Устройство для загрузки разрезанных колец

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ебйз боввтекив

Социвлиотичвекив

Рвоптблик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 22 1Ъ .1966 (№ 1070841/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет—

Опубликовано 14.VI.1968. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 18.Х.1968 номитвт по лолам иаобрвтвний и открытий ори Совете Миниотров

СССР

Авторы изобретения

Е. Н. Расин и Н. Н. Белявцев

Особое конструкторское бюро № 3

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ РАЗРЕЗАННЫХ КОЛЕЦ

Известны устройства для загрузки разреЧанных колец, содержащие механизм загрузки и приспособления для закрепления колец. предлагаемое устройство отличается тем, что оно содержит кассету, установленную в кольцо-кассетодержатель, которое выполнено поворотным, закреплено на перемещающейся в горизонтальной плоскости каретке и снабжено плавающей в вертикальной плоскости обоймой. Последняя имеет радиальные пазы, против которых расположен толкатель с выступами. Под обоймой размещено подпружиненное, плавающее в вертикальной плоскости базовое кольцо.

Устройство позволяет последовательно обрабатывать партии колец с двух сторон, не снимая их с устройства и не останавливая процесс обработки.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство в общем виде; на фиг. 2 — кассета с заготовками и магнитный стол с приспособлением для зажима заготовки: а — в исходном положении; б — в положении загрузки заготовки в приспособление стола; в — в положении после загрузки заготовки в приспособление и начала отвода его в исходное положение; г — в положении, соответствующем обработке заготовки на приспособлении и одновременному повороту кассеты с заготовками на 180С, д — в положении съема обработанной с одной стороны заготовки с приспособления стола; е — в положении со снятой с приспособления заготовкой и начала отвода приспособления в исходное положение.

5 Устройство состоит из неподвижного корпуса 1 и каретки 2, снабженных шариковыми направляющими 8. На каретке 2 закреплена рейка 4, сцепленная с шестерней 5 валика б, на другом конце которого установлена ше10 стерня 7, входящая в зацепление с штокомрейкой 8 гидроцилиндра 9.

В двух кронштейнах 10 каретки 2 смонтировано на подшипниках качения 11 кольцо

12, имеющее два шипа 18. Во внутреннюю рас15 точку кольца 12 установлена обойма 14, поддерживаемая в среднем по высоте положения подпружиненными плунжерами 15 и lб так, что между внутренними плоскостями ее фланцев и торцами кольца 12 имеются зазоры. В

20 обойме 14, снабженной шариковым фиксатором 17, закреплена сменная кассета 18, наполненная заготовками 19 поршневых колец.

Кассета 18 имеет кольцевой паз под шариковый фиксатор 17 и три торцовых паза в верх25 ней фланце.

На левом шипе 18 кольца 12 закреплен фиксаторный диск 20, имеющий один торцовый прямоугольный паз и два конусных паза на образующей поверхности, расположенные под

30 углом 180 . Фиксатор 21 с рычагом 22 за.

3 креплен на левом кронштейне 10.

Гидроцилиндр 28 снабжен штоком 24 в виде рейки, сцепленной с шестерней 25, насаженой на валик 26, на конце которого установлен кривошип 27 с пальцем 28, расположенным против прямоугольного паза фиксаторного диска 20. В левой верхней части корпуса 1 закреплен регулируемый упор 29, расположенный против рычага 22 фиксатора 21.

Б средней части корпуса 1 на двух осях 80 установлен гидроцилиндр 81, шток 82 которого несет на себе толкатель 88. Для закрепления гидроцилиндра 81 в определенном положении служит тяга 84.

Нижняя часть устройства представляет собой магнитный стол 35 с установленным на нем приспособлением 86, имеющим базовое кольцо 87, лежащее на пружинах 88.

Устройство работает следующим образом, Партия заготовок 19 поршневых колец (см. фиг. 2,a) закладывается в кассету 18, представляющую собой гладкий цилиндр. Заготовки сжаты и пружинят, что исключает их произвольное перемещение вдоль вертикальной оси кассеты 18. Кассета с заготовками 19 устанавливается и закрепляется в обойме 14 устройства.

Перемещаясь в ° горизонтальной плоскости (фиг. 2,б), каретка 2 совмещает вертикальную ось кассеты 18 с центрами приспособления 86 магнитного стола 85 и верхнего толкателя 88.

Движение каретке 2 сообщает гидроцилиндр 9 при помощи шток-рейки 8, воздействующей через шестерню 7 на валик б и закрепленную на нем шестерню 5, сцепленную с рейкой 4 каретки 2.

Толкатель 88, перемещаясь в вертикальной плоскости, нажимает на стопу заготовок 19 поршневых колец, посылая нижнюю заготовку в базовое кольцо 87 приспособления 86.

При этом под действием силы трения между стопой заготовок 19 и стенками кассеты 18, несмотря на сопротивление подпружиненных плунжеров 15, кассета 18 вместе с обоймой 14 опускается и зазор между нижним торцом обоймы 14 и базовым кольцом 87 уменьшается.

Чтобы толкатель 88 осуществил загрузку заготовок 19 в приспособление 86 и снятие их, на торцах кассеты 18 и одного из фланцев обоймы 14 выполнены по три радиальных паза, в которые при загрузке заготовки 19 входят лапы толкателя 88 и нажимают на стопу заготовок. Когда же кольцо 12 перевернуто на 180 и надо снять заготовку 19 с лапы толкателя 88, лапы толкателя нажимают на обойму 14, надевая ее на выступающую из базового кольца 87 заготовку.

При отходе толкателя 88 вверх (фиг. 2,в) плунжеры 15 поднимают обойму 14 с оставшимися в кассете 18 заготовками 19, и каретка 2 перемещается влево. Включенный магнитный стол 85 плотно прижимает установленную в базовом кольце 87 заготовку 19 и перемещается вправо в зону обработки.

220002

В крайнем левом положении каретки 2 кольцо 12 с обоймой 14 и кассетой 18 поворачивается на 180 (фиг. 2,г), фиксируется в этом положении и после окончания обработки заготовки 19 перемещается вправо. Для поворота кольца 12 на угол 180 служит гидроцилиндр 28, шток-рейка 24 которого поворачивает шестерню 25, а вместе с нею и валик 26 с кривошипом 27 и пальцем 28. При движе>0 нии каретки 2 назад в исходное положение фиксаторный диск 20 своим торцовым пазом наезжает на палец 28 кривошипа 27. Последний поворачивается, заставляя вращаться фиксаторный диск 20. Для закрепления кольца 12 в двух взаимнопротивоположных положениях служит фиксатор 21, рычаг 22 которого, встречая сопротивление упора 29, выводит фиксатор 21 из зацепления с фиксаторным диском 20.

20 В этом положении (фиг. 2,д) вторично совмещаются оси кассеты 18, приспособления 86 и толкателя 88. Отшлифованная с одной стороны заготовк- 19 поршневого кольца теперь вынимается из приспособления 86 и помеща25 ется в эту же кассету 18, но с другой ее стороны. Для этого толкатель 88 нажимает на обойму 14 с кассетой 18, которая охватывает выступающую из базового кольца 37 заготовку 19. Опускаясь ниже, обойма 14 своим

З0 нижним торцом нажимает на подпружиненное базовое кольцо 87 и заготовка 19 полностью оказывается в кассете 18. При этом перемещаются вниз и подпружиненные плунжеры 16 (фиг. 2,е) .

35 После отключения магнитного стола 85 оставшиеся в кассете 18 заготовки 19 поднимаются вместе с обоймой 14 под действием подпружиненных плунжеров 16. Каретка 2 вторично уходит влево, где кольцо 12 вновь по40 ворачивается на 180 . При повторном перемещении каретки 2 вправо до совмещения оси заготовок 19 с осью приспособления 86 толкатель 88 устанавливает в приспособление 86 вторую заготовку. Такой цикл повторяется до

45 тех пор, пока все заготовки, уложенные в кассету 18, не будут обработаны с одной стороны.

К этому моменту заготовка, попавшая на обработку первой, оказывается перемещенной

50 к другому торцу кассеты 18 и при очередном подходе кассеты 18 к приспособлению 86 эта заготовка устанавливается в нем так, что обработанный ее торец повернут к базовым поверхностям приспособления 86, а необработан55 ный торец обращен вверх и может быть подан на обработку. После окончания обработки вторых сторон и соответствующего сигнала станок останавливается, и кассета 18 с обра. ботанной с двух сторон партией заготовок 19

60 заменяется другой кассетой с новой партией заготовок.

Устройство позволяет производить обработку поршневых колец, имеющих как трапециевидное сечение, так и прямоугольное. Для

65 этого гидроцилиндр 81 с толкателем 88 пово220002 рачивается на соответствующий угол на осях

80 и закрепляется в этом положении при помощи тяги 84, соосность кольца 12 с толкателем 88 достигается перезакреплением фиксаторного диска 20 на левой шипе 18 кольца 12.

Предмет изобретения

Устройство для загрузки разрезанных колец, содержащее механизм загрузки и приспособление для закрепления колец, отличаюи ееся тем, что, с целью последовательной обработки партии колец с двух сторон с их переориентацией без снятия с устройства и без остановки процесса обработки, оно снабжено кассетой, размещенной в кольце-кассетодержателе, выполненном поворотным, установленном на перемещающейся в горизонтальной плоскости каретке, и плавающей в вертикальной плоскости обоймой, имеющей радиальные пазы, против которых расположен толкатель с

10 выступами, а под обоймой размещено подпружиненное, плавающее в вертикальной плоскости базовое кольцо.

220002

19

Составитель М. Агринская

Техред P. М. Новикова Корректор Т. Ф. Старостина

Редактор T. 3. Орловская

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2604!7 Тираж 530 Подписное

ЦРИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Устройство для загрузки разрезанных колец Устройство для загрузки разрезанных колец Устройство для загрузки разрезанных колец Устройство для загрузки разрезанных колец Устройство для загрузки разрезанных колец Устройство для загрузки разрезанных колец Устройство для загрузки разрезанных колец 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к ядерной энергетике и может найти применение для механизированной загрузки, выгрузки, межоперационной транспортировки и проведения технологических операций над ТВЭлами

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму неравнобедренной трапеции, при механической обработке, сборке, наплавке, измерении и т.д

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к транспортно-накопительным устройствам для поточных линий

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию и может быть использовано для межоперационной транспортировки тепловыделяющих сборок (ТВС) ядерного реактора, для исключения повреждений тепловыделяющей сборки
Наверх