Дробилка молотковая безрешетная

 

Дробилка предназначена для измельчения кормов и содержит цилиндрический корпус с бичами, молотковый барабан, загрузочный бункер и выгрузную горловину. В бичах выполнены наклонные пазы. Пазы соседних бичей зеркально отображаются для торможения воздушно-продуктового слоя в рабочей камере дробилки, что приводит к увеличению скорости и количества соударений молотка и зерна, т.е. происходит интенсификация процесса дробления. 3 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для измельчения кормов.

В качестве аналога известен измельчитель кормов [1], состоящий из безрешетной молотковой дробилки и режущего аппарата. Молотковая дробилка состоит из загрузочного бункера, регулировочной заслонки, цилиндрического корпуса, с расположенными внутри бичами, молоткового барабана, загрузочного канала, выгрузного патрубка.

В данной конструкции дробилки регулировочная заслонка предназначена для изменения производительности дробилки. В ней также отсутствует решето для регулирования модуля помола измельчаемого материала. Работа дробилки осуществляется по открытому циклу. В результате время нахождения измельчаемого материала в рабочей камере незначительно. Исходный материал практически за один неполный оборот (цикл) измельчается и удаляется из рабочей камеры. При этом материал измельчается недостаточно, некоторые частицы не успевают раздробиться до необходимых размеров, соответствующих зоотехническим требованиям. Поэтому необходимо интенсифицировать процесс дробления в рабочей камере безрешетной дробилки.

Как известно [2] измельчение материала в молотковых дробилках сельскохозяйственного назначения происходит путем многократного ударного воздействия молотков, удара о неподвижные бичи и деки, истирания в воздушно-продуктовом слое. Первый удар молотка лишь вводит измельчаемый материал - зерно в зону действия молотков. При этом зерно или частица зерна получает некоторую скорость и попадает в воздушно-продуктовый слой. Этот слой вращается в горизонтальной плоскости со скоростью, достигающей до 50% от скорости молотков [2].

Поэтому при следующем ударе молоткам приходится ударять по зерну, движущемуся со скоростью, равной до половины окружной скорости молотков. Что несомненно уменьшает ударный импульс, получаемый зерном от молотков. В этом случае значение ударного импульса и количества ударов молотка по зерну может не хватить для разрушения зерна. На практике для решения этой проблемы скорость молотков принимают в 1,5.. 2,0 раза больше значения расчетной разрушающей скорости молотков [2]. Это приводит к увеличению энергоемкости дробления, предъявляет более высокие требования к подшипниковым узлам, к балансировке ротора дробилки, что несомненно усложняет и удорожает конструкцию дробилки.

Чтобы решить эту задачу предлагается увеличить скорость и количество соударений молотка и зерна, находящегося в воздушно-продуктовом слое, не увеличением скорости молотков, как было сказано выше, а уменьшением скорости зерна. То есть предлагается тормозить воздушно-продуктовый слой в рабочей камере дробилки. Достигается это путем изменения конструкции бичей. Предлагается в бичах выполнить наклонные пазы, позволяющие изменять направление движения воздушно-продуктового слоя. При этом поступательная скорость этого слоя в горизонтальной плоскости уменьшается и тем самым увеличиваются скорость и количество соударений молотка и зерна.

Предлагаемая дробилка кормов состоит из загрузочного бункера 1, молоткового барабана 2, цилиндрического корпуса 3, внутри которого установлены бичи 4 с наклонными пазами, выгрузной горловины 5.

Дробилка работает следующим образом.

Исходный материал, например, зерно подается в приемный бункер. Затем зерно самотеком поступает в рабочую камеру дробилки, где интенсивно измельчается в основном под ударным воздействием молотков. Измельченное зерно удаляется из рабочей камеры через выгрузную горловины.

На фиг. 1 изображен продольный разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 2 - поперечный разрез предлагаемой дробилки; на фиг. 3 дана развертка внутренней поверхности рабочей камеры с расположенными на корпусе бичами, имеющими наклонные пазы.

Бичи установлены таким образом, что пазы каждого последующего бича имеют наклоны в противоположную сторону по отношению к предыдущему бичу. То есть каждый бич имеет пазы, которые являются зеркальным отображением пазов соседних ему бичей. При этом воздушно-продуктовый слой в рабочей камере дробилки, проходя по этим пазам, меняет направление своего движения и уменьшает поступательную скорость в горизонтальной плоскости, что приводит к увеличению скорости и количества соударений молотка и зерна. При этом происходит более мелкое дробление зерна, то есть происходит интенсификация процесса дробления.

Источники информации 1. Авторское свидетельство 1634171, кл. A 01 F 29/00. Измельчитель кормов/. Волков И.Е., Комиссаров В.С.(опубл. 15.03.91, бюл N 10).

2. Мельников В.С. Механизация и автоматизация животноводческих ферм- Л.: Колос, 1978 с. 101-145.

Формула изобретения

Дробилка молотковая безрешетная, содержащая цилиндрический корпус с расположенными внутри бичами, молотковый барабан, загрузочный бункер, выгрузную горловину, отличающаяся тем, что каждый бич установлен таким образом, что его наклонные пазы являются зеркальным отображением наклонных пазов соседних ему бичей.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3