Способ нанесения вязкой фотоэмульсии

 

Изобретение используется в процессе изготовления фотобумаги при нанесении на нее маловодосодержащей фотоэмульсии. Технический результат изобретения - снижение энергозатрат на изготовление фотобумаги. Это обеспечивается за счет того, что подложку протягивают через ванну с жидкой массой, куда помещают металл с низкой температурой плавления, нагревают его до температуры плавления и создают на поверхности жидкого металла бегущие затухающие поверхностные волны, во впадины которых подают жидкую массу, контактирующую с подложкой, а удержание подложки над поверхностью ванны осуществляют с помощью прижатия подложки к опорной плоскости гребнями поверхностных волн жидкого металла. При этом на поверхности жидкого металла ультразвуком дополнительно создают поверхностные волны и используют вязкую жидкую массу. 1 ил.

Изобретение относится к изготовлению фотобумаги и может быть использовано при нанесении маловодосодержащей фотоэмульсии на фотобумагу.

Известен способ полива вязкоупругих жидкостей на подложку, состоящий из нанесения слоя вязкой эмульсии на подложку, создания упругой деформации слоя нанесенной жидкости между поливным устройством и подложкой, релаксации напряжений в нанесенном слое и радиационной сушки в вакууме /1/.

Недостатками данного способа являются повышенные требования к равномерности движения подложки, к чистоте и степени деаэрирования эмульсии, к отсутствию загрязнения на подложке. Кроме того, в данном способе возможно нанесение только одного слоя одним поливным устройством.

Прототипом является способ нанесения жидкой массы на подложку, например светочувствительной фотоэмульсии на бумагу, заключающийся в том, что подложку протягивают через ванну с жидкой массой, причем в ванну помещают металл с низкой температурой плавления, например сплав Вуда, нагревают его до температуры плавления и создают на поверхности жидкого металла бегущие затухающие поверхностные волны, во впадины которых подают жидкую массу, контактирующую с подложкой, а удержание подложки над поверхностью ванны осуществляют с помощью прижатия подложки к опорной плоскости гребнями поверхностных волн жидкого металла /2/.

Недостатками данного способа являются трудности нанесения вязкой маловодосодержащей фотоэмульсии на подложку, необходимость последующей сушки фотобумаги, что значительно увеличивает энергозатраты на изготовление фотобумаги.

Цель изобретения - обеспечение возможности нанесения вязкой маловодосодержащей фотоэмульсии на подложку, снижение энергозатрат на изготовление фотобумаги.

Технический результат изобретения достигается тем, что в рабочей зоне создаются колебания ультразвуковой частоты, обеспечивающие снижение вязкости наносимой массы.

Поставленная цель достигается тем, что в способе нанесения вязкой фотоэмульсии, заключающемся в том, что подложку протягивают через ванну с жидкой массой, в ванну помещают металл с низкой температурой плавления, например сплав Вуда, нагревают его до температуры плавления и создают на поверхности жидкого металла бегущие затухающие поверхностные волны, во впадины которых подают жидкую массу, контактирующую с подложкой, а удержание подложки над поверхностью ванны осуществляют с помощью прижатия подложки к опорной плоскости гребнями поверхностных волн жидкого металла, а на поверхности жидкого металла ультразвуком дополнительно создают поверхностные волны и используют вязкую жидкую массу.

Предложенный способ реализуется с помощью устройства, изображенного на чертеже.

Устройство содержит ванну 1, в которой находится металл 2 с низкой температурой плавления, например сплав Вуда, нагреватель-регулятор 3 температуры, генератор 4 тока переменной частоты и фазы для создания бегущего магнитного поля, генератор 5 ультразвуковых колебаний, индуктор-возбудитель 6 бегущих поверхностных затухающих волн, опорную плоскость 7, устройство 8 подачи фотоэмульсии 9 во впадины образованных волн, подающее устройство 10, приемное устройство 11, направляющие валки 12, гибкую подложку 13, устройство 14 удаления жидкой фазы 15.

Нанесение вязкой фотоэмульсии на подложку по предложенному способу осуществляется следующим образом.

Нагревателем-регулятором 3 в ванне 1 создается температура, при которой находящийся в ванне металл 2 с низкой температурой плавления, например сплав Вуда, приходит в жидкое состояние. Генератором 4, генератором 5 и индуктором-возбудителем 6 создается вдоль ванны и линии движения носителя (гибкой подложки 13) "бегущее" магнитное поле, модулированное ультразвуковой частотой. Направление движения магнитного поля и направление перемещения бумаги противоположны. Вихревые токи, образующиеся в слое электропроводного жидкого металла 2 под воздействием "бегущего" модулированного магнитного поля при взаимодействии с этим полем образуют на поверхности жидкого металла бегущие низкочастотные волны на поверхности. Таким образом, ультразвук, распространяясь в жидком металле, вызывает ультразвуковые колебания на границе сред: жидкого металла и эмульсии. Следовательно, в слое фотоэмульсии, находящейся во впадинах, также будут происходить колебания, приводящие к интенсификации процессов в ней. Вязкость жидкой массы во впадинах волн под воздействием ультразвуковых колебаний снижается, что обеспечивает лучшее ее перемещение "бегущими" волнами и нанесение на подложку. Под действием ультразвуковых колебаний в зонах гребней волн вследствие проявления ультразвукового капиллярного эффекта обеспечивается лучшее сцепление жидкой массы с подложкой. Кроме того, под действием ультразвука в зоне гребней волн происходит коагуляция эмульсии, т.е. процесс сближения и укрупнения взвешенных в жидкости мелких жидких капелек, в нашем случае - желатины. Так как количество эмульсии ограничено объемами впадин, то процессы коагуляции сопровождаются увеличением неоднородности состава, т.е. сосредоточения в одних частях объема (а именно в зонах гребней волн) - вязкой, в других (впадинах) - жидкой фаз. В условиях действия гравитационных сил и ультразвукового капиллярного эффекта ультразвуковая коагуляция приводит и к разделению жидкой и вязкой фаз. Под действием гравитации жидкая фаза стекает во впадины волн, свободные от эмульсии.

Фотоэмульсия 9 через устройство 8 подачи эмульсии в ванну во впадины образующихся волн подается с интервалами, обеспечивающими как нанесение эмульсии, так и сбор и удаление жидкой фазы.

Перемещающаяся бумажная основа 13 лежит на гребнях волн вследствие существенной разницы плотностей бумаги и металла. Амплитуда волн, а следовательно, усилие прижатия бумаги к опорной плоскости 7 регулируется силой тока в индукторе-возбудителе 6, а длина образующихся волн - частотой задающего генератора 4. Работа генератора 4, генератора 5 и устройства 8 синхронизированы.

Фотоэмульсия, находящаяся во впадинах образующихся волн, перемещается ими и послойно наносится на бумагу в местах контакта заполненных впадин и бумаги. По мере расходования эмульсии во впадинах и затухания амплитуды волн эмульсия наносится на гибкую подложку полностью.

Жидкая фаза, собранная в незаполненные эмульсией впадины, амплитуда которых постоянная вследствие заданного алгоритма управления генератором 4, собирается устройством 14 удаления жидкой фазы 15.

После прохождения ванны бумага досушивается, но уже с существенно меньшими энергозатратами, так как используется маловодосодержащая эмульсия и в процессе нанесения эмульсии часть жидкой фазы удаляется с поверхности бумаги.

Таким образом, снижение энергозатрат на сушку фотобумаги позволит существенно сократить рабочие площади за счет компактности оборудования по сравнению с традиционными способами.

Литература.

1. "Основы технологии светочувствительных фотоматериалов". /Под ред. В. И. Шеберстова. М., Химия, 1977, с. 285.

2. Заявка N 95114094/28 (024150) "Способ нанесения жидкой массы на подложку", приоритет от 08.08.95 г.

Способ нанесения вязкой фотоэмульсии, заключающийся в том, что подложку протягивают через ванну с жидкой массой, в ванну помещают металл с низкой температурой плавления, например сплав Вуда, нагревают его до температуры плавления и создают на поверхности жидкого металла бегущие затухающие поверхностные волны, во впадины которых подают жидкую массу, контактирующую с подложкой, а удержание подложки над поверхностью ванны осуществляют с помощью прижатия подложки к опорной плоскости гребнями поверхностных волн жидкого металла, отличающийся тем, что на поверхности жидкого металла ультразвуком дополнительно создают поверхностные волны и используют вязкую жидкую массу.

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к фотографической промышленности, а именно к способам нанесения фотографических слоев на подложку, например, светочувствительной фотоэмульсии на бумагу; причем решающим качеством нанесения является их равномерность
Изобретение относится к изготовлению светочувствительных материалов, используемых в голографии и специальной фотографии, предназначенных для изготовления голографических оптических элементов (ГОЭ) сферической формы, требующих высокой оптической точности и чистоты поверхности слоя

Изобретение относится к технологии производства полупроводниковых приборов, в частности к способу и устройству для формирования тонких пленок, например пленок фоторезиста на полупроводниковых пластинах

Изобретение относится к области производства фотокиноматериалов и позволяет повысить качество продукции путем регистрации пропусков полива непосредственно на движущейся подложке

Изобретение относится к микроэлектронике и может быть использовано на операциях фотолитографии при изготовлении полупроводниковых приборов и интегральных микросхем

Изобретение относится к голограммной оптике

Изобретение относится к галогенсеребряной фотографии и может найти применение в производстве цветных пленок

Изобретение относится к устройствам для нанесения защитного, антифрикционного покрытия на резинотехнические изделия, работающие при повышенных температурах, давлениях и скоростях, а также в агрессивных средах

Изобретение относится к пчеловодству и может быть использовано для покрытия защитной оболочкой подкормок для пчел

Изобретение относится к оборудованию для нанесения защитного покрытия, а точнее к линии окраски длинномерных труб малого диаметра

Изобретение относится к оборудованию для жидкостной обработки и пропитки рулонного материала путем его погружения в пропиточную жидкость и может быть использовано преимущественно, при изготовлении асимметричных полупроницаемых мембран

Изобретение относится к технике нанесения покрытий на поверхности изделий цилиндрической формы методом погружения и может быть использовано в химической, машиностроительной и других отраслях промышленности

 

Наверх