Ручные гидравлические ножницы

 

Изобретение предназначено для резки пруткового материала. Ножницы содержат корпус, на одном конце которого закреплена емкость для рабочей жидкости и размещенные в расточках корпуса подпружиненный поршень, плунжер и клапанный механизм. На корпусе закреплены режущая головка, узел сброса рабочей жидкости и рычажный механизм, состоящий из подвижного и неподвижного рычагов с кронштейнами на их концах. На свободном конце кронштейна подвижного рычага установлен ролик. Рычажный механизм выполнен с корпусом, и кронштейны рычагов закреплены внутри него. Плунжер и рычажный механизм установлены на одной оси в вертикальной плоскости относительно расположения поршня, и плунжер одним концом оперт на ролик, вторым - подпружинен. Узел сброса рабочей жидкости выполнен в виде рукоятки и установленного с возможностью взаимодействия с ней и разгрузочным клапаном штока. Рукоятка закреплена на корпусе рычажного механизма со стороны подвижного рычага. Изобретение позволяет повысить удобство обслуживания ножниц. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к гидравлическому инструментальному оборудованию, в частности к переносному гидравлическому инструменту для резки пруткового материала.

Известен ручной гидравлический резак патент 2000923, кл. В 26 D 5/04, согласно которому резак содержит корпус, в расточках которого установлены силовой гидроцилиндр, включающий поршень со штоком и плунжерный насос, гидравлически сообщаемый с гидроцилиндром посредством клапанного узла, подвижный и неподвижный рычаги, а также емкость с рабочей жидкостью, выполненную в рукоятке неподвижного рычага, фильтр для рабочей жидкости и режущий механизм, выполненный в виде Г-образной скобы, подвижного и неподвижного ножей, паза для установки разрезаемой проволоки, стравливающим узлом и клапанным узлом, размещенным между насосом и гидроцилиндром.

Усовершенствованием данной конструкции резака является техническое решение по патенту 2121433, кл. В 26 D 5/12, согласно которому рычажный механизм расположен на конце корпуса, перпендикулярно его продольной оси.

Недостатком этих резаков является сложность конструкции для их изготовления, а также их значительные габариты, что усложняет их обслуживание. Это объясняется тем, что для осуществления реза оператор должен одной рукой держать неподвижный рычаг, а второй рукой, качая подвижный рычаг, нагнетать давление рабочей жидкости. По окончании работы оператор должен опустить подвижный рычаг, открутить запорный вентиль, сбросить давление и снова его завинтить.

В конструкции по патенту 2121433, несмотря на то, что неподвижный и подвижный рычаги установлены перпендикулярно корпусу, так как рычажный механизм размещен в конце корпуса, для удержания резака в равновесии необходима поддержка корпуса второй рукой, а сброс давления производят так же, как и в конструкции по патенту 2000923.

Наиболее близким по конструктивному исполнению являются гидравлические ножницы по авторскому свидетельству 1622088, кл. В 23 D 29/00, согласно которому ножницы содержат корпус, на конце которого закреплена емкость для рабочей жидкости, а в корпусе расположены силовой гидроцилиндр с подпружиненным поршнем и штоком, клапанный механизм, содержащий всасывающий, напорный и перепускной клапаны, режущую головку в виде скобы, с установленными в ней неподвижным и подвижным ножами, причем подвижный нож сопряжен с поршнем, и упор для разрезаемой заготовки, рычажный механизм, состоящий из неподвижного и подвижного рычагов, связанную посредством осей с кронштейном и поршнем насоса.

Данная конструкция так же, как и остальные обладает тем же недостатком, а именно неудобством обслуживания.

Технической задачей изобретения является устранение указанных недостатков.

Поставленная задача решается тем, что в ручных гидравлических ножницах, содержащих корпус, на одном конце которого закреплена емкость для рабочей жидкости, и размещенные в расточках корпуса подпружиненный поршень, плунжер, клапанный механизм, состоящий из всасывающего, напорного и разгрузочного клапанов, закрепленную на корпусе режущую головку в виде скобы с установленными в ней подвижным и неподвижным ножами, рычажный механизм, состоящий из неподвижного и подвижного рычагов, причем концы рычагов, противолежащих свободному концу, имеют кронштейны, узел сброса рабочей жидкости, согласно изобретению плунжер и рычажный механизм установлены на одной оси в вертикальной плоскости, относительно расположения поршня, рычажный механизм выполнен с корпусом, внутри которого закреплены кронштейны рычагов, причем подвижный рычаг закреплен одним концом кронштейна к корпусу с возможностью возвратно-поступательного движения в горизонтальной плоскости, а на другом конце кронштейна на оси его установлен ролик с возможностью вращения, и плунжер одним концом оперт на ролик, а другой конец его подпружинен, узел сброса рабочей жидкости выполнен в виде подвижной рукоятки и штока, установленного с возможностью взаимодействия с рукояткой и разгрузочным клапаном, причем рукоятка узла сброса закреплена на корпусе рычажного механизма и расположена со стороны подвижного рычага. Корпус рычажного механизма жестко закреплен на корпусе ножниц, а плунжер размещен в вертикальной плоскости между поршнем и емкостью для рабочей жидкости.

Размещение плунжера и рычажного механизма на одной оси в вертикальной плоскости относительно расположения поршня позволяет осуществлять резку материала, удерживая ножницы одной рукой, вторая остается свободной, которой можно выполнять другие действия, например, поддерживать разрезаемую заготовку и т. д. Установка рукоятки сброса на корпусе рычажного механизма позволяет, не изменяя положения инструмента, пальцем руки, удерживающей инструмент, осуществить быстро сброс жидкости и повторять операцию реза. Это позволяет, кроме повышения удобства эксплуатации инструмента, повысить его производительность за счет сокращения времени на цикл реза за счет практически мгновенного сброса рабочей жидкости.

Упрощение манипулированием обслуживания гидравлических ножниц с одновременной возможностью повышения производительности является новым свойством, что обуславливает соответствие технического решения критерию "изобретательский уровень".

Конструкция изобретения поясняется на чертежах, где: на фиг.1 показан общий вид ножниц; на фиг.2 - разрез корпуса ножниц и рычажного механизма; на фиг.3 - вид корпуса ножниц с маслобаком сверху; на фиг.4 - вид клапанов в разрезе; на фиг.5 - режущая головка в разрезе; Ручные гидравлические ножницы содержат корпус 1, в расточках которого размещен плунжер 2, поршень 3 силового гидроцилиндра, совмещенного с корпусом 1 для передачи силового воздействия на режущую головку 4. Поршень 3 снабжен возвратной пружиной 5, опирающейся одним концом в торец поршня 3, а вторым концом в торец втулки 6, которая установлена в расточке корпуса 1 и служит направляющей поршня 3. В расточках корпуса 1 установлены клапаны: всасывающий 7, напорный 8 и разгрузочный 9. С противоположной стороны поршня 3 к корпусу 1 на резьбовом соединении установлена емкость 10 для рабочей жидкости. В емкости 10 размещен маслозаборник 11 с фильтром 12. Плунжер 2 расположен в вертикальной плоскости корпуса 1 между емкостью с рабочей жидкостью 10 и поршнем 3. На одной оси с плунжером 2 к корпусу 1 жестко прикреплен рычажный механизм, состоящий из корпуса 13, внутри которого к нему через кронштейн 14 жестко закреплен неподвижный рычаг 15. Подвижный рычаг 16 снабжен кронштейном 17 и закреплен, одним концом которого, на корпусе 13 осью 18 с возможностью возвратно-поступательного движения в горизонтальной плоскости. На оси 19 свободного конца кронштейна 17 установлен ролик 20 с возможностью вращения на оси 19. Плунжер 2 одним концом оперт на ролик 2, а другим - поджат пружиной 21 для возврата его в исходное положение. Ножницы выполнены с узлом сброса рабочей жидкости, состоящего из рукоятки 22, закрепленной посредством кронштейна 23 внутри корпуса 13 рычажного механизма на оси 24 с возможностью возвратно-поступательного движения, и воздействующую на шток 25, взаимодействующего с перепускным клапаном 9. Рукоятка 22 прикреплена к корпусу 13 со стороны подвижного рычага 16. Со стороны поршня 5 к корпусу 1 посредством резьбового соединения прикреплена режущая головка 4, состоящая из корпуса 26, выполненного в виде скобы, щеки 27, вкладыша 28, неподвижного ножа 29, подвижного ножа 30, который соединен с поршнем 3 штифтом 31, и упора 32 для разрезаемой заготовки.

Гидравлические ножницы работают следующим образом.

Заливаем рабочую жидкость в емкость 10. Устанавливаем упор 32 на размер разрезаемого материала от режущей кромки неподвижного ножа 29. Устанавливаем разрезаемый материал в паз, образованный упором 32 и ножом 29. Настраиваем упор 32 для получения перпендикулярного реза. При этом инструмент удерживаем за рычаг 15. Качая рычаг 16 через кронштейн 17 роликом 20, воздействуем на плунжер 2, который перемещается в расточке корпуса 1 в крайне верхнее положение. Возврат плунжера 2 в исходное положение осуществляется пружиной 21. За каждый двойной ход (цикл) плунжера 2 рабочая жидкость из емкости 10 через маслозабор 11 и напорный клапан 8 поступает под давлением под поршень 3, который, перемещаясь, вводит нож в зону резания и осуществляется рез заготовки. Отводя рычаг 22, воздействуем на шток 25, который перемещается вверх и открывает разгрузочный клапан 9, при этом поршень 3 возвращается в исходное положение с помощью пружины 5 и рабочая жидкость вытесняется в емкость 10. Одновременно нож 30 возвращается в исходное положение и ножницы готовы к следующему резу.

Предлагаемые ножницы могут быть использованы не только для резки проволоки, но и каната. Данный инструмент может быть использован для выполнения других функций, например, для опрессовки кабельных наконечников. Для реализации указанной возможности необходимо лишь ввести в комплект ножниц набор соответствующих головок.

Формула изобретения

1. Ручные гидравлические ножницы, содержащие корпус, на одном конце которого закреплена емкость для рабочей жидкости и размещенные в расточках корпуса подпружиненный поршень, плунжер, клапанный механизм, состоящий из всасывающего, напорного и разгрузочного клапанов, закрепленную на корпусе режущую головку с подвижным ножом, соединенным с поршнем, узел сброса рабочей жидкости и рычажный механизм, состоящий из подвижного и неподвижного рычагов, с кронштейнами на их концах, отличающиеся тем, что они снабжены роликом, установленным на оси на свободном конце кронштейна подвижного рычага, рычажный механизм выполнен с корпусом и кронштейны рычагов закреплены внутри него, плунжер и рычажный механизм установлены на одной оси в вертикальной плоскости относительно расположения поршня и плунжер одним концом оперт на ролик, вторым - подпружинен, а узел сброса рабочей жидкости выполнен в виде подвижной рукоятки и установленного с возможностью взаимодействия с ней и разгрузочным клапаном штока, причем рукоятка закреплена на корпусе рычажного механизма со стороны подвижного рычага.

2. Ручные гидравлические ножницы по п.1, отличающиеся тем, что корпус рычажного механизма жестко закреплен на корпусе инструмента.

3. Ручные гидравлические ножницы по п.1, отличающиеся тем, что плунжер размещен между емкостью для рабочей жидкости и поршнем.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5