Состав стекловидной силикатной эмали

 

Изобретение относится к составам стекловидных силикатных эмалей для покрытия чугунных и стальных санитарно-технических изделий, таких, как ванны купальные, душевые поддоны, мойки, напольные чаши и т.д. Состав содержит следующие компоненты, мас.%: оксид кремния - 15,0-35,0; оксид калия - 1,5-7,0, оксид натрия - 11,0-18,0; оксид бора - 19,0-35,0; оксид магния - 0,5-1,3; оксид титана - 4,0-18,0; оксид алюминия - 7,5-21,0; оксид фосфора - 1,0-10,0; оксид серебра - 0,01-0,1; фтор - 1,2-6,5. Состав содержит двуокись титана в виде анатаза. Технический результат изобретения заключается в следующем. Присутствие ионов серебра подавляет рост микроорганизмов, в наибольшей степени Bacillus Subtilius и Staphylococcus, в меньшей степени - Escherichia coli. Создается эффект дезинфекции. Эмалевое покрытие имеет равномерную блестящую белоснежную окраску. 1з.п. ф-лы, 1табл, .

Изобретение относится к составам стекловидных силикатных эмалей для покрытия чугунных и стальных санитарно-технических изделий, таких как ванны купальные, душевые поддоны, мойки, напольные чаши и т.д.

Известен состав стекловидной силикатной эмали для покрытия санитарно-технических изделий, содержащий следующие компоненты, мас.%: оксид кремния 18,8-26,5, оксид бора 5,4-7,5, оксид натрия 14,2-17,0, оксид титана 7,3-10, оксид алюминия 3,5-4,8, оксид фосфора 0,1-5,0, оксид циркония 19,7-22,8, оксид бария 7,3-10,0, оксид кальция 3,0-3,6, фтор 0,3-4,0, оксид меди 0,4-4,0 (см. авторское свидетельство СССР 607800, 25.04.1978).

Наиболее близким составом стекловидной силикатной эмали для покрытия санитарно-технических изделий является состав, содержащий следующие компоненты, мас. %: оксид кремния 19-23, оксид калия 1,3-4,5, оксид бора 28-35, оксид натрия 13,8-17,2, оксид магния 0,1-0,4, оксид титана 4,6-5,0, оксид алюминия 19-24, оксид молибдена 0,08-0,12 (см. авторское свидетельство СССР 554225, 06.07.1977).

К недостаткам наиболее близкого состава можно отнести низкие антибактериологические свойства эмалевого покрытия, а также низкий коэффициент диффузного отражения, что придает белому цвету покрытия грязный оттенок.

Задачей изобретения является устранение вышеперечисленных недостатков.

Поставленная задача решается тем, что состав стекловидной силикатной эмали для покрытия санитарно-технических изделий, содержащий оксид кремния, оксид калия, оксид натрия, оксид бора, оксид магния, оксид титана и оксид алюминия, дополнительно содержит оксид фосфора, оксид серебра и фтор при следующем соотношении компонентов, мас.%: Оксид кремния - 15,0-35,0 Оксид калия - 1,5-7,0 Оксид натрия - 11,0-18,0 Оксид бора - 19,0-35,0 Оксид магния - 0,5-1,3 Оксид титана - 4,0-18,0 Оксид алюминия - 7,5-21,0 Оксид фосфора - 1,0-10,0 Оксид серебра - 0,01-0,1
Фтор - 1,2-6,5
Поставленная задача также решается тем, что состав содержит двуокись титана в виде анатаза.

Сущность изобретения состоит в следующем.

Компоненты в эмали и их количественные соотношения подобраны таким образом, чтобы получилась бездефектная, долговечная эмаль, обладающая длительным бактериостатическим эффектом, ярким белым цветом и блеском. Для этого также из состава эмали исключается оксид молибдена, который присутствует в прототипе изобретения.

Дополнительное введение в эмаль оксида серебра в заявленных количествах придает эмали антибактерицидные свойства. Количество оксида серебра выбрано из условия равномерного его распределения как внутри эмали, так и на ее поверхности.

Дополнительное введение оксида фосфора в заявленных количествах предотвращает переход анатаза в рутил, что обеспечивает получение эмали с высоким коэффициентом диффузного отражения (т.е. белизны).

Введение фтора позволяет наносить более тонкий слой эмали.

Изобретение может быть проиллюстрировано следующим примером.

Для получения шихты в качестве сырьевых материалов использовали кварцевый песок, полевой шпат, буру, соду кальцинированную, плавиковый шпат. Селитру калиевую и натриевую, анатаз, криолит, триполифосфат и азотнокислое серебро.

Компоненты шихты тщательно смешивали, засыпали во вращающуюся газовую плавильную печь или электрическую печь, расплавляли при температуре около 1300^oС в течение 2 часов с последующей грануляцией в воде. Полученную фритту далее размалывали в барабанах.

Эмаль наносилась на санитарно-технические изделия и закреплялась обжигом.

В таблице приведен состав полученной эмали.

Нанесенную эмаль исследовали под микроскопом. Дефекты в виде пузырей не обнаружены.

Изделия, покрытые данными составами, имеют равномерную блестящую белоснежную окраску. Коэффициент диффузного отражения для составов 1 и 2 составляет 83%, а для состава 3 - 87%.

Присутствие ионов серебра подавляет рост микроорганизмов, в наибольшей степени Bacillus Subtilius и Staphylococcus, в меньшей степени - Escherichia coli. Создается эффект дезинфекции.

Вытяжка из эмали с добавкой ионов серебра не обладает выраженной токсичностью, кожно-раздражающим действием и способностью проникать через неповрежденную кожу, а также кумулятивным и сенсибилизирующим эффектами.

Формула изобретения

1. Состав стекловидной силикатной эмали для покрытия санитарно-технических изделий, содержащий оксид кремния, оксид калия, оксид натрия, оксид бора, оксид магния, оксид титана и оксид алюминия, отличающийся тем, что он дополнительно содержит оксид фосфора, оксид серебра и фтор при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Оксид кремния - 15,0-35,0
Оксид калия - 1,5-7,0
Оксид натрия - 11,0-18,0
Оксид бора - 19,0-35,0
Оксид магния - 0,5-1,3
Оксид титана - 4,0-18,0
Оксид алюминия - 7,5-21,0
Оксид фосфора - 1,0-10,0
Оксид серебра - 0,01-0,1
Фтор - 1,2-6,5
2. Состав по п.1, отличающийся тем, что содержит двуокись титана в виде анатаза.

РИСУНКИ

Рисунок 1