Устройство для прижима при склеивании деталей

 

Изобретение предназначено для крепления склеиваемых узлов и деталей, например, на поверхности крыла или фюзеляжа самолета. Устройство содержит рабочую камеру с прижимным элементом, соединенным с источником давления, и вакуумные камеры для удерживания на поверхности склеиваемого изделия рабочей камеры, выполненной по крайней мере из двух шарнирно соединенных между собой секций. Рабочая и вакуумные камеры соединены между собой посредством шарниров и тяг переменной длины. Диаметр вакуумных камер может быть выбран из предложенного соотношения. Устройство позволит расширить его технологические возможности, особенно при использовании на поверхностях, имеющих двойную кривизну и разную высоту для крепления вакуумных камер. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к прижимным устройствам, используемым для крепления склеиваемых криволинейных деталей, например, таких как поверхности крыла или фюзеляжа самолета.

Известно устройство для крепления изделия, содержащее корпус при равномерно расположенных рычагах, каждый из которых содержит эластичный вакуумный присос [1] В устройствах такого типа хотя и достигается надежное его закрепление на поверхности, однако не обеспечивается надежная фиксация на поверхностях, имеющих двойную кривизну.

Известно также устройство для склеивания деталей, содержащее рабочую камеру с размещенным в ней прижимным элементом, соединенным с источником давления, и вакуумную сеть [2] Такое выполнение устройства позволяет упростить закрепление его на поверхностях, имеющих выступы, сквозные отверстия и т.д. однако оно не может быть использовано для прижима на поверхностях, рабочая зона которых имеет как одинарную, так и двойную кривизну больших размеров.

Задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы избежать упомянутых недостатков и создать такое устройство, которое при относительной простоте конструкции обеспечивало бы работу в трудно доступных местах со ступенчатыми опорными поверхностями и работу на поверхностях, имеющих как одинарную, так и двойную кривизну.

Это достигается благодаря тому, что устройство для прижима при склеивании деталей, содержащее рабочую камеру с размещенными в ней прижимным элементом, соединенным с источником давления, и вакуумную сеть, снабжено сообщенными с вакуумной сетью вакуумными камерами, расположенными по периферии рабочей камеры и соединенными с ней, при этом рабочая камера выполнена по крайней мере из двух шарнирно соединенных между собой секций. Кроме того, предложено рабочую камеру и вакуумные камеры соединить между собой посредством шарниров и тяг переменной длины, а диаметр вакуумных камер выбрать из соотношения где D суммарный диаметр вакуумных камер, мм; S площадь опорной поверхности рабочей камеры, мм2; Pu величина избыточного давления, МПа; m коэффициент трения покоя системы резина-металл.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 устройство, установленное на поверхности, имеющей двойную кривизну.

Устройство для прижима при склеивании деталей содержит рабочую камеру 1 (фиг.1,2), ограниченную коробчатыми секциями 2, 3, 4, и вакуумные камеры 5 - 8, которые соединены между собой посредством шарниров 9 12 и 13 16 и регулируемых тяг 17 24 попарно соединенными между собой муфтами 25 28. Рабочая камера 1 выполнена в виде замкнутой гибкой оболочки, нижняя часть которой опирается на гибкий эластичный нагреватель 29, опирающийся через приклеиваемую деталь 30 и слой клея 31 на криволинейную ремонтируемую поверхность обшивки 32, а верхняя в коробчатые секции 2, 3, 4, соединенные между собой шарнирами 33, 34 и обращенные друг к другу торцевыми сторонами. Средняя секция 3 оснащена штуцером 35, предназначенным для присоединения рабочей камеры 1 посредством шланга 36 к источнику давления. Боковые секции 2, 4 оснащены стойками 37 40, через которые посредством шарниров 9 14 и тяг 17 24 крепятся вакуумные камеры 5 8, оснащенные штуцерами 41 44, подсоединенные к вакуумной системе 45, 46. Для поддерживания постоянной температуры при режиме приклеивания детали 30 к ремонтируемой поверхности 32 устройство оснащено термопарой 47.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Ремонтируемую поверхность обшивки 32 в месте установки приклеиваемой детали 30 обезжиривают согласно технологии склеивания, на подготовленную поверхность наносится клеевой слой 31, на который укладывается приклеиваемая деталь 30. На приклеиваемую деталь 30 устанавливается термопара 47, например (хромель-капель), эластичный нагреватель 29, рабочая камера 1 вместе с секциями 2, 3, 4. Секцию 3 через штуцер 35 подсоединяют к шлангу 36 источника давления. По периметру рабочей камеры 1 на расстоянии, соответствующем длине тяг 17 24 и муфт 25 28, с помощью шарниров 9 16 устанавливаются вакуумные камеры 5 8 со стойками. К штуцерам 41 44 подсоединяется вакуумная система 45, 46. После установки вакуумных камер и рабочей камеры 1, в систему 45, 46 подается вакуум. Вакуумные камеры 5 8 за счет атмосферного давления поджимаются к обшивке 32, после чего с помощью муфт 25 28 регулируется равномерное натяжение секций 2, 3, 4. Отрегулировав равномерное натяжение секций 2, 3, 4, через шланг 36 подается в камеру 1 избыточное давление, которое и прижимает деталь 30 через слой клея 31 и нагреватель 29 к обшивке 32.

При установке устройства на изделие с большой кривизной, рабочая камера 1 и секции 2, 3, 4 (на фиг.1) за счет шарнирного соединения секций повторяет кривизну изделия и обеспечивает надежное прижатие нагревателя 29 и приклеиваемой детали 30 к изделию.

Для исключения отрыва устройства от поверхности, к которой оно прижато под действием избыточного давления в прижимном элементе, между диаметром вакуумных камер (присосок) и площадью прижимного элемента должно выполняться соотношение где D общий диаметр вакуумных (присосок) камер, мм;
m коэффициент трения покоя системы резина-металл;
S площадь прижимного элемента, мм2;
Pu величина избыточного давления, МПа.

Выполненное таким образом устройство для прижима при склеивании деталей позволит расширить его технологические возможности, особенно при использовании его на поверхностях, имеющих двойную кривизну.


Формула изобретения

1. Устройство для прижима при склеивании деталей, содержащее рабочую камеру с размещенным в ней прижимным элементом, соединенным с источником давления, и вакуумную сеть, отличающееся тем, что оно снабжено сообщенными с вакуумной сетью вакуумными камерами, расположенными по периферии рабочей камеры и соединенными с ней, при этом рабочая камера выполнена по крайней мере из двух шарнирно соединенных между собой секций.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рабочая камера и вакуумные камеры соединены между собой посредством шарниров и тяг переменной длины.

3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что диаметр вакуумных камер выбирают из соотношения

где D общий диаметр вакуумных камер, мм;
m коэффициент трения покоя системы резина металл;
S площадь опорной поверхности рабочей камеры, мм2;
Pи величина избыточного давления, МПа.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию для лабораторий и может быть использовано для экспериментальной работы в агрессивных и высокоактивных средах в химической промышленности и фотографии

Прокладка // 2003858

Присос // 1795166

Изобретение относится к транспортному машиностроению, а именно к захватным устройствам для фиксации транспортных средств

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в случаях, когда необходимо обеспечить крепление различного рода предметов к гладким и шероховатым поверхностям без нарушения их целостности

Изобретение относится к машиностроению и позволяет повысить точность и надежность эксплуатации устройств с крупногабаритными кривыми поверхностями

Изобретение относится к вакуумному держателю для крепления на поверхности крепления, а также к вакуумной присоске для него

Предложена вакуумная присоска (1), которая предназначена для установки на опорную поверхность (11) и содержит камеру (2) пониженного давления, предназначенную для создания удерживающей силы. Камера (2) пониженного давления ограничена уплотнительной областью (3) по периметру, взаимодействующей с опорной поверхностью (11). Вакуумная присоска (1) содержит, по меньшей мере, одно расположенное в уплотнительной области (3) средство (4), предназначенное для уменьшения усилия отсоединения, противодействующего силе удержания. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к электронному устройству с чашечной присоской и направлено на снижение габаритных размеров устройства. Электронное устройство содержит электронный элемент и чашечную присоску для съемного прикрепления электронного устройства к стенке. Чашечная присоска содержит гибкую пластиковую чашку. Чашечная присоска содержит электромагнитную катушку, которая электрически соединена с электронным элементом. Электромагнитная катушка расположена на гибкой пластиковой чашке, на той ее стороне, которая удалена от стороны, соединяемой со стенкой, или электромагнитная катушка заключена в гибкую пластиковую чашку. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 13 ил.

Сухие клеи // 2543188
Сухой клей, включающий микроструктурную и наноструктурную поверхность и эластичную поверхность, имеющую твердость по Шору А около 60 или менее. При этом микроструктурная и наноструктурная поверхность и эластичная поверхность способны образовывать сухое клеевое сцепление при контакте друг с другом посредством обратимого механического зацепления эластичной поверхности в микропорах и нанопорах. Технический результат, достигаемый при использовании заявленного клея, обеспечивает повышение сухой адгезии при повышении толщины эластичной поверхности. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 4 табл., 27 ил., 15 пр.

Изобретение относится к вакуумным присоскам и направлено на увеличение длительности стабильного абсорбционного эффекта. Конструкция диска присоски включает в себя: диск присоски из мягкого каучука с тяговым стержнем, базовую деталь, установленную на задней поверхности диска присоски из мягкого каучука, и возвратную пружину, расположенную между диском присоски из мягкого каучука и базовой деталью. На двух сторонах конца тягового стержня обеспечен штифт, проходящий в радиальном направлении, а диск присоски дополнительно включает в себя приводное устройство для приведения в движение тягового стержня для его поднятия и опускания. Приводное устройство содержит нажимной переключатель, установленный на базовой детали, и приводную скользящую крышку, соединенную с нажимным переключателем. Может быть выполнено движение штифта вверх и вниз вдоль наклонной ступени в центре приводного устройства, и штифт совершает перемещение вверх и вниз вдоль наклонной ступени и может останавливаться на опорной поверхности верхнего конца и нижнего конца наклонной ступени соответственно, тем самым приводя в движение тяговый стержень для выполнения поднятия и опускания для приведения в движение диска присоски из мягкого каучука, чтобы, вследствие этого, обеспечить достижение состояния присасывания и состояния расцепления. Нажимной переключатель может легко выталкиваться до конца для прихода в самофиксирующееся состояние, и конструкция диска присоски имеет значительную силу присасывания и простоту в работе. 9 з.п. ф-лы, 82 ил.

Изобретение относится к крепежной детали и направлено на повышение функциональности, удобство и гибкость использования. Крепежная деталь с основной частью, состоящей из газо- и влагонепроницаемого материала, которая служит для установки предмета и которая может быть зафиксирована посредством клея на опорной поверхности. На обращенной к опорной поверхности внутренней стороне основной части закреплен гидрофильный вкладыш, к которому обеспечен дозированный подвод влаги и на который может быть нанесен аэробный клей, причем клей вместе с гидрофильным вкладышем находится в газо- и влагонепроницаемом замкнутом полом пространстве, образуемом опорной поверхностью и основной частью. 13 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности для перевозки ракеты на ложементе транспорта, и может применяться в других областях для временного соединения изделий. Устройство крепления ракеты на ложементе транспорта содержит воздухонепроницаемую поверхность со стороны поверхностей тел ложемента и ракеты, систему давления разрежения воздуха, трубопроводы, распределительную систему, манометр давления, присоски (7) с протектором-уплотнителем. Между двумя неплоскими сопрягаемыми поверхностями проложена амортизирующая прокладка (3) с обеих ее сторон с присосками (7), камеры которых разделены упругой диафрагмой на две камеры: на наружную и внутреннюю камеры. Внутренняя камера содержит кран канала, соединенного с магистральным каналом (16) давления разрежения воздуха всех присосок. Изобретение расширяет функциональные возможности. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Настоящее изобретение относится к устройству вакуумного присасывания, включающему подвесной элемент для подвешивания. Устройство вакуумного присасывания, включающее: крышку, смонтированную с возможностью поворота на верхней части устройства так, чтобы быть соединенной с плоской поверхностью за счет силы присасывания; присоску, соединенную с нижней частью крышки и служащую для присасывания за счет вакуума к плоской поверхности; и узел регулировки высоты, размещенный между крышкой и присоской с возможностью перемещать присоску в переднем и заднем направлениях в соответствии с поворотом крышки, при этом дополнительно включает множество фиксирующих элементов, выполненных на верхней поверхности внутри крышки, и множество упругих упоров, присоединенных к узлу регулировки высоты изнутри так, чтобы каждый из фиксирующих элементов имел возможность скользяще перемещаться по упругому упору, находясь в контакте с упругим упором, и зацепляться с крайним участком упругого упора для фиксации крышки так, чтобы предотвратить поворот крышки в обратную сторону. Это позволяет упростить сборку и монтаж устройства, а также повысить надежность и долговечность. 6 з.п. ф-лы, 9 ил.

Чашечная присоска, содержащая плоский каркас, корпус чашечной присоски, закрывающий каркас, соединительный стержень, расположенный на задней поверхности каркаса и проходящий сквозь корпус присоски, крышку присоски, закрывающую соединительный стержень и корпус присоски, и прижимающий элемент, расположенный на задней поверхности крышки присоски и соединенный с соединительным стержнем, уплотнительный элемент на поверхности всасывания корпуса присоски и кольцевое выступающее кольцо на внутренней поверхности крышки присоски в месте, соответствующем уплотнительному элементу для нажатия на внутреннюю поверхность корпуса присоски, прижимая ее к уплотнительному элементу. Изобретение использует жесткую передачу усилия и, таким образом, передача усилия является более эффективной. Кроме этого, чашечная присоска согласно изобретению имеет простую конструкцию и низкую стоимость изготовления. 18 з.п. ф-лы, 21 ил.

Настоящее изобретение относится к типу присоски для бытового использования, в частности к типу присоски с чашеобразным каркасом. Присоска содержит чашеобразный каркас, корпус присоски, закрывающий чашеобразный каркас, соединительный стержень, расположенный на задней поверхности каркаса и проходящий через корпус присоски, крышку чашеобразной присоски, закрывающую соединительный стержень и заднюю поверхность корпуса присоски, крючковое устройство, расположенное на задней поверхности крышки присоски и соединенное с соединительным стержнем, кольцевое ребро, расположенное на периферии задней поверхности каркаса. При этом на задней поверхности корпуса присоски расположено выступающее кольцо в соответствии с расположением указанного кольцевого ребра, причем внутренняя поверхность крышки присоски прижимается к кольцевому ребру через выступающее кольцо. Это позволяет эффективно передавать прижимающее усилие с тем, чтобы присоска была менее склонна к отсоединению от опорной поверхности. 19 з.п. ф-лы, 13 ил.
Наверх