Способ получения поликарбонатов
2l9I88
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Соввтскик
Социалистическил
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 22.X11,1966 (№ 1120859/23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано ЗО.Ч.1968. Бюллетень № 18
Дата опубликования описания 28.VI I I.1968
МПК С 08g
Комитет по делаМ изобретений и открытий ори Совете Министров
СССР
УДК 678.674 41 5 (088.8) Авторы изобретения
Х. Т. Раудсепп и Э. К. Ярв
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИКАРБОНАТОВ сферным воздействиям и химическим реактивам.
Пример. 100 ч. кристаллических сланцевых двухатомных фенолов и 210 ч. дифенилкарбоната расплавляют при 120 †1 С и атмосферном давлении в атмосфере углекислого газа, или азота в реакционном сосуде, снабженном мешалкой, холодильником и приемником дистиллята. В аппаратуре создают давление 40 — 50 лтлт рт. ст. и температуру поднимают до 180 С, пока начинается реакция и в приемник поступают первые капли дистиллята (оксибензола) . Образующийся при реакции оксибензол отгоняют при 180 — 210 С в течение 1 — 1,5 час. Затем температуру поднимают до 220 С и давление снижают до 2—
3 лл рт. ст. Реакционную смесь нагревают
1 — 1,5 час при 220 — 240 С, причем вместе с оксибензолом выделяется и некоторая часть дифенилкарбоната, образующегося в реакции поликонденсации. Образовавшийся светлжелтый низкомолекулярный поликарбонат (мол. вес 2000 — 3000) выливают из реактора.
Он затвердевает в хрупкую стекловидную массу. Выход низкомолекулярного продукта
125 †1 ч.
Полученный низкомолекулярный первоначальный продукт расплавляют, нагревают в глубоком вакууме в атмосфере инертного гаИзвестен способ получения поликарбонатов с использованием в качестве исходного сырья
2,2-ди(4-оксифенил) пропана и дифенилкарбоната.
Для расширения ассортимента поликарбонатов с улучшенной растворимостью предлагается в качестве исходного фенольного сырья применять одноядерные бисфенолы, такие, как алкилрезорцин или смесь алкилрезорцинов. 10
Суммарные кристаллические алкилрезорцины, а также индивидуальные алкилрезорцины получают путем кристаллизации из суммар,ных двухатомных фенолов подсмольной воды термической переработки горючих сланцев. 15
Процесс получения поликарбонатов по предлагаемому способу проводят в две стадии.
В первой стадии при 180 — 240 С получают 20 ннзкомолекулярный продукт, который затем подвергают автополиконденсации в глубоком вакууме при 260 — 300 С.
Полученные поликарбонаты имеют мол. вес 25
10000 — 20000, т. разм. выше 100 С, т. пл.
230 — 260 С. Они хорошо растворяются в хлороформе, метиленхлориде и некоторых других растворителях. Пленки полученных поликарбонатов прозрачны, устойчивы к атмо- 30
° -+ s ° патентt о-- - - .-" - . -:-"- -" библиотека!ФЬА
Кл. 39с, 16
219188
3-Предмет изобретения
Составитель Л. М. Чурсина
Текред Л. К. Малова Корректор И. Л. Кириллова
Редактор С. Лазарева
Заказ 2139 7 Тира>к 530 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2 за при перемешивании (давление не выше
1 мм рт. с .) при 240 — 260 С. В течение
2 — 3 час постепенно поднимают температуру до 300оС. Реакцию заканчивают при резком повышении вязкости расплава.
Побочный продукт в этой стадии поликонденсации является почти чистым дифенилкарбонатом, который можно снова использовать.
Способ получения поликарбонатов путем поликонденсации дифенилкарбонатов с бисфе5 иолами, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента поликарбонатов с улучшенной растворимостью, в качестве бисфенола применяют алкилрезорцин или смесь алкилрезорцинов.
