Установка для приготовления, регенерации и подачи рабочей жидкости в гидросистему

 

Установка предназначена для получения высокодисперсной рабочей жидкости и подачи ее в гидросистему различного рода гидрофицированной техники. Установка содержит следующие основные элементы: бак для эмульсола, бак для рабочей жидкости, трехходовые краны, насос-диспергатор подпитки, струйно-вихревые диспергаторы, насосные агрегаты, автомат разгрузки, гидропанель, напорную гидролинию, магистраль сброса, сливную магистраль и редуктор давления. Предлагаемая установка позволяет приготавливать рабочую жидкость непосредственно на добычном участке либо на поверхности шахты, кроме того, в процессе эксплуатации установки происходит непрерывная регенерация рабочей жидкости при помощи диспергирующих устройств различного типа. Технический результат - повышение эффективности процессов эмульгирования и диспергирования рабочей жидкости путем применения в установке струйно-вихревых диспергаторов, обеспечивающих дополнительную обработку рабочей жидкости в гидросистеме без существенных энергозатрат. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к машиностроительному гидроприводу и может быть использовано в угольной, нефтяной, машиностроительной и других отраслях промышленности с целью получения высокодисперсной рабочей жидкости и подачи ее в гидросистему различного рода гидрофицированной техники.

Известна установка для приготовления и подачи эмульсии к гидросистеме механизированных крепей на добычном участке, которая содержит устройство для приготовления эмульсии в виде эжектора, емкость для хранения эмульсии, собирающуюся с подающей насосной системой, и предохранительную аппаратуру (см. а. с. N 1435279 A1, кл. В 01 F 13/00). Недостатком данной установки является использование в ней роторно-пульсационного аппарата, повышающего металлоемкость и энергоемкость установки.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является гидравлическая система для получения, регенерации рабочей жидкости, содержащая насос высокого давления, подключенный к напорной гидролинии, и роторный насос-диспергатор подпитки, вход которого сообщен с баком, а выход через двухпозиционный трехлинейный распределитель - с всасывающей линией насоса высокого давления и со сливной линией (см. а.с. N 1790702 A3, кл. F 15 B 21/04). С целью повышения качества приготовления рабочей жидкости система снабжена дополнительным баком для эмульсола и дозаторным насосом, вход которого сообщен с дополнительным баком для эмульсола, а выход - с входом роторного насоса-диспергатора подпитки. Работает система следующим образом. Рабочая жидкость из бака засасывается роторным насосом-диспергатором подпитки (выполняющим роль подпиточного насоса и диспергатора одновременно) и при открытом электромагнитном вентиле подается во всасывающую линию насоса высокого давления, откуда через разгрузочный и обратные клапаны поступает в напорную линию гидросистемы механизированной крепи.

Основным недостатком данной системы является недостаточно высокая эффективность перемешивания (эмульгирования) роторного насоса-диспергатора подпитки.

Задачей изобретения является повышение эффективности эмульгирования и диспергирования рабочей жидкости в гидросистеме.

Поставленная задача достигается следующим образом. B установке для приготовления, регенерации и подачи рабочей жидкости в гидросистему, содержащей бак для эмульсола, бак для рабочей жидкости, редуктор давления и роторный насос-диспергатор подпитки, связанный с насосом высокого давления, подающим рабочую жидкость через автомат разгрузки и гидропанель в напорную гидролинию либо на слив в бак для рабочей жидкости, в магистрали сброса насоса высокого давления установлен струйно-вихревой диспергатор, вход которого связан с автоматом разгрузки и гидропанелью, а выход - с баком для рабочей жидкости.

Также поставленная задача может еще решаться и тем, что напорная и сливная магистрали установки оснащены дополнительными струйно-вихревыми диспергаторами, входной патрубок одного из которых соединен с выходом гидропанели, а выходной - с напорной гидролинией, вход второго диспергатора связан со сливом из гидросистемы, а выход - с баком для рабочей жидкости.

Предлагаемая установка для приготовления, регенерации и подачи в гидросистему рабочей жидкости монтируется на базе насосных станций типа СНЛ (АНЛ), выпускаемых Людиновским агрегатным заводом.

На чертеже представлена гидравлическая схема установки.

Она содержит следующие основные элементы: бак для эмульсола 1; бак для рабочей жидкости 2; трехходовые краны 3,5; роторный насос-диспергатор подпитки 4; струйно-вихревые диспергаторы 10, 12, 14; насосы высокого давления 6; автомат разгрузки 7; гидропанель 8; напорную гидролинию 9; магистраль сброса 11; сливную магистраль 13 и редуктор давления 15.

Работает установка следующим образом.

В бак 1 заливают требуемое количество эмульсола, а в бак 2 - соответствующий объем воды. Затем кран 3 переводят в положение из баков 1 и 2 на роторный насос-диспергатор подпитки 4, а кран 5 - в положение от роторного насоса-диспергатора подпитки 4 на слив в бак 1. После этого включают роторный насос-диспергатор подпитки 4, который засасывает эмульсол из бака 1 и воду из бака 2 и циркулирует смесь до получения эмульсии требуемой дисперсности. Затем кран 3 переводят в положение из бака 1 на роторный насос-диспергатор подпитки 4, а кран 5 - в положение от роторного насоса-диспергатора подпитки 4 на насосы высокого давления 6. Установка готова к подаче рабочей жидкости в гидросистему. После запуска установки рабочая жидкость закачивается из бака 1 при помощи насоса высокого давления 6 и роторного насоса-диспергатора подпитки 4 (выполняющего функции насоса подпитки и диспергатора) и через автомат разгрузки 7 и гидропанель 8 подается в гидросистему по напорной гидролинии 9, в которой установлен струйно-вихревой диспергатор 10, служащий для регенерации поступающей в гидросистему рабочей жидкости. При достижении в гидросистеме номинального давления автомат разгрузки 7 переключает поток жидкости на слив в бак 1 по магистрали сброса 11, в которой установлен струйно-вихревой диспергатор 12, регенерирующий рабочую жидкость во время разгрузки насосов высокого давления. (При наличии двух магистралей сброса струйно-вихревой диспергатор устанавливается в каждой из них). В сливной магистрали 13 предусмотрен еще один струйно-вихревой диспергатор 14, который регенерирует рабочую жидкость, поступающую непосредственно из гидросистемы. Редуктор давления 15 применяется в тех случаях, когда требуется пониженное давление для другой параллельной основной гидросистемы. В случае поставки заводом-изготовителем насосных станций в исполнении, не предусматривающем наличия насоса подпитки, для приготовления рабочей жидкости можно использовать струйно-вихревой диспергатор, установленный в магистрали сброса 11.

Предлагаемая установка позволяет приготавливать высокодисперсную рабочую жидкость непосредственно на добычном участке либо на поверхности шахты. Кроме того, в процессе эксплуатации гидросистемы происходит непрерывная регенерация рабочей жидкости при помощи диспергирующих устройств различного типа (роторного и струйно-вихревых диспергаторов), что позволяет добиться большей эффективности диспергирования при невысоких энергозатратах.

Формула изобретения

1. Установка для приготовления, регенерации и подачи рабочей жидкости в гидросистему, содержащая бак для эмульсола, бак для рабочей жидкости, редуктор давления и роторный насос-диспергатор подпитки, связанный с насосом высокого давления, подающим рабочую жидкость через автомат разгрузки и гидропанель в напорную гидролинию либо на слив в бак для рабочей жидкости, отличающаяся тем, что в магистрали сброса насоса высокого давления установлен струйно-вихревой диспергатор, вход которого связан с автоматом разгрузки и гидропанелью, а выход - с баком для рабочей жидкости.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что ее напорная гидролиния и сливная магистраль оснащены дополнительными струйно-вихревыми диспергаторами, входной патрубок одного из которых соединен с выходом гидропанели, а выходной - с напорной гидролинией, вход второго диспергатора связан со сливом из гидросистемы, а выход - с баком для рабочей жидкости.

РИСУНКИ

Рисунок 1

NF4A Восстановление действия патента Российской Федерации на изобретение

Номер и год публикации бюллетеня: 30-2003

Извещение опубликовано: 27.10.2003