Комбайн семенно-уборочный
Комбайн семенно-уборочный включает жатку, молотильное устройство, зерновой бункер, два вентилятора и воздушную камеру, расположенную под молотильным устройством. Вентиляторы установлены на боковинах молотильного устройства, а воздушная камера подвижным козырьком разделена на два отсека с возможностью изменения границ отсеков, что обеспечивает сбор в первый отсек только семенного зерна, а во второй отсек сбор зерна с колосками и половой. Первый отсек соединен элеватором с зерновым бункером, а втором отсек соединен воздуховодами с прицепным бункером. Комбайн обеспечивает получение семенного нетравмированного зерна. 3 ил.
Устройство относится к области сельскохозяйственного производства, к зерноуборочным комбайнам для уборки и обмолота зерновых культур семенных полей.
Уровень техники Существующим аналогом к заявленному техническому решению является комбайн СКД-5С (Базовый комбанй СКД-5, смотри книгу: автор Серый и др. "Зерноуборочные комбайны", Москва: Агропромиздат, 1998 г., стр. 210-213). Оборудование двухбарабанного комбайна СКД-5С для раздельного сбора зерна состоит из дополнительной очистки с вентилятором, зернового шнека и элеватора, зерновой бункер разделен на две секции. Выделение семенного зерна достигает 50%. Но в целом эксплуатационные качества комбайна СКД-5С ухудшались за счет дополнительного нагнетания воздуха в зону существующей очистки, соответственно увеличились общие потери зерна. Вывоз двух сортов зерна от комбайна требует дополнительного транспорта и т.д. Сущностью предлагаемого изобретения являются обмолот хлебной массы в щадящем режиме, выделение из вороха воздушным потоком только семенного зерна с отправкой его элеватором в зерновой бункер, а зерно с половой и колосками отправить пневмотранспортом в прицепной бункер и далее на ток. Комбайн семенно-уборочный, включающий жатку, молотильное устройство с двумя барабанами, зерновой бункер, два вентилятора и воздуховоды, отличается от аналога тем, что он снабжен воздушной камерой, расположенной под молотильным устройством, и прицепным бункером, при этом вентиляторы установлены на боковинах молотилки, а воздушная камера разделена на два отсека посредством подвижного козырька для изменения границ отсеков, причем первый отсек для сбора только семенного зерна соединен элеватором с зерновым бункером, а второй отсек воздушной камеры для сбора зерна с колосками и половой соединен воздуховодами с вентиляторами с прицепным бункером. Данная схема комбайна семенно-уборочного позволяет: I. качественно обмолотив культуру получить нетравмированное семенное зерно, при этом первый барабан заставить работать в щадящем режиме (увеличенный зазор и уменьшена окружная скорость), а вторым барабаном в жестком режиме домолотить хлебную массу; II. выделить и собрать семенное зерно из под первого барабана и направить в зерновой бункер; III. щюплое зерно с колосками и половой отправить пневмотранспортом в прицепной бункер и далее на ток, что сокращает общие потери зерна при уборке урожая; IV. выделить из всей биологической хлебной массы солому (главный объем) и оставить ее в поле в валке или измельчить и разбросать по полю; V. увеличить надежность работы комбайна, так как в предлагаемой схеме молотилки отсутствуют грохот, решетный стан, копнитель, половонагреватель и приводы к ним. Собственно уменьшаются вес и пена семенно-уборочного комбайна. Заявленное техническое решение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен агрегат - вид сбоку, на фиг. 2 показан фрагмент молотилки и вентиляторов в увеличенном масштабе, на фиг. 3 дано сечение I-I на фиг. 2. Описание Семенно-уборочный комбайновый агрегат состоит из комбайна с жаткой и прицепного бункера. Комбайн семенно-уборочный состоит из жатки, молотильного устройства классического типа с двумя молотильными барабанами, двух вентиляторов 2 с воздуховодами, установленных на боковинах молотилки в зоне воздушной камеры, расположенная под молотильным устройством воздушная камера разделена на два отсека посредством подвижного козырька 3 для изменения границ отсеков, причем первый отсек для сбора только семенного зерна соединен элеватором с зерновым бункером, а второй отсек воздушной камеры для сбора зерна с колосками и половой соединен воздуховодами с вентиляторами с прицепным бункером. Подсос воздуха в воздушную камеру осуществляется через регулируемое жалюзи 4, которое установлено на передней стенке молотилки под наклонной камерой. Зерно, выпадающее из-под первого барабана в воздушную камеру обдувается воздушным потоком со скоростью, близкой скорости витания тяжелого зерна, в этом потоке тяжелое зерно выпадает в осадок в зоне первого отсека воздушной камеры, собирается и транспортируется элеватором в зерновой бункер, а щюплое зерно и полова из-под 2 барабанов попадают во второй отсек, засасываются вентиляторами и транспортируются по воздуховодам в прицепной бункер. Воздушная камера отделена от зоны соломотряса глухой стенкой, зерно с колосками и сбойной, выделенное в соломотрясе и между клавишами соломотряса, по скатной доске через барабанный питатель 1 попадает в зону второго отсека воздушной камеры, засасывается вентиляторами и далее поступает в прицепной бункер. Для обеспечения полного засасывания вороха вентиляторами из второго отсека последний имеет необходимое количество наклонных плоскостей и ворошителей. Кроме того, подсос воздуха осуществляется через молотильное устройство. Воздух, просачиваясь через подбарабанья и через подвижную хлебную массу, улучшает сепарирующую способность подбарабанья.Формула изобретения
Комбайн семенно-уборочный, включающий жатку, молотильное устройство с двумя молотильными барабанами, зерновой бункер, два вентилятора и воздуховоды, отличающийся тем, что он снабжен прицепным бункером и воздушной камерой, расположенной под молотильным устройством, при этом вентиляторы установлены на боковинах молотилки, а воздушная камера разделена на два отсека посредством подвижного козырька для изменения границ отсеков, причем первый отсек для сбора только семенного зерна соединен элеватором с зерновым бункером, а второй отсек для сбора зерна с колосками и половой соединен воздуховодами с вентиляторами с прицепным бункером.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3