Способ получения термостойких сополимеров

 

2I8432

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик — гх

1 ! 1! ! ! г г б

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 39с, 25/Ol

Заявлено 22 т/1.1966 (}хл 1086352/23-5) с присоединением заявки №

МПК С 08f

Приоритет

Опубликовано 17.V.1968. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 19Х111.1968

Комитет по делам

«зобретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

УДI; 678.74-134.432 (088.8) Авторы изобретения

Заявитель

М. А, Аскаров, С. Р, Пинхасов и А. С. Банк

Научно-исследовательский институт химии и технологии хлопковой целлюлозы

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОСТОЙКИХ СОПОЛИМЕРОЬ

Известен способ получения термостойких сополимеров путем радикальной сополимерпзации винильных мономеров с ненасыщенными соединениями, например винилфенилфосфиновой кислотой, введение которых в состав сополимера увеличивает его термостойкость.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в качестве ненасыщенного соединения применяют Р-хлорэтилметакрилат, что позволяет расширить ассортимент термостойких полимерных материалов.

Реакцию сополимеризации р-хлорэтилметакрилата (ХЭМА) с винильными соединениями, например акрилонитрилом (АН), стиролом (СТ), метилметакрилатом (ММА), осуществляют по следу ющей методике.

Рассчитанная смесь мономеров полимеризуется в присутствии 0,1 — 0,3%-ной перекиси бензоила (ПБ) в ампулах или в колбах в токе азота. Полимеризацшо проводят в массе или в растворе (240 — 720% от веса мономерной смеси) бензола или диметилформамида при 60 С за 2 — 10 час.

Прим ер !. B nл заливают смесь 4,48 г АН, 0,52 г ХЭМА и 0,015%ной ПБ в 15 лтл бензола, продувают очищенным азотом и запаривают. Ампулу термостатируют при 60 С в течение 10 час, сополимер выпадает в виде белого хлопьевидного осадка, который промывают спиртом, водой и сушат.

Выход сополимера (90,2% AH и 9,8% ХЭМА} составляет 88,4о/о. Удельная вязкость 0,5% -ного раствора в диметнлформамиде 1,22.

Пример 2. В колбу, снабженную механической мешалкой. термометром, трубкой для ввода азота и капсльной воронкой, вводят

47,2 г АЧх, 2,8 г ХЭМА, затем добавля.от 150л .; диметилформамида с 0,5 г ПБ. Смесь нагревают в токе азота в течение 8 час при 60 С.

Раствор сополимера высаживают смесью вода — спирт, промывают водой н сушат. Выход сополнмера (94,9% АН и 5,1о/, ХЭМА) составляет 57,9",, !, удельная вязкость 0,84.

Пример 3, В ампулу загружают смесь

4,48 г АН, 0,52 г ХЭМА и 0,015 г ПБ. Ампулу нагревают при 60 С в течение 10 час. Выход сополимера составляет 92%. Состав: 92,6о/о

А Н и 7,4% ХЭМА.

Пример 4. B ампуле в течение 10 час прн

2Р 60 С нагревают 4,28 г ММА, 0,72 г ХЭМА и

0,015 г ПБ. Выход сополимера 74%. Состав:

84,6, /о ММА и 15,4 /р ХЭМА

Пример 5. В ампулу помещают 4,31 г свежеперегнанного СТ, 0,63 г ХЭМА и 0,015

ПБ. Ампулу термостатнруют при 60 С в тече нне 5 час. Образовавшийся сополимер промывают спиртом, водой н сушат. Выход сополимсра 89%. CocTQB сопо IHìåðà: 83,5% СТ и

16,5% ХЭМА.

Зр Полученные сополимеры обладают достаточной эластичностью, накрашиваемостью и спо218432

Составитель С. Б. Ерофеева

Редак-.ор Т. Моргуиова Текред А. А. Камышиикова Корректоры: С. А. Башлыкова и А, П. Татариицева

Заказ 2!35/7 Тираж 530 Подписное

ЦНИИП(1 Комит -т: по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр, Серова, д. 4 ипография, пр. Сапунова, 2 собностью к полимераналогичным превращениям.

Предмет изобретения

Способ получения термостойких сополимеров путем радикальной сополимеризации винильных мономеров с ненасыщенным соединением, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента полимерных материалов, в качестве ненасыщенного соединения применяют (-хлорэтилметакрилат.