Моюще-дезинфицирующий состав

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к ветеринарии. Описывается моюще-дезинфицирующий состав, содержащий катионное и неионогенное поверхностно-активные вещества, пирофосфат натрия и углекислый натрий дополнительно содержит гидроокись натрия, карбамид и натрий сернокислый при определенных соотношениях компонентов, мас.%: Катионное поверхностно-активное вещество - 1,5 - 15,0 Неионогенное поверхностно-активное вещество - 0,05 - 5,0 Пирофосфат натрия - 10,0 - 30,0 Углекислый натрий - 10,0 - 55,0 Гидроокись натрия - 2,0 - 5,0 Карбамид - 8,0 - 30,0 Натрий сернокислый - Остальное.

Технический результат - повышение эффективности и снижение коррозионного действия. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к ветеринарии.

Известны моющие-дезинфицирующие составы, предоставляющие собой смеси детергентов, обычно анионных, щелочей и бактерицидных веществ, главным образом из группы соединений активного хлора. Среди хлорактивных веществ чаще используют гипохлориты, хлорамины, хлорпроизводные гидантоина, изоциануровых кислот, другие органические и неорганические соединения этой группы. Между тем благодаря присутствию активного хлора эти препараты наряду с бактерицидными свойствами обладают токсичностью, раздражающим действием, вызывают порчу резины, имеют резкий неприятный запах, недостаточно стойки в хранении (дезмол - "Санитария производства молока". М.: Колос, 1974, с. 226; збруч - ТУ 301-02-161-91; ДПМ-2 - ТУ 113-08-82; сульфохлорантин - БМЭ, т. 7, с. 57; хлордезин - БМЭ, там же.) Известен также моюще-дезинфицирующий состав, содержащий катионное и неионогенное поверхностно-активные вещества, пирофосфат натрия и углекислый натрий (патент США 2519747, цит. Н. Шенфельд. Неионогенные моющие средства. Пер. с нем., М., 1965, с. 278). В частности, в качестве катионного поверхностно-активного вещества известное средство содержит олеилдиметилэтиламмоний бромид, а в качестве неионогенного поверхностно-активного вещества - оксиэтилированные жирные кислоты соевого масла.

Однако известный состав недостаточно эффективен.

Целью предлагаемого изобретения является повышение эффективности и снижение коррозионного действия.

Поставленная цель достигается в моюще-дезинфицирующем средстве, содержащем катионное и неионогенное поверхностно-активные вещества, пирофосфат натрия и углекислый натрий тем, что состав дополнительно содержит гидроокись натрия, карбамид и натрий сернокислый при следующем соотношении компонентов, мас.%: Катионное поверхностно-активное вещество - 1,5 - 15,0:
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 0,05 - 5,0;
Пирофосфат натрия - 10,0 - 30,0;
Углекислый натрий - 10,0 - 55,0;
Гидроокись натрия - 2,0 - 5,0;
Карбамид - 8,0 - 30,0;
Натрий сернокислый - Остальное
Поставленная цель достигается также в моюще-дезинфицирующем средстве тем, что в качестве катионного поверхностно-активного вещества содержит алкилтриметиламмоний хлорид, или алкилдиметилбензиламмоний хлорид, или додецилпиридиний бромид, или додецилпиридиний хлорид, или цетилпиридиний бромид, или цетилпиридиний хлорид, или N-алкилпиридиний бромид, или N-алкилполибензилпиридиний хлорид, или N-алкил-N-алкоксикарбонилметилгексагидроазепиния хлорид, или алкилоиламинопропилдиметилбензиламмоний хлорид, или цетилтриметиламмоний бромид, или диметилдодецилбензиламмоний хлорид, или дидецилдиметиламмоний хлорид, или дидецилдиметиламмоний бромид.

Поставленная цель достигается также в моюще-дезинфицирующем средстве тем, что в качестве неионогенного поверхностно-активного вещества содержит оксиэтилированные алкилфенолы, или моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля.

Алкилтриметиламмоний хлорид (Справочник "Поверхностно-активные вещества". Под. ред. А.А. Абрамзона, Г.М. Гаевого. М., 1979, с. 292) используется в химической и текстильной промышленности в качестве детергента.

Алкилдиметилбензиламмоний хлорид (там же, с. 293) используется в химической и текстильной промышленности в качестве детергента.

Додецилпиридиний бромид (там же, с. 194) используется в химической и текстильной промышленности в качестве детергента.

Додецилпиридиний хлорид (там же, с. 194) используется в химической и текстильной промышленности в качестве детергента.

Цетилпиридиний бромид (там же, с. 295) используется в химической и текстильной промышленности в качестве детергента.

Цетилпиридиний хлорид (там же, с. 295) используется в химической и текстильной промышленности в качестве детергента.

N-алкилпиридиний бромид (там же, с. 295) используется в химической и текстильной промышленности в качестве детергента.

N-алкилполибензилпиридиний хлорид (там же, с. 295) используется в химической и текстильной промышленности в качестве детергента.

N-алкил-N-алкоксикарбонилметилгексагидроазепиния хлорид (ГФ, XI, вып. 1, с. 194; Справочник "Лекарственные средства", применяемые в медицинской практике в СССР, 1989, с. 101-102) используется в химической и текстильной промышленности в качестве детергента.

Алкилоиламинопропилдиметилбензиламмоний хлорид (а. с. N 1459005; 29.06.87) используется в химической и текстильной промышленности в качестве детергента.

Цетилтриметиламмоний бромид (Импортные лекарственные средства. Под ред. Г. Н. Першина, 1967, с. 134) используется в химической и текстильной промышленности в качестве детергента.

Диметилдодецилбензиламмоний хлорид (Синев Д.Н., Гуревич И.Я. Технология и анализ лекарств, 1989, с. 209) используется в химической и текстильной промышленности в качестве детергента. Дидецилдиметиламмоний хлорид (синоним: Сальмоцид ГмбХ, опубл. : Dairy Industries, 1947, 12, 443; и 1949, 14, 819) используется в химической и текстильной промышленности в качестве детергента.

Дидецилдиметиламмоний бромид (синонимы: Дедиквам, Бромотон, Бромосепт; опубл.: Dairy Industries, 1947, 12, 443; и 1949, 14, 819).

Оксиэтилированные алкилфенолы, в частности неонол (ТУ 38.507-63-300-93) используется в химической промышленности в качестве детергента.

Моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля, в частности синтанол ДС-10 и Препарат ОС-20 (Справочник "Поверхностно-активные вещества". Под ред. А.А.Абрамзона, Г.М.Гаевого, с. 303).

Изобретение иллюстрируется на следующих примерах.

Пример 1. Смешивают 1,5 г алкилдиметилбензиламмоний хлорида, 0,05 г неонола, 10,0 г пирофосфата натрия, 55,0 г углекислого натрия, 2,0 г гидроокиси натрия, 8,0 г карбамида и 23,45 г натрия сернокислого, получая состав 1 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 1,5
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 0,05
Пирофосфат натрия - 10,0
Углекислый натрий - 55,0
Гидроокись натрия - 2,0
Карбамид - 8,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 2. Смешивают 15,0 г алкилдиметилбензиламмоний хлорида, 5,0 г неонола, 30,0 г пирофосфата натрия, 10,0 г углекислого натрия, 5,0 г гидроокиси натрия, 20,0 г карбамида и 15,0 г натрия сернокислого, получая состав 2 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 15
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 5
Пирофосфат натрия - 30,0
Углекислый натрий - 10,0
Гидроокись натрия - 5,0
Карбамид - 20,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 3. Смешивают 8,25 г алкилдиметилбензиламмоний хлорида, 2,5 г неонола, 15,0 г пирофосфата натрия, 32,5 г углекислого натрия, 3,5 г гидроокиси натрия, 30,0 г карбамида и 8,25 г натрия сернокислого, получая состав 3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 8,25
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 2,5
Пирофосфат натрия - 15,0
Углекислый натрий - 32,0
Гидроокись натрия - 3,5
Карбамид - 30,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 4. Смешивают 1,5 г алкилдиметилбензиламмоний хлорида, 0,05 г неонола, 10,0 г пирофосфата натрия, 55,0 г углекислого натрия, 2,0 г гидроокиси натрия, 8,0 г карбамида и 23,45 г натрия сернокислого, получая состав 4 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 1,5
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 0,05
Пирофосфат натрия - 10,0
Углекислый натрий - 55,0
Гидроокись натрия - 2,0
Карбамид - 8,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 5. Смешивают 15,0 г алкилдиметилбензиламмоний хлорида, 5,0 г неонола, 30,0 г пирофосфата натрия, 10,0 г углекислого натрия, 5,0 г гидроокиси натрия, 20,0 г карбамида и 15,0 г натрия сернокислого, получая состав 5 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 15
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 5
Пирофосфат натрия - 30,0
Углекислый натрий - 10,0
Гидроокись натрия - 5,0
Карбамид - 20,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 6. Смешивают 8,25 г алкилдиметилбензиламмоний хлорида, 2,5 г неонола, 15,0 г пирофосфата натрия, 32,0 г углекислого натрия, 3,5 г гидроокиси натрия, 30,0 г карбамида и 8,25 г натрия сернокислого, получая состав 6 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 8,25
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 2,5
Пирофосфат натрия - 15,0
Углекислый натрий - 32,5
Гидроокись натрия - 3,5
Карбамид - 30,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 7. Смешивают 1,5 г додецилпиридиний бромида, 0,05 г неонола, 10,0 г пирофосфата натрия, 55,0 г углекислого натрия, 2,0 г гидроокиси натрия, 8,0 г карбамида и 23,45 г натрия сернокислого, получая состав 7 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 1,5
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 0,05
Пирофосфат натрия - 10,0
Углекислый натрий - 55,0
Гидроокись натрия - 2,0
Карбамид - 8,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 8. Смешивают 15,0 г додецилпиридиний бромида, 5,0 г неонола, 30,0 г пирофосфата натрия, 10,0 г углекислого натрия, 5,0 г гидроокиси натрия, 20,0 г карбамида и 15,0 г натрия сернокислого, получая состав 8 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 15
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 5
Пирофосфат натрия - 30,0
Углекислый натрий - 10,0
Гидроокись натрия - 5,0
Карбамид - 20,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 9. Смешивают 8,25 г додецилпиридиний бромида, 2,5 г неонола, 15,0 г пирофосфата натрия, 32,5 г углекислого натрия, 3,5 г гидроокиси натрия, 30,0 г карбамида и 8,25 г натрия сернокислого, получая состав 9 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 8,25
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 2,5
Пирофосфат натрия - 15,0
Углекислый натрий - 32,5
Гидроокись натрия - 3,5
Карбамид - 30,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 10. Смешивают 1,5 г додецилпиридиний хлорида, 0,05 г неонола, 10,0 г пирофосфата натрия, 55,0 г углекислого натрия, 2,0 г гидроокиси натрия, 8,0 г карбамида и 23,45 г натрия сернокислого, получая состав 10 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 1,5
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 0,05
Пирофосфат натрия - 10,0
Углекислый натрий - 55,0
Гидроокись натрия - 2,0
Карбамид - 8,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 11. Смешивают 15,0 г додецилпиридиний хлорида, 5,0 г неонола, 30,0 г пирофосфата натрия, 10, г углекислого натрия, 5,0 г гидроокиси натрия, 20,0 г карбамида и 15,0 г натрия сернокислого, получая состав 11 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 15
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 5
Пирофосфат натрия - 30,0
Углекислый натрий - 10,0
Гидроокись натрия - 5,0
Карбамид - 20,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 12. Смешивают 8,25 г додецилпиридиний хлорида, 2,5 г неонола, 15,0 г пирофосфата натрия, 32,5 г углекислого натрия, 3,5 г гидроокиси натрия, 30,0 г карбамида и 8,25 г натрия сернокислого, получая состав 12 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 8,25
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 2,5
Пирофосфат натрия - 15,0
Углекислый натрий - 32,5
Гидроокись натрия - 3,5
Карбамид - 30,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 13. Смешивают 1,5 г цетилпиридиний бромида, 0,05 г неонола, 10,0 г пирофосфата натрия, 55,0 г углекислого натрия, 2,0 г гидроокиси натрия, 8,0 г карбамида и 23,45 г натрия сернокислого, получая состав 13 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 1,5
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 0,05
Пирофосфат натрия - 10,0
Углекислый натрий - 55,0
Гидроокись натрия - 2,0
Карбамид - 8,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 14. Смешивают 15,0 г цетилпиридиний бромида, 5,0 г неонола, 30,0 г пирофосфата натрия, 10,0 г углекислого натрия, 5,0 г гидроокиси натрия, 20,0 г карбамида и 15,0 г натрия сернокислого, получая состав 14 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 15
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 5
Пирофосфат натрия - 30,0
Углекислый натрий - 10,0
Гидроокись натрия - 5,0
Карбамид - 20,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 15. Смешивают 8,25 г цетилпиридиний бромида, 2,5 г неонола, 15,0 г пирофосфата натрия, 32,5 г углекислого натрия, 3,5 г гидроокиси натрия, 30,0 г карбамида и 8,25 г натрия сернокислого, получая состав 15 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 8,25
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 2,5
Пирофосфат натрия - 15,0
Углекислый натрий - 32,5
Гидроокись натрия - 3,5
Карбамид - 30,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 16. Смешивают 1,5 г цетилпиридиний хлорида, 0,05 г неонола, 10,0 г пирофосфата натрия, 55,0 г углекислого натрия, 2,0 г гидроокиси натрия, 8,0 г карбамида и 23,45 г натрия сернокислого, получая состав 16 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 1,5
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 0,05
Пирофосфат натрия - 10,0
Углекислый натрий - 55,0
Гидроокись натрия - 2,0
Карбамид - 8,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 17. Смешивают 15,0 г цетилпиридиний хлорида, 5,0 г неонола, 30,0 г пирофосфата натрия, 10, г углекислого натрия, 5,0 г гидроокиси натрия, 20,0 г карбамида и 15,0 г натрия сернокислого, получая состав 17 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 15
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 5
Пирофосфат натрия - 30,0
Углекислый натрий - 10,0
Гидроокись натрия - 5,0
Карбамид - 20,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 18. Смешивают 8,25 г цетилпиридиний хлорида, 2,5 г неонола, 15,0 г пирофосфата натрия, 32,5 г углекислого натрия, 3,5 г гидроокиси натрия, 30,0 г карбамида и 8,25 г натрия сернокислого, получая состав 18 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 8,25
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 2,5
Пирофосфат натрия - 15,0
Углекислый натрий - 32,5
Гидроокись натрия - 3,5
Карбамид - 30,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 19. Смешивают 1,5 г N-алкилпиридиний бромида, 0,05 г неонола, 10,0 г пирофосфата натрия, 55,0 г углекислого натрия, 2,0 г гидроокиси натрия, 8,0 г карбамида и 23,45 г натрия сернокислого, получая состав 19 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 1,5
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 0,05
Пирофосфат натрия - 10,0
Углекислый натрий - 55,0
Гидроокись натрия - 2,0
Карбамид - 8,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 20. Смешивают 15,0 г N-алкилпиридиний бромида, 5,0 г неонола, 30,0 г пирофосфата натрия, 10,0 г углекислого натрия, 5,0 г гидроокиси натрия, 20,0 г карбамида и 15,0 г натрия сернокислого, получая состав 20 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 15
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 5
Пирофосфат натрия - 30,0
Углекислый натрий - 10,0
Гидроокись натрия - 5,0
Карбамид - 20,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 27. Смешивают 8,25 г N-алкилпиридиний бромида, 2,5 г неонола, 15,0 г пирофосфата натрия, 32,5 г углекислого натрия, 3,5 г гидроокиси натрия, 30,0 г карбамида и 8,25 г натрия сернокислого, получая состав 27 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 8,25
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 2,5
Пирофосфат натрия - 15,0
Углекислый натрий - 32,5
Гидроокись натрия - 3,5
Карбамид - 30,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 22. Смешивают 1,5 г N-алкилполибензилпиридиний хлорида, 0,05 г неонола, 10,0 г пирофосфата натрия, 55,0 г углекислого натрия, 2,0 г гидроокиси натрия, 8,0 г карбамида и 23,45 г натрия сернокислого, получая состав 2 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 1,5
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 0,05
Пирофосфат натрия - 10,0
Углекислый натрий - 55,0
Гидроокись натрия - 2,0
Карбамид - 8,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 23. Смешивают 15,0 г N-алкилполибензилпиридиний хлорида, 5,0 г неонола, 30,0 г пирофосфата натрия, 10, г углекислого натрия, 5,0 г гидроокиси натрия, 20,0 г карбамида и 15,0 г натрия сернокислого, получая состав 23 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 15
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 5
Пирофосфат натрия - 30,0
Углекислый натрий - 10,0
Гидроокись натрия - 5,0
Карбамид - 20,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 24. Смешивают 8,25 г N-алкилполибензилпиридиний хлорида, 2,5 г неонола, 15,0 г пирофосфата натрия, 32,5 г углекислого натрия, 3,5 г гидроокиси натрия 30,0 г карбамида и 8,25 г натрия сернокислого, получая состав 24 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 8,25
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 2,5
Пирофосфат натрия - 15,0
Углекислый натрий - 32,5
Гидроокись натрия - 3,5
Карбамид - 30,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 25. Смешивают 1,5 г N-алкил-N-алкоксикарбонилметилгексагидроазепиния хлорида 0,05 г неонола, 10,0 г пирофосфата натрия, 55,0 г углекислого натрия, 2,0 г гидроокиси натрия, 8,0 г карбамида и 23,45 г натрия сернокислого, получая состав 19 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 1,5
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 0,05
Пирофосфат натрия - 10,0
Углекислый натрий - 55,0
Гидроокись натрия - 2,0
Карбамид - 8,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 26. Смешивают 15,0 г N-алкил-N-алкоксикарбонилметилгексагидроазепиния хлорида, 5,0 г неонола, 30,0 г пирофосфата натрия, 10,0 г углекислого натрия, 5,0 г гидроокиси натрия, 20,0 г карбамида и 15,0 г натрия сернокислого, получая состав 20 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 15
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 5
Пирофосфат натрия - 30,0
Углекислый натрий - 10,0
Гидроокись натрия - 5,0
Карбамид - 20,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 27. Смешивают 8,25 г N-алкил-N-алкоксикарбонилметилгексагидроазепиния хлорида, 2,5 г неонола, 15,0 г пирофосфата натрия, 32,5 г углекислого натрия, 3,5 г гидроокиси натрия, 30,0 г карбамида и 8,25 г натрия сернокислого, получая состав 27 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 8,25
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 2,5
Пирофосфат натрия - 15,0
Углекислый натрий - 32,5
Гидроокись натрия - 3,5
Карбамид - 30,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 28. Смешивают 1,5 г алкилоиламинопропилдиметилбензиламмоний хлорида, 0,05 г неонола, 10,0 г пирофосфата натрия, 55,0 г углекислого натрия, 2,0 г гидроокиси натрия, 8,0 г карбамида и 23,45 г натрия сернокислого, получая состав 28 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 1,5
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 0,05
Пирофосфат натрия - 10,0
Углекислый натрий - 55,0
Гидроокись натрия - 2,0
Карбамид - 8,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 29. Смешивают 15,0 г алкилоиламинопропилдиметилбензиламмоний хлорида, 5,0 г неонола, 30,0 г пирофосфата натрия, 10, г углекислого натрия, 5,0 г гидроокиси натрия, 20,0 г карбамида и 15,0 г натрия сернокислого, получая состав 29 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 15
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 5
Пирофосфат натрия - 30,0
Углекислый натрий - 10,0
Гидроокись натрия - 5,0
Карбамид - 20,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 30. Смешивают 8,25 г алкилоиламинопропилдиметилбензиламмоний хлорида, 2,5 г неонола, 15,0 г пирофосфата натрия, 32,5 г углекислого натрия, 3,5 г гидроокиси натрия, 30,0 г карбамида и 8,25 г натрия сернокислого, получая состав 30 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 8,25
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 2,5
Пирофосфат натрия - 15,0
Углекислый натрий - 32,5
Гидроокись натрия - 3,5
Карбамид - 30,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 31. Смешивают 1,5 г цетилтриметиламмоний бромида, 0,05 г неонола, 10,0 г пирофосфата натрия, 55,0 г углекислого натрия, 2,0 г гидроокиси натрия, 8,0 г карбамида и 23,45 г натрия сернокислого, получая состав 31 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 1,5
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 0,05
Пирофосфат натрия - 10,0
Углекислый натрий - 55,0
Гидроокись натрия - 2,0
Карбамид - 8,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 32. Смешивают 15,0 г цетилтриметиламмоний бромида, 5,0 г неонола, 30,0 г пирофосфата натрия, 10, г углекислого натрия, 5,0 г гидроокиси натрия, 20,0 г карбамида и 15,0 г натрия сернокислого, получая состав 32 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 15
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 5
Пирофосфат натрия - 30,0
Углекислый натрий - 10,0
Гидроокись натрия - 5,0
Карбамид - 20,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 33. Смешивают 8,25 г цетилтриметиламмоний бромида, 2,5 г неонола, 15,0 г пирофосфата натрия, 32,5 г углекислого натрия, 3,5 г гидроокиси натрия, 30,0 г карбамида и 8,25 г натрия сернокислого, получая состав 33 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 8,25
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 2,5
Пирофосфат натрия - 15,0
Углекислый натрий - 32,5
Гидроокись натрия - 3,5
Карбамид - 30,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 34. Смешивают 1,5 г диметилдодециобензиламмоний хлорида, 0,05 г неонола, 10,0 г пирофосфата натрия, 55,0 г углекислого натрия, 2,0 г гидроокиси натрия, 8,0 г карбамида и 23,45 г натрия сернокислого, получая состав 34 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 1,5
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 0,05
Пирофосфат натрия - 10,0
Углекислый натрий - 55,0
Гидроокись натрия - 2,0
Карбамид - 8,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 35. Смешивают 15,0 г диметилдодецилбензиламмоний хлорида, 5,0 г неонола, 30,0 г пирофосфата натрия, 10,0 г углекислого натрия, 5,0 г гидроокиси натрия, 20,0 г карбамида и 15,0 г натрия сернокислого, получая состав 35 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 15
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 5
Пирофосфат натрия - 30,0
Углекислый натрий - 10,0
Гидроокись натрия - 5,0
Карбамид - 20,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 36. Смешивают 8,25 г диметилдодецилбензиламмоний хлорида, 2,5 г неонола, 15,0 г пирофосфата натрия, 32,5 г углекислого натрия, 3,5 г гидроокиси натрия, 30,0 г карбамида и 8,25 г натрия сернокислого, получая состав 36 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 8,25
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 2,5
Пирофосфат натрия - 15,0
Углекислый натрий - 32,5
Гидроокись натрия - 3,5
Карбамид - 30,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 37. Смешивают 1,5 г дидецидиметиламмоний хлорида, 0,05 г неонола, 10,0 г пирофосфата натрия, 55,0 г углекислого натрия, 2,0 г гидроокиси натрия, 8,0 г карбамида и 23,45 г натрия сернокислого, получая состав 37 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 1,5
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 0,05
Пирофосфат натрия - 10,0
Углекислый натрий - 55,0
Гидроокись натрия - 2,0
Карбамид - 8,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 38. Смешивают 15,0 г дидецилдиметиламмоний хлорида, 5,0 г неонола, 30,0 г пирофосфата натрия, 10, г углекислого натрия, 5,0 г гидроокиси натрия, 20,0 г карбамида и 15,0 г натрия сернокислого, получая состав 38 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 15
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 5
Пирофосфат натрия - 30,0
Углекислый натрий - 10,0
Гидроокись натрия - 5,0
Карбамид - 20,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 39. Смешивают 8,25 г дидецилдиметиламмоний хлорида, 2,5 г неонола, 15,0 г пирофосфата натрия, 32,5 г углекислого натрия, 3,5 г гидроокиси натрия, 30,0 г карбамида и 8,25 г натрия сернокислого, получая состав 39 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 8,25
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 2,5
Пирофосфат натрия - 15,0
Углекислый натрий - 32,5
Гидроокись натрия - 3,5
Карбамид - 30,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 40. Смешивают 1,5 г дидецилдиметиламмоний бромида, 0,05 г неонола, 10,0 г пирофосфата натрия, 55,0 г углекислого натрия, 2,0 г гидроокиси натрия, 8,0 г карбамида и 23,45 г натрия сернокислого, получая состав 40 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 1,5
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 0,05
Пирофосфат натрия - 10,0
Углекислый натрий - 55,0
Гидроокись натрия - 2,0
Карбамид - 8,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 41. Смешивают 15,0 г дидецилдиметиламмоний бромида, 5,0 г неонола, 30,0 г пирофосфата натрия, 10,0 г углекислого натрия, 5,0 г гидроокиси натрия, 20,0 г карбамида и 15,0 г натрия сернокислого, получая состав 41 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 15
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 5
Пирофосфат натрия - 30,0
Углекислый натрий - 10,0
Гидроокись натрия - 5,0
Карбамид - 20,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 42. Смешивают 8,25 г дидецилдиметиламмоний бромида, 2,5 г неонола, 15,0 г пирофосфата натрия, 32,5 г углекислого натрия, 3,5 г гидроокиси натрия, 30,0 г карбамида и 8,25 г натрия сернокислого, получая состав 42 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 8,25
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 2,5
Пирофосфат натрия - 15,0
Углекислый натрий - 32,5
Гидроокись натрия - 3,5
Карбамид - 30,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 43. Смешивают 1,5 г алкилдиметилбензиламмоний хлорида, 0,05 г синтанола ДС-10, 10,0 г пирофосфата натрия, 55,0 г углекислого натрия, 2,0 г гидроокиси натрия, 8,0 г карбамида и 23,45 г натрия сернокислого, получая состав 43 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 1,5
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 0,05
Пирофосфат натрия - 10,0
Углекислый натрий - 55,0
Гидроокись натрия - 2,0
Карбамид - 8,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 44. Смешивают 15,0 г алкилдиметилбензиламмоний хлорида, 5,0 г синтанола ДС-10, 30,0 г пирофосфата натрия, 10,0 г углекислого натрия, 5,0 г гидроокиси натрия, 20,0 г карбамида и 15,0 г натрия сернокислого, получая состав 44 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 15
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 5
Пирофосфат натрия - 30,0
Углекислый натрий - 10,0
Гидроокись натрия - 5,0
Карбамид - 20,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 45. Смешивают 8,25 г алкилдиметилбензиламмоний хлорида, 2,5 г синтанола ДС-10, 15,0 г пирофосфата натрия, 32,5 г углекислого натрия, 3,5 г гидроокиси натрия, 30,0 г карбамида и 8,25 г натрия сернокислого, получая состав 45 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 8,25
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 2,5
Пирофосфат натрия - 15,0
Углекислый натрий - 32,5
Гидроокись натрия - 3,5
Карбамид - 30,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 46. Смешивают 1,5 г алкилдиметиламмоний хлорида, 0,05 г Препарата ОС-20, 10,0 г пирофосфата натрия, 55,0 г углекислого натрия, 2,0 г гидроокиси натрия, 8,0 г карбамида и 23,45 г натрия сернокислого, получая состав 46 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 1,5
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 0,05
Пирофосфат натрия - 10,0
Углекислый натрий - 55,0
Гидроокись натрия - 2,0
Карбамид - 8,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 47. Смешивают 15,0 г алкилдиметилбензиламмоний хлорида, 5,0 г Препарата ОС-20, 30,0 г пирофосфата натрия, 10,0 г углекислого натрия, 5,0 г гидроокиси натрия, 20,0 г карбамида и 15,0 г натрия сернокислого, получая состав 47 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 15
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 5
Пирофосфат натрия - 30,0
Углекислый натрий - 10,0
Гидроокись натрия - 5,0
Карбамид - 20,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 48. Смешивают 8,25 г алкилдиметилбензиламмоний хлорида, 2,5 г Препарата ОС-20, 15,0 г пирофосфата натрия, 32,5 г углекислого натрия, 3,5 г гидроокиси натрия, 30,0 г карбамида и 8,25 г натрия сернокислого, получая состав 48 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 8,25
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 2,5
Пирофосфат натрия - 15,0
Углекислый натрий - 32,5
Гидроокись натрия - 3,5
Карбамид - 30,0
Натрий сернокислый - Остальное
Пример 49. Составы испытывают следующим образом.

антимикробные свойства полученных составов 1-48 определяли по показателю бактерицидной концентрации суспензионным методом и обеззараживающего действия на искусственно инфицированные тест-объекты. В качестве тест-микробов использовали референтные штаммы золотистого стафилококка, сальмонеллы и эшерихии коли. Экспозиция контакта микробных культур с испытуемыми препаратами в суспензионных опытах составляла 10 минут.

Опыты показали, что составы 1-48 (полученные согласно примерам 1-48) обеспечивают бактерицидное действие в отношении перечисленных бактерий в концентрации 0,025 - 0,05% при 10 минутной экспозиции, в то время как известный состав обеспечивает бактерицидное действие лишь в концентрации 0,1 - 0,3%.

Коррозионное действие проверяли путем погружения предварительно взвешенных стандартных тест-объектов их алюминия в 0,5% растворы испытуемых препаратов. Через семь суток определяют изменение (убыль) массы тест-объектов. Опыты показали, что использование предлагаемого состава (составы 1-48) привело к убыли массы тест-объектов на 0,0275 - 0,0745%, в то время как 0,5% раствор известного средства - на 0,1058%. Величина коррозии при использовании предлагаемого состава составила 0,8 - 0,9 г/м2, в то время как при использовании известного средства - 3,969 г/м2.

Таким образом, предлагаемый состав повышает в сравнении с известным средством бактерицидное действие в 2 - 12 раз и снижает коррозионное действие в 4,4 - 5 раз.


Формула изобретения

1. Моюще-дезинфицирующий состав, содержащий катионное и неионогенное поверхностно-активные вещества, пирофосфат натрия и углекислый натрий, отличающийся тем, что состав дополнительно содержит гидроокись натрия, карбамид и натрий сернокислый при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Катионное поверхностно-активное вещество - 1,5 - 15,0
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 0,05 - 5,0
Пирофосфат натрия - 10,0 - 30,0
Углекислый натрий - 10,0 - 55,0
Гидроокись натрия - 2,0 - 5,0
Карбамид - 8,0 - 30,0
Натрий сернокислый - Остальное
2. Моюще-дезинфицирующий состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве катионного поверхностно-активного вещества содержит алкилтриметиламмоний хлорид, или алкилдиметилбензиламмоний хлорид, или додецилпиридиний бромид, или додецилпиридиний хлорид, или цетилпиридиний бромид, или цетилпиридиний хлорид, или N-алкилпиридиний бромид, или N-алкилполибензилпиридиний хлорид, или N-алкил-N-алкоксикарбонилметилгексагидроазепиния хлорид, или алкилоиламинопропилдиметилбензиламмоний хлорид, или цетилтриметиламмоний бромид, или диметилдодецилбензиламмоний хлорид, или дидецилдиметиламмоний хлорид, или дидецилдиметиламмоний бромид.

3. Моюще-дезинфицирующий состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве неионогенного поверхностно-активного вещества содержит оксиэтилированные алкилфенолы, или моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к моющим, обезжиривающим средствам и может применяться как на предприятиях химической, нефтяной промышленности, так и в быту

Изобретение относится к жидким моющим составам для мытья стеклянной, фарфоровой , фаянсовой, керамической, алюминиевой и другой посуды, а также может быть использовано для мытья оборудования в пищевой промышленности и на предприятиях общественного питания

Изобретение относится к структурообразующей добавке для детергентной композиции, образованной водным раствором силиката щелочного металла, а именно натрия или калия, с молярным соотношением SiO2/M2O порядка 1,6 - 4, и неорганическим продуктом, инертным по отношению к силикату, причем вышеуказанный неорганический продукт составляет 5 - менее 55% от общего веса, в расчете на сухой вес, и весовое соотношение, остаточная вода, связанная с силикатом/силикат, в расчете на сухой вес, выше или равно 33/100, предпочтительно 36/100

Изобретение относится к моющим средствам, применяемым для очистки и дезинфекции машин и оборудования в молочном животноводстве и пищеперерабатывающих отраслях агропромышленного комплекса

Изобретение относится к производству синтетических моющих средств (СМС)
Изобретение относится к новому моющему средству и позволяет повысить моющую способность средства, обладающего высокой смываемостью и высокими бактерицидными свойствами, а также обеспечивает стабильность работы оборудования при механической мойке стеклотары

Изобретение относится к составам моющих средств и может быть использовано в машиностроении, приборостроении, металлообработке для очистки металлической поверхности от смазочных и промышленных загрязнений, застарелых полировочных и притирочных паст, при операциях подготовки поверхности перед окраской

Изобретение относится к техническим моющим средствам и предназначается для использования в химической, нефтехимической нефтяной нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, а также на транспорте

Изобретение относится к синтетическим порошкообразным средствам бытовой химии и обладает высокой степенью обезжиривания, низким травящим действием и низким пенообразованием

Изобретение относится к техническим моющим средствам, а именно к составу для очистки металлической поверхности, и позволяет повысить степень очистки при его сыпучести и экологичности
Изобретение относится к бытовой химии, в частности к веществам, предназначенным для чистки поверхности металлической и неметаллической посуды, столовых приборов, ванн, раковин, кафеля, керамики, хрусталя

Изобретение относится к моющим средствам, применяемым для очистки и дезинфекции машин и оборудования в молочном животноводстве и пищеперерабатывающих отраслях агропромышленного комплекса

Изобретение относится к производству синтетических моющих средств (СМС)

Изобретение относится к составам моющих средств и может быть использовано для стирки текстильных изделий и других бытовых нужд
Изобретение относится к моющим средствам на натуральной основе

Изобретение относится к прикладной химии, в частности к смесевым составам, предназначенным для мойки, обезжиривания и очистки металлов от прочносвязанных отложений, образующихся в результате термохимических реакций

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к составам бытовой химии для чистки твердой поверхности (ванн, раковин, кафеля, метлахской плитки, кухонных плит)
Наверх