добавляют марганец, содержащий отходы витаминной промышленности из расчета 15 кг чистого марганца.

В нагретый до 110 С петролатум при интенсивном перемешивании вводят нагретый до тои же температуры растворимый катализатор, после чего перемешивают еще 10 иин.

Подготовленный таким ооразом петролатум переводят в подогретый контактный аппарат, нагревают до 150 С и окисляют. Результаты опытов, проведенных на лабораторной и полузаводской установках, показывают, что 10лученный окисленный петролагум полност яо удовлетворяет требованиям, предьявляемым

25 к нему, например, в литейной промышленности. При этом резко повышается производительность процесса окисления.

В таблице приведены результаты опытов по окислению петролатума известным катализа30 тором и предлагаемым.

212414

Из таблицы видно, что при одинаковом расходс (по марганцу) катализатора предлагаемого и известного продолжительность процесса в случае использования предлагаемого ка5 тализатора сокращается на 35 — 40»/», при увеличении содержания марганца в катализаторе до 0,1 вес, % длительность процесса сокращается в три раза.

Х

«Х

Ю

«

Х х

«." o о

kl

00«, оос

ЕХФ

Характеристика окисленного нетролатуиа

Ф С

Фх;

Х Ф о = Х

«««Ф

«» Ф« CJ о хо с

l. u

ХФЮ с -а о хо

Хсс о

Х

l о о

Ф с

««О

Х Х

Каталичатор

Ф о о ас

Хо с Х

Ф Х! омылении

Перманганат калия (известный) 0,07

0,07

166,7

181,5

107,0

127,0

13,6 59.7

10,5 62,5

Предмет изобретения

1. Способ получения окисленного петролатума путем обработки петролатума воздухом в присутствии катализатора, содержащего марганец, отлииа ощпйся тем, что, с целью повы15 щения скорости процесса, в качестве катализатора используют смесь двуокиси марганца, например в виде отхода витаминной промышленности, и окисленного парафина с дооавкой жирных кислот фракции С.;,— С» и ще20 лочп.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что катализатор берут в количестве 0,1 вес. »/» в пересчете на марганец.

« !

07 9 7

Предлагаемый, образец 1

101,0, 157,7

83,0 I 135,0,0,,5, 56, 0,07 8,5,,51,0 (0,07 8,5 55,9! 0,07 9,0 56,2

0,1 4,5 59,2

0,1, 4,5 53,2, Предлагаемый, образец 2

95,6 151,5

83,4 149,6

92,9 152,1

87,4 140,6! не ме-, нее

Катализатор (требования по

ТУ-585-56) не менее

140

Заказ 1005/1 Тираж 530 11одписиое

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и о крытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапуиоьа, 2

Составитель В. Н. Иохрина

Редактор Л. К. Ушакова Техред Л. К. Малова Корректоры: А. П. Татаринцева и Н. В. Босняцкая