Способ сборки колонн нарезных труб

 

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и может быть использовано при спуске в скважину колонн нарезных труб. Способ сборки колонн нарезных труб включает изолирование внутреннего канала спускаемой трубы до ее ввода в зону ствола скважины от сообщения с муфтовой резьбой муфтового резьбового конца трубы, находящейся в скважине, для предотвращения загрязнения муфтовой резьбы окалиной и другой грязью, осыпающейся с внутренней стенки трубы, спускаемой в скважину. Далее вводят спускаемую трубу в вертикальном положении в зону ствола скважины, производят посадку ее ниппельного резьбового конца в муфтовый резьбовой конец трубы, находящейся в скважине, и их последующее свинчивание. Изолирование выполняют путем установки пробки во внутренний канал спускаемой трубы со стороны ее ниппельного резьбового конца. Изолирование также может быть выполнено путем надевания на резьбу ниппельного резьбового конца спускаемой трубы тонкостенного стакана, выполненного из материала, который может служить смазкой при свинчивании резьб ниппельного и муфтового резьбовых концов. Повышается качество сборки резьбовых соединений при спуске колонн нарезных труб в скважину. 2 з.п.ф-лы.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и может быть использовано при спуске в скважину колонн нарезных труб, в первую очередь обсадных и лифтовых.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является повсеместно применяемый способ сборки колонн нарезных труб, включающий, кроме других подготовительных операций, ввод спускаемой трубы в вертикальном положении в зону ствола скважины, посадку ее ниппельного конца в муфтовый резьбовый конец трубы, находящейся в скважине, и их последующее свинчивание (см. , например, РД 39-2-132-78 "Инструкция по подготовке обсадных труб к спуску в скважину". ВНИИТнефть, Куйбышев, 1980, с. 33,40...45).

Недостатком способа является низкое качество сборки, обусловленное возможностью загрязнения муфтовой резьбы окалиной и другой грязью, осыпающейся со стенки внутреннего канала трубы, спускаемой в скважину, при посадке ниппельного конца в муфтовый и последующем свинчивании резьб.

Целью изобретения является повышение качества сборки резьбовых соединений при спуске колонн нарезных труб в скважину.

Указанная цель достигается за счет предотвращения загрязнения муфтовой резьбы трубы, находящейся в скважине, окалиной и другой грязью, осыпающейся с внутренней стенки трубы, спускаемой в скважину, при ее вводе в зону ствола скважины, посадке ее ниппельного конца в муфтовый и последующем свинчивании резьб.

Сущность изобретения заключается в том, что до ввода спускаемой трубы в зону ствола скважины ее внутренний канал изолируют от сообщения с муфтовой резьбой муфтового резьбового конца трубы, находящейся в скважине, для предотвращения загрязнения муфтовой резьбы окалиной и другой грязью, осыпающейся с внутренней стенки трубы, спускаемой в скважину.

Изолирование выполняют путем установки пробки во внутренний канал спускаемой трубы со стороны ее ниппельного резьбового конца или путем надевания на резьбу ниппельного резьбового конца спускаемой трубы тонкостенного стакана, выполненного из материала, который может служить смазкой при свинчивании резьб ниппельного и муфтового резьбовых концов.

Изолирование можно выполнить путем покрытия муфтового резьбового конца пластичной пленкой, выполненной из материала, который может служить смазкой при свинчивании резьб ниппельного и муфтового резьбовых концов и сохранять целостность до завершения процесса свинчивания.

После выполнения изоляции при проведении последующих операций сборки вся грязь, осыпающаяся со стенки канала спускаемой трубы, остается до конца сборки внутри последнего на дне пробки, стакана или перекрывающем канал участке пленки и не может, таким образом, влиять на качество сборки. После завершения сборки перекрывающие канал элементы удаляют специально или попутно при проведении очередных операций.

Примеры конкретного выполнения способа.

При спуске обсадной колонны из труб условным диаметром 146 мм с толщиной стенки 9,5 мм с резьбовым соединением ОТТМ по ГОСТ 632 способ реализуется путем установки во внутренний канал спускаемой трубы со стороны находящегося внизу торца пробки из полистирола, имеющей наружный диаметр 130 мм, высоту 20 мм и толщину стенок и дна 1 мм. Для исключения самопроизвольного выпадения после монтажа пробку устанавливают с гарантированным диаметральным натягом, превышающим внутренний диаметр трубы.

Изолирование внутреннего канала спускаемой трубы выполняют также путем надевания на резьбу ниппельного конца спускаемой трубы выполненного из фторопласта стакана с конусностью стенок 1 : 16, имеющего внутренний диаметр в плоскости дна 142 мм и соответствующую рабочей длине резьбы высоту 75 мм. Толщина стенок стакана составляет 0,20...0,25 мм, что соответствует конечной толщине слоя ленты ФУМ (фторопластовый уплотнительный материал) при ее использовании в соответствии с РД 39-2-13-78 (с.39) для герметизации резьбовых соединений обсадных труб. Для повышения пространственной жесткости стенки стакана выполняют гофрированными, а торцевую кромку снабжают ребордой.

Для исключения самопроизвольного падения стакана его надевают на резьбу с гарантированным диаметральным (осевым) натягом, который обеспечивается за счет соответствующей разницы между их диаметральными размерами.

Муфтовый резьбовой конец трубы, находящейся в скважине, покрывают фторопластовой пленкой, имеющей толщину 0,20-0,25 мм и гарантированную ширину 300 мм в любом из направлений, обеспечивающую возможность покрытия ниппельной резьбы спускаемой трубы на ее полной длине при последующем свинчивании резьбового соединения.

Все операции выполняют до ввода спускаемой трубы в зону скважины.

Перекрывающие канал элементы - пробки, донные части стаканов, перекрывающие отверстие трубы участки пленки удаляют путем их разрушения и последующего транспортирования цементной массой при последующем цементировании обсадной колонны.

Формула изобретения

1. Способ сборки колонн нарезных труб, включающий ввод спускаемой трубы в вертикальном положении в зону ствола скважины, посадку ее ниппельного резьбового конца в муфтовый резьбовый конец трубы, находящейся в скважине, и их последующее свинчивание, отличающийся тем, что до ввода спускаемой трубы в зону ствола скважины ее внутренний канал изолируют от сообщения с муфтовой резьбой муфтового резьбового конца трубы, находящейся в скважине, для предотвращения загрязнения муфтовой резьбы окалиной и другой грязью, осыпающейся с внутренней стенки трубы, спускаемой в скважину.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что изолирование внутреннего канала спускаемой трубы в зону ствола скважины выполняют путем установки пробки во внутренний канал спускаемой трубы со стороны ее ниппельного резьбового конца.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что изолирование внутреннего канала спускаемой трубы в зону ствола скважины выполняют путем надевания на резьбу ниппельного резьбового конца спускаемой трубы тонкостенного стакана, выполненного из материала, который может служить смазкой при свинчивании резьб ниппельного и муфтового резьбовых концов труб.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтегазодобывающей и геолого-разведочной отраслям промышленности и предназначено для проведения спускоподъемных операций (СПО) с трубами в скважине под давлением при проведении работ по ликвидации открытых газонефтяных фонтанов, а также по ремонту скважин без их глушения

Изобретение относится к нефтяной, газовой и геологоразведочной отрасли промышленности и предназначено для производства спускоподъемных работ с колонной труб в скважине под давлением в аварийных ситуациях или при выполнении ремонтных работ

Изобретение относится к нефтегазодобывающей и геологоразведочной отраслям промышленности

Элеватор // 2214498
Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности, а именно к оборудованию, применяемому при подземном ремонте нефтяных и газовых скважин, и используется для захвата насосно-компрессорных труб и удержания их на весу

Изобретение относится к нефтегазодобывающей отрасли промышленности, а именно к технологии спускоподъемных операций насосно-компрессорных труб в сочетании с насосными штангами

Изобретение относится к области горной промышленности

Изобретение относится к нефтегазодобыче, в частности к технологиям проведения интенсификации и ремонта скважин с использованием колтюбинговой техники и установки нагнетания газа (УНГ)

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для спускоподъемных операций с трубами при бурении и капитальном ремонте скважин

Изобретение относится к горному делу, а именно к оборудованию для бурения скважин

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для закрепления технологической оснастки на колонне труб, спускаемой в скважину

Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин и может найти применение при изготовлении центраторов, предназначенных для крепления обсадных колонн в скважинах любых типов

Изобретение относится к области нефтяной промышленности, а именно к добыче нефти насосными установками с помощью штанг, работающих в условиях большой искривленности ствола скважины и преимущественно имеющих полимерное антикоррозийное покрытие

Изобретение относится к цементированию затрубного пространства обсадной колонны, а именно центрированию обсадной колонны в скважине

Изобретение относится к технике добычи нефти, в частности к устройствам для соединения бурильных и насосно-компрессорных труб

Изобретение относится к буровой технике и предназначено для центрирования обсадных колонн при креплении наклонно-направленных и горизонтальных скважин

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, а именно к устройству и способу защиты поверхности бурильных труб от износа

Изобретение относится к нефтегазодобывающей отрасли и может быть использовано для защиты силового кабеля электроцентробежного насоса от механических повреждений в процессе спуска-подъема подвески насосно-компрессорных труб с установкой электроцентробежного насоса

Изобретение относится к области цементирования затрубного пространства обсадной колонны, а именно цементирования обсадной колонны в скважине

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для закрепления технологической оснастки на колонне труб, спускаемой в скважину

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, а именно к устройствам для центрирования обсадных колонн

Центратор // 2221142
Изобретение относится к устройствам для исследования геолого-разведочных и промысловых скважин геофизическими методами и предназначено для центрирования скважинной аппаратуры в колонне бурильных труб
Наверх