Устройство для транспортирования вязкопластичных материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!9) (ll) (я)5 В 65 G 53/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Я„ """,-"оф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Бй:;ф.Г

- — —.

» О

» /

ilbl, 1 N, 4

0с (Ь

I!

J (21) 4778291/11 (22) 04,01,90 (46) 07.10.92. Бюл. Q 37 (71) Ленинградский инженерно-строительный институт (72) У.А. Соатов, И.С. Туровский. Г.M. Стам, В,А. Кирсанов, Е.В. Двинских, Б.Г. Изаксон и Н.Б, Салова (56) Патент ФРГ М 3329112. кл. В 65 G 53/58, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ВЯЗКОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАROB (57) Изобретение относится к области транспортирования вязкопластичных матерйалов по напорному трубопроводу, напрймер обезвоженных осадков сточных вод, а также может использоваться для транспортировки навоза, торфа. цементного раствора и

2 т.п. Герметичный распределительный бункер 3 соединен с концом транспортирующего трубопровода 1. Выпускной патрубок 6 имеет ответвления 4, количество которых соответствует числу потребителей, а длина и рабочее сечение равны. В верхней части бункер 3 соединен через воздуховод 7 и пневмоприводный блок, включающий параллельно подключенные вентили с клапанами и редукторами, с рессивером 20 и компрессором 21. Бункер 3 снабжен датчиками уровня 22 — 26, соединенными через блок автоматического регулирования 27 с вентилями 8-11 блока пневмоприводов, Благодаря такому выполнению обеспечивается транспортирование и равномерная раздача материала потребителям без дополнительной ступени перекачки, 2 з.п. ф1766794

4 плуатации. " . .и-- ....,, 10

На чертеже изображенр .схема устрой-, ства для трайспортировайия вФзкопластичн ых материалов.

20

Рмакс(б-в)=Рмакс(а-б) hj, Рмин(б-в)=Рмин(а-б) hj:

Рмакс(в-г)=Р макс(а-б)-2 h j

Рмин(в-г)=Pмин(а-б)-2h j в интервале(в-г) Изобретение относится к области транспортирования вязкопластйчйых материалов по напорному трубопроводу, например обезвоженных осадков сточных вод, а также может использоваться для транспортировки навоза, торфа, цементного раствора и т.п, Цель изобретения — снижение энергоемкости и повышения его надежности в эксУстройство содержит транспортирующий трубопровод 1 с обратным клапаном 2.

Конец транспортирующего трубопровода 1 введен в герметичный распределительный бункер 3. В нижней части бункер 3 соединен с ответвлениями 4 через задвижку 5 и патрубок 6, В верхней части бункер,3 соединен через воздухопровод 7 с пневмоприводным блоком, состоящим из параллельно установленных вейтилей 8, 9, 10, 11 с клапанами

12, 13, 14, 15 и редукторами. 16, 17, 18, 19, "Пневмоприводной,блок соединен через ресивер"-20 с компрессором 21. Распределительный бункер снабжен по высоте датчиками уровня 22, 23, 24, 25, 26, которые л. 1 связаны через блок автоматического регулировайия 27 с вентилями 8, 9, 10,.11 воздухопровода 7. Ресивер 20 снабжен манометром 28, связанным с компрессором

21 через блок автоматического регулирова ния 27. Для обеспечения надежности в работе бункер 3 снабжен воздушным фильтром 29 и манометром 30.

Устройство работает следующим образом.

Вязкопластичный материал из транспортирующего трубопровода 1 поступает в бункер 3. Когда материал достигает уровня

-"А" в вязкопластичный материал из транспортирующего труоопровода 1 поступает в бункер 3. Когда материал достигает уровня

"а" в бункере 3, датчик уровня 22 дает информацию на блок автоматического регулирования 27, который, в свою очередь, дает команду открыть вентиль 8 и задвижку 5.

При этом сжатый воздух из ресивера 20 поступает в бункер 3 через воздухопровод 7 и редуктор 16, если давление сжатого воздуха в бункере меньше минимально допустимого Рмин (а-б) для этого интервала уровня материала в бункере 3 в промежутке

"а-б", Если давление сжатого воздуха в бункере 3 окажется в этом промежутке больше максимально допустимого Рмакс(а-б), тогда срабатывает предохранительный клапан 12 и сбрасывает лишний воздух в атмосферу.

Численное значение максимально,и минимально допустимого давления Рм,кс(а-б);

Рмин(а-б) сжатого воздуха в бункере в интервале (а-б) должно соответствовать давлению, при котором обеспечивается заданный расход материала потребителю, по гидравлическому сопротивлению, возникающему в раздающей сети при движении материала от бункера к потребителю. При этом колебание расхода материала не должно превышать 5% от среднего расхода материала потребителями. Численное значение разности уровня в вязкопластичного материала в бункере h=6-а берется из расчета, чтобы его влияние на расход материала было сведено к минимуму. Таким образом, в интервале уровня материала (а-б) в бункере 3 давление в патрубке 6 практически постоянно, следовательно, при одинаковых длине и диаметре ответвлений 4 расход распределяется равномерно и его кОличество во времени практически постоянно.

Когда материал достигает в бункере 3 уровня "б", датчик уровня 23 дает информацию на блок автоматического регулирования 27, который в свою очередь, дает команду закрыть вентиль 9, Если давление сжатого воздуха в бункере 3 окажется в интервале (б-в) больше максимально допустимого для этого интервала уровня материала, срабатывает предохранительный клапан 13 и сбрасывает лишний сжатый воздух в атмосферу. Если давление сжатого воздуха в бункере 3 окажется ниже минимально допустимого для этого интервала уровня материала в бункере, тогда сжатый воздух из ресивера 20 поступает в бункер 3 через воздухопровод 7 и редуктор 17. Численное значение минимально и максимально допустимого давления сжатого воздуха в бункере 3 при уровне материала в бункере

3 в интервале (б-в) составляет: где j — удельный вес вязкопластичного материала..

Соответственно для других интервалов уровня материала в бункере 3 численное значение максимально и минимально допустимого давления сжатого воздуха в бункере 3 будет равно:

1766794

Рмакс(г-д)=Рмакс(а-б) 3" ) в интервале (г-д)

Рмин(г-д)=Рмин(а-б)-3п ) Формула изобретения

Составитель Л.Трофимчук

Техред М.Моргентал Корректор M,Äåì÷èê

Редактор

Заказ 3514 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Таким образом практически исключается влияние уровня материала в бункере 3 на давление в патрубке 6 и, следовательно, на расход материала, отводимого из бункера.

Когда материал достигает в бункере 3 уровня "в", датчик уровня 24 дает информацию на блок автоматического регулирования 27, который, в свою очередь, дает команду закрыть вентиль 9 и открыть вентиль 10. В дальнейшем цикл повторяется.

Блок пневмоприводов с компрессором

21 соединен через ресивер 20, Ресивер снабжен манометром 28, который имеет связь через блок автоматического регулирования 27 с компрессором 21, Когда в ресивере создается максимальное давление, манометр 28 дает информацию на блок автоматического регулирования 27, который, в свою очередь, дает команду выключить компрессор и прекратить подачу воздуха.

При понижении давления в ресивере до установленного компрессор 21 включается (возобновляется подача воздуха). Преимущество такой системы в том, что сжатый воздух, подаваемый компрессором, полностью используется, а не выбрасывается в атмосферу, следовательно, снижаются энергозатраты, Кроме того, создаются условия надежной работы компрессорной станции (компрессора, воздухосборника), Воздушный фильтр 29 исключает попадание материала в воздухопровод и пневмопроводы, что повышает надежность работы устройства.

Обратный клапан 2 исключает обратное течение материала и воздуха при экстренном уменьшении давления в транспортном трубопроводе.

Для надежности работы устройства уровень материалов в бункере ограничивается отметками "д" и "а", При достижении материалом верхнего предела "д" или при снижении его ниже уровня "а" блок автоматического регулирования 27 дает сигнал

5 оператору о необходимости уменьшения или увеличения расхода материала, поступающего в бункер из транспортирующего трубопровода 1.

Редукторы 16, 17, 18, 19 служат для

10 поддержания минимально допустимого давления воздуха в бункере при соответствующем уровне материала.

1. Устройство для транспортирования вязкопластичных материалов, содержащее распределительный бункер с выпускным патрубком, расположенным в нижней его

20 части, и транспортирующий трубопровод, соединенный с бункером в верхней его части, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергоемкости и повышения его надежности в эксплуатации, оно снабжено

25 блоком пневмоприводов, компрессором, ресивером и блоком автоматического регулирования, причем распределительный бункер посредством воздухопровода и блока пневмоприводов, состоящего из параллель30 но подключенных вентилей с клапанами и редукторами. соединен с ресивером и компрессором, при этом распределительный бункер выполнен герметичным и снабжен датчиками уровня, соединенными через

35 блок автоматического регулирования с 6поком пневмоприводов, 2, Устройство пои. 1, отлича ю щеес я тем, что ресивер снабжен манометром, соединенным с компрессором через блок

40 автоматического регулирования.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что транспортирующий трубопровод перед входом в распределительный бункер снабжен обратным клапаном.