Всасывающий узел пылесоса

 

Всасывающий узел может быть использован в пылесосе, предназначен для втягивания содержащего пыль и инородные предметы воздуха при перемещении по очищаемой поверхности и позволяет повысить эффективность очистки. Всасывающий узел содержит корпус, имеющий всасывающее отверстие для втягивания через него содержащего пыль и инородные предметы с очищаемой поверхности воздуха с помощью всасывающей силы, создаваемой при приведении в действие приводного двигателя, и контактирующий с полом тканевый элемент в форме диска для удаления прилипших к очищаемой поверхности инородных предметов. Тканевый элемент расположен с возможностью вращения на днище корпуса всасывающего узла смежно с всасывающим отверстием. Для вращения тканевого элемента внутри корпуса всасывающего узла привод вращения выполнен привод вращения. Корпус имеет первый всасывающий канал, который выполнен в передней части днища корпуса всасывающего узла и через который втягивается содержащий пыль воздух, и второй всасывающий канал, который выполнен в задней части днища корпуса всасывающего узла и через который втягивается содержащий пыль воздух. Благодаря наличию на передней кромке корпуса эластичного элемента в качестве средства демпфирования ударов предотвращается снижение износостойкости при столкновениях с внешними препятствиями. Покрывающий элемент для тканевого элемента, выполненный в корпусе всасывающего узла, для защиты боковой кромки тканевого элемента, находящегося в контакте с очищаемой поверхностью, обеспечивает безопасность пользователя. 10 з.п. ф-лы, 7 ил.

1. Область применения изобретения

Настоящее изобретение относится к пылесосу и, в частности, к его всасывающему узлу для втягивания воздуха, содержащего пыль и инородные предметы, при перемещении по очищаемой поверхности.

2. Описание уровня техники

Пылесос, например, вертикальный или бочкообразный, как правило, содержит всасывающий узел, который присоединен к корпусу пылесоса и перемещается по очищаемой поверхности. Корпус пылесоса содержит пылесборную камеру, в которой установлен съемный пылевой фильтр, и камеру для приводного вентиляторного двигателя, в которой этот двигатель установлен для создания всасывающей силы. В этой конструкции при приведении в действие двигателя во всасывающем отверстии всасывающего узла создается мощная всасывающая сила, с помощью которой в корпус пылесоса втягивается воздух, содержащий пыль и мусор, находящиеся на очищаемой поверхности. Втягиваемый воздух выпускается через пылевой фильтр, расположенный в пылесборной камере в корпусе пылесоса. В то время как мусор, увлеченный воздухом, отделяется в пылевом фильтре, воздух выпускается через камеру для приводного вентиляторного двигателя.

Всасывающий узел может иметь контактирующий с полом тканевый элемент, расположенный на нем с возможностью вращения для удаления с очищаемой поверхности инородных предметов и грязи.

В патенте РФ №2096984, опубликованном 27.11.1997, описан всасывающий узел пылесоса, содержащий такой вращающийся элемент, выполненный в виде трубы, и всасывающий канал, включающий всасывающее отверстие, выполненное в передней нижней части этого узла, обращенной к очищаемой поверхности. Пользователь при чистке перемещает всасывающий узел вперед и назад. Когда пользователь перемещает этот узел вперед, инородные предметы или пыль втягиваются через всасывающий канал, расположенный в передней части указанного узла. Однако, когда пользователь перемещает этот узел назад, мусор у задней части не втягивается до тех пор, пока он не достигнет всасывающего канала, расположенного в передней части указанного узла. Кроме этого, очищение поверхности в данном случае является неэффективным, поскольку тканевый элемент контактирует с очищаемой поверхностью на очень малой площади.

Из патента Японии №50261040, опубликованного 12.10.1993, известен всасывающий узел пылесоса, в котором контактирующий с полом тканевый элемент выполнен в форме диска, имеющего возможность вращения и взаимодействующего всей своей площадью с очищаемой поверхностью, что способствует повышению эффективности удаления инородных предметов. Однако конструкция предложенного всасывающего узла не позволяет легко и эффективно очищать поверхность, так как для всасывания загрязняющих веществ, удаляемых с поверхности при помощи тканевых элементов, пользователь должен спозиционировать всасывающий узел определенным образом.

Краткое описание изобретения

Настоящее изобретение направлено на решение описанных выше проблем, и, следовательно, его задачей является создание всасывающего узла пылесоса, повышающего эффективность чистки путем усовершенствования конструкции воздушного всасывающего канала.

Для решения указанной задачи предлагаемый всасывающий узел пылесоса включает корпус, имеющий всасывающее отверстие для втягивания через него воздуха, содержащего пыль или инородные предметы с очищаемой поверхности, с помощью всасывающей силы, создаваемой приводным двигателем. При этом корпус содержит контактирующий с полом тканевый элемент в форме диска, расположенный с возможностью вращения в днище корпуса всасывающего узла смежно с всасывающим отверстием, для удаления инородных предметов, прилипших к очищаемой поверхности, а также привод вращения, выполненный внутри корпуса всасывающего узла, для вращения указанного тканевого элемента. Воздух, содержащий пыль, втягивается через первый всасывающий канал, выполненный в передней части днища корпуса всасывающего узла, и через второй всасывающий канал, выполненный в задней части днища корпуса.

Всасывающий узел может присоединяться к корпусу пылесоса удлинительным рукавом и дополнительно содержать средства демпфирования ударов для ослабления удара при столкновении корпуса всасывающего узла с препятствием при перемещении по очищаемой поверхности.

Средства демпфирования ударов могут включать эластичный элемент, охватывающий кромку корпуса всасывающего узла, предпочтительно, его переднюю кромку, противоположную задней стороне указанного корпуса, которая присоединена к удлинительному рукаву.

Эластичный элемент может быть прикреплен к корпусу всасывающего узла связующим материалом.

По возможности, всасывающий узел дополнительно включает направляющий канал, выполненный между первым и вторым всасывающими каналами, для направления воздуха, втягиваемого через указанные первый и второй каналы, для выпуска через удлинительный рукав.

В соответствии с настоящим изобретением всасывающий узел может быть выполнен таким образом, что всасывающий канал имеет всасывающее отверстие, выполненное в днище корпуса всасывающего узла, и выпускное отверстие, выполненное в боковой стенке направляющего канала. При этом второй всасывающий канал может иметь два всасывающих отверстия, выполненных соответственно в правой и левой частях относительно соединительной части между всасывающим узлом и удлинительным рукавом.

Кроме того, в случае, если в днище корпуса всасывающего узла с возможностью вращения расположен тканевый элемент, контактирующий с полом, а внутри этого корпуса установлен привод вращения для вращения указанного тканевого элемента, также желательно, чтобы первый и второй всасывающие каналы были выполнены соответственно в передней части и задней части днища указанного корпуса относительно привода вращения, а верхняя часть направляющего канала была закрыта приводом вращения.

Кроме того, предлагаемый всасывающий узел пылесоса может содержать покрывающий элемент для тканевого элемента, выполненный в корпусе всасывающего узла, для защиты боковой кромки указанного тканевого элемента, находящегося в контакте с очищаемой поверхностью, для предотвращения выхода указанной боковой кромки из корпуса всасывающего узла.

По возможности, покрывающий элемент для тканевого элемента содержит колпак для тканевого элемента, проходящий от днища корпуса всасывающего узла, для защиты верхней части тканевого элемента, обращенной к днищу указанного корпуса, и имеющий дугообразную кромку, соответствующую профилю боковой кромки тканевого элемента, и ограждение, проходящее от дугообразной кромки в направлении очищаемой поверхности, для защиты боковой кромки тканевого элемента.

Краткое описание чертежей

Цель и свойства настоящего изобретения станут более понятными из описания его предпочтительных вариантов выполнения со ссылками на сопровождающие чертежи, на которых:

фиг.1 изображает вид в аксонометрии пылесоса, содержащего всасывающий узел в соответствии с первым вариантом выполнения настоящего изобретения;

фиг.2 изображает вид в аксонометрии всасывающего узла пылесоса в соответствии со вторым вариантом выполнения настоящего изобретения;

фиг.3 изображает схематичный вид в аксонометрии всасывающего узла, показанного на фиг.2, в разобранном состоянии;

фиг.4 изображает вид снизу всасывающего узла, показанного на фиг.2;

фиг.5 изображает вид в аксонометрии всасывающего узла в соответствии с третьим вариантом выполнения настоящего изобретения в разобранном состоянии;

фиг.6 изображает разрез по линии I-I на фиг.5;

фиг.7 изображает вид снизу всасывающего узла, показанного на фиг.5.

Подробное описание предпочтительных вариантов выполнения

Всасывающий узел пылесоса в соответствии с вариантами выполнения настоящего изобретения описан ниже со ссылками на сопровождающие чертежи.

Фиг.1 изображает схематичный вид в аксонометрии пылесоса, содержащего всасывающий узел в соответствии с первым вариантом выполнения настоящего изобретения. Как показано на фиг.1, пылесос содержит корпус 1, соединительный рукав 3, соединяющий корпус 1 пылесоса с одним концом удлинительного рукава 7, и всасывающий узел 10, с возможностью съема расположенный на другом конце удлинительного рукава 7. На рукаве 7 расположена рукоятка 5, на которой имеется функциональный переключатель. Установленный в корпусе 1 вентиляторный двигатель (не показан) при приведении его в действие с помощью функционального переключателя создает в узле 10 мощную всасывающую силу.

Узел 10 содержит корпус 11 и средства демпфирования ударов для ослабления ударов при столкновениях корпуса 11 с препятствиями. Всасывающее отверстие (не показано) выполнено в днище корпуса 11 всасывающего узла для втягивания через это отверстие воздуха с пылью и инородными предметами с очищаемой поверхности.

Средства демпфирования ударов включают эластичный элемент 13, установленный на корпусе 11 и выполненный из резины определенной толщины. Предпочтительно элемент 13 охватывает кромку 11a корпуса 11, учитывая то, что эта кромка 11а часто наталкивается на препятствия. Более предпочтительно, элемент 13 охватывает переднюю кромку, противоположную задней кромке корпуса 11, которая присоединена к рукаву 7. Элемент 13 может быть прикреплен к кромке 11а связующим веществом, например клеем. В альтернативном варианте элемент 13 может быть закреплен на корпусе 11 винтом или захватом.

Как описано выше, несмотря на то, что узел 10 при чистке сталкивается с препятствиями, такими как мебель или стены, весь удар, обусловленный столкновением, благодаря наличию элемента 13 не достигает корпуса 11. Следовательно, предотвращено повреждение или поломка корпуса 11. В частности, если в корпус 11 встроены электрические или электронные составные части (не показаны), их повреждения от внешних ударов эффективно предотвращены, и, следовательно, повышены безопасность и износостойкость пылесоса.

Как показано на фиг.2-4, всасывающий узел 20 пылесоса в соответствии со вторым вариантом выполнения настоящего изобретения содержит корпус 21, присоединенный к корпусу пылесоса (не показан) удлинительным рукавом 7, тканевый элемент 30, контактирующий с полом, с возможностью вращения расположенный на корпусе 21, и средства демпфирования ударов.

Как показано на фиг.2, корпус 21 всасывающего узла содержит основание 22 и колпак 23. Элемент 30 с возможностью вращения расположен на днище 22а основания 22 и предназначен для контакта с очищаемой поверхностью. В этом варианте тканевый элемент 30 с возможностью съема удерживается вращающимся элементом 41, с возможностью вращения установленным в корпусе 21. Элемент 30 имеет форму диска и прикреплен к элементу 41 крепежным элементом 42 типа “Велкро”. Кроме того, в узле 20 имеется привод вращения 40 для приведения в движение элемента 41, который включает действующий в двух направлениях поворотный двигатель 43, установленный в корпусе 21, червячный колесный привод 45 и преобразовательное зубчатое колесо 47 для передачи движущей силы элементу 41 от двигателя 43 и крышку 49, покрывающую указанные двигатель 43, привод 45 и колесо 47. Двигатель 43 электрическим проводом 7а, встроенным в рукав 7, электрически соединен с функциональным переключателем, выполненным на рукоятке 5 (показана на фиг.1) удлинительного рукава 7. Следовательно, двигатель 43 приводится в действие с помощью функционального переключателя. Движущая сила, создаваемая путем приведения двигателя 43 в действие, передается приводу 45 и колесу 47, находящемуся в зацеплении с приводом 45. Следовательно, элемент 41, соединенный с колесом 47, вращается с высокой скоростью, и, таким образом, одновременно вращается тканевый элемент 30. В этом варианте двигатель 43, привод 45 и колесо 47 закрыты крышкой 49 от контакта с воздухом, втягиваемым в корпус 21, так что воздух и мусор, втягиваемые в корпус 1 пылесоса, не могут попасть в часть 40. Кроме того, поскольку при снятии крышки 49 открывается доступ к части 40, без затруднений могут производиться обслуживание и ремонт этой части.

Тканевый элемент 30 вращается с высокой скоростью и удаляет инородные предметы, прилипшие к очищаемой поверхности. Как показано на фиг.4, при контакте всасывающего отверстия Н и тканевого элемента 30, расположенного на нижней поверхности днища 22а корпуса 21, с очищаемой поверхностью для ее чистки существует проблема, заключающаяся в том, что тканевый элемент 30, вращающийся с высокой скоростью, сталкивается с ногами пользователя, мебелью и подобными предметами, если боковая кромка 31 этого элемента 30 во время чистки открыта снаружи. В связи с этим к корпусу 21 присоединен покрывающий элемент 22d для тканевого элемента 30 для защиты незащищенной кромки 31 этого элемента 30. Элемент 22d содержит колпак 22b для тканевого элемента, отходящий от днища 22а, для защиты верхней части элемента 30, и ограждение 22с, отходящее от колпака 22b в направлении очищаемой поверхности, для защиты кромки 31 элемента 30. Колпак 22b выполнен за одно целое с днищем 22а и имеет дугообразную кромку L, соответствующую профилю кромки 31 элемента 30. Ограждение 22с выступает от кромки L в направлении очищаемой поверхности. Элемент 22d, конструкция которого описана выше, образует заднюю кромку, противоположную передней кромке 20а корпуса 21. Ограждение 22с также предотвращает выскакивание из корпуса 21 инородных предметов, удаленных тканевым элементом 30. Это означает, что инородные предметы при их перемещении вращающей силой элемента 30 направляются во всасывающее отверстие Н ограждением 22с. Следовательно, элемент 22d служит для защиты элемента 30, а также улучшает эффективность чистки путем направления инородных предметов во всасывающее отверстие Н.

Средства демпфирования ударов содержат эластичный элемент 50, расположенный на корпусе 21 и выполненный из эластично деформируемой резины. Элемент 50 защищает корпус 21 от ударов, возникающих при столкновениях корпуса 21 с препятствиями, такими как мебель, стены или дверные пороги при перемещении корпуса 21 по очищаемой поверхности. Следовательно, желательно, чтобы элемент 50 был расположен на передней кромке 20а корпуса 21.

Как показано на фиг.5-7, всасывающий узел 20, соответствующий третьему варианту выполнения настоящего изобретения, содержит корпус 21, включающий основание 24 и колпак 22. Конструкция узла 20 аналогична конструкциям описанных выше вариантов выполнения, и, следовательно, этот узел 20 содержит корпус 21, задняя часть которого присоединена к удлинительному рукаву 7, пару тканевых элементов 30, контактирующих с полом и с возможностью съема расположенных на днище основания 24, и привод вращения 40, выполненный в корпусе 21, для одновременного вращения пары тканевых элементов 30.

Между тем, в задней кромке корпуса 21 расположены ролики 25 для снижения трения, создаваемого между днищем корпуса 21 и очищаемой поверхностью. Часть 40 включает действующий в двух направлениях поворотный двигатель 43 для вращения тканевых элементов, червячный колесный привод 45 и преобразовательное зубчатое колесо 47. Кроме того, часть 40 может включать дополнительную крышку 49 для закрытия содержащихся в ней двигателя 43, привода 45 и колеса 47. Колесо 47 соединено с вращающимся элементом 41, расположенным на днище основания 24.

Узел 20, соответствующий третьему варианту выполнения, включает первый всасывающий канал 60, который выполнен в передней части днища основания 24 и через который втягивается воздух, и пару вторых всасывающих каналов 70, выполненных в задней части основания 24 напротив первого канала 60 по другую сторону части 40. Кроме того, между первым каналом 60 и вторыми каналами 70 выполнен направляющий канал 77 для направления воздуха, втягиваемого через каналы 60 и 70, с выпуском через рукав 7. Таким образом, вторые всасывающие каналы 70 выполнены в соединительной части между корпусом 21 и рукавом 7.

Канал 60 ограничен первой перегородкой 61 заданной высоты, выступающей от днища основания 24, и первым покрывающим элементом 62, проходящим от конца первой перегородки 61 к передней части основания 24. Канал 60 имеет первое всасывающее отверстие 64 в виде щели, выполненное в днище основания 24, и первое выпускное отверстие 63, выполненное в перегородке 61 и сообщающееся с направляющим каналом 77.

Направляющий канал 77 ограничен парой направляющих перегородок 75, выступающих от днища основания 24, а его верхняя часть закрыта нижней частью крышки 49.

Аналогично каналы 70 ограничены второй перегородкой 71 заданной высоты, выступающей от днища основания 24, и вторым покрывающим элементом 72, проходящим от конца второй перегородки 71 к задней части основания 24, и направляющей перегородкой 75. Каналы 70 имеют второе всасывающее отверстие 79 в виде щели, выполненное в днище основания 24, и второе выпускное отверстие 73, выполненное в перегородке 75 и сообщающееся с направляющим каналом 77.

При наличии предлагаемого узла 20, имеющего описанную выше конструкцию, при работе пылесоса вентиляторным двигателем (не показан), расположенным в корпусе пылесоса, создается мощная всасывающая сила, и воздух, содержащий инородные предметы и пыль с очищаемой поверхности, всасывается одновременно через первое и второе всасывающие отверстия 64 и 79. Воздух и инородные предметы поступают в направляющий канал 77 через первое и второе выпускные отверстия 63 и 73. Затем воздух, поступающий в корпус 21 всасывающего узла, направляется каналом 77 и через рукав 7 выпускается в пылесборную камеру, расположенную в корпусе пылесоса. Одновременно с этим тканевые элементы 30, установленные на днище корпуса 21, вращаясь с высокой скоростью, удаляют грязь, прилипшую к очищаемой поверхности.

Между тем пользователь во время чистки толкает узел 20 вперед и оттягивает его назад. При этом когда пользователь перемещает узел 20 вперед, инородные предметы и пыль втягиваются через первый канал 60 и не препятствуют вращению тканевых элементов. При перемещении пользователем узла 20 назад инородные предметы и пыль втягиваются через вторые каналы 70 и также не препятствуют вращению тканевых элементов.

Поскольку тканевые элементы выполнены из волокнистого материала, способного при необходимости удерживать влагу, они могут использоваться для влажной чистки.

Описанная выше конструкция узла 20, имеющего первый и вторые всасывающие каналы 60 и 70, может быть предназначена для основного всасывающего узла (показанного на фиг.1) и не иметь тканевые элементы 30 и часть 40.

Действительно, если канал 77 вместо крышки 49 части 40 закрыт дополнительными закрывающими средствами и сообщается с рукавом 7, первый и вторые каналы 60 и 70 все равно образованы в основном всасывающем узле, и эффективность чистки может быть улучшена.

Как и ранее описанные варианты выполнения, узел 20 в соответствии с третьим вариантом выполнения может дополнительно содержать эластичный элемент 50, расположенный на его передней кромке, для предотвращения столкновения с препятствиями при перемещении по очищаемой поверхности. При этом для безопасности пользователя при вращении тканевых элементов 30 может быть также предусмотрен покрывающий элемент 22d для этих элементов.

При наличии описанного выше предлагаемого узла 20 пылесоса его удары от столкновений с внешними препятствиями предотвращены расположенным на нем эластичным элементом для демпфирования ударов.

Следовательно, поскольку пользователь может перемещать узел 20 по своему желанию, чистка становится легкой. Кроме того, поскольку предотвращены повреждения и поломки узла 20, срок эксплуатации пылесоса может быть увеличен.

Еще одним преимуществом узла 20 является безопасность при вращении указанных тканевых элементов с высокой скоростью и увеличение эффективности чистки благодаря тому, что инородные предметы, удаляемые тканевыми элементами 30, направляются во всасывающие каналы 64 и 79.

Между тем, при перемещении узла 20 по очищаемой поверхности вперед и назад эффективность чистки увеличена, поскольку грязь с очищаемой поверхности втягивается через первый и вторые всасывающие каналы 60 и 70, выполненные в передней и задней частях узла 20, то есть поскольку при чистке мусор втягивается в двух направлениях к передней и задней частям корпуса 21.

В случае, когда тканевые элементы 30 с возможностью вращения расположены на днище узла 20, может быть обеспечена стабильная работа этих тканевых элементов и пониженная нагрузка на их привод вращения 40, поскольку инородные предметы и пыль не препятствуют вращению этих элементов при перемещении узла 20 по очищаемой поверхности вперед и назад.

Несмотря на то, что показаны на чертежах и описаны несколько вариантов выполнения настоящего изобретения, специалистам очевидно, что возможны изменения этих вариантов без выхода за пределы принципов и объема изобретения, представленного в формуле изобретения.

Формула изобретения

1. Всасывающий узел пылесоса, содержащий корпус, имеющий всасывающее отверстие для втягивания через него воздуха, содержащего пыль и инородные предметы с очищаемой поверхности, с помощью всасывающей силы, создаваемой при приведении в действие приводного двигателя, контактирующий с полом тканевый элемент в форме диска, с возможностью вращения расположенный на днище корпуса всасывающего узла смежно с всасывающим отверстием, для удаления инородных предметов, прилипших к очищаемой поверхности, привод вращения, выполненный внутри корпуса всасывающего узла, для вращения указанного тканевого элемента, первый всасывающий канал, который выполнен в передней части днища корпуса всасывающего узла и через который втягивается воздух, содержащий пыль, и второй всасывающий канал, который выполнен в задней части днища корпуса всасывающего узла и через который втягивается воздух, содержащий пыль.

2. Всасывающий узел по п.1, в котором корпус всасывающего узла присоединен к корпусу пылесоса удлинительным рукавом, при этом всасывающий узел дополнительно содержит средства демпфирования ударов для ослабления удара при столкновении корпуса всасывающего узла с препятствием при перемещении по очищаемой поверхности.

3. Всасывающий узел по п.2, в котором средства демпфирования ударов включают эластичный элемент, охватывающий кромку корпуса всасывающего узла.

4. Всасывающий узел по п.3, в котором эластичный элемент охватывает переднюю кромку корпуса всасывающего узла, противоположную задней стороне указанного корпуса, которая присоединена к удлинительному рукаву.

5. Всасывающий узел по п.3, в котором эластичный элемент прикреплен к корпусу всасывающего узла связующим материалом.

6. Всасывающий узел по любому из пп.2-5, который дополнительно содержит направляющий канал, выполненный между первым всасывающим каналом и вторым всасывающим каналом, для направления воздуха, втягиваемого через указанные первый и второй каналы, для выпуска через удлинительный рукав.

7. Всасывающий узел по п.6, в котором второй всасывающий канал имеет всасывающее отверстие, выполненное в днище корпуса всасывающего узла, и выпускное отверстие, выполненное в боковой стенке направляющего канала.

8. Всасывающий узел по п.7, в котором второй всасывающий канал имеет пару всасывающих каналов, выполненных соответственно в правой и левой частях относительно соединительной части между всасывающим узлом и удлинительным рукавом.

9. Всасывающий узел по п.6, в котором первый всасывающий канал и второй всасывающий канал выполнены соответственно в передней части и задней части днища корпуса всасывающего узла относительно привода вращения, а верхняя часть направляющего канала закрыта этим приводом вращения.

10. Всасывающий узел по любому из пп.1-9, который дополнительно содержит покрывающий элемент для тканевого элемента, выполненный в корпусе всасывающего узла, для защиты боковой кромки тканевого элемента, находящегося в контакте с очищаемой поверхностью, с обеспечением предотвращения выхода указанной боковой кромки из корпуса всасывающего узла.

11. Всасывающий узел по п.10, в котором покрывающий элемент для тканевого элемента содержит колпак для тканевого элемента, проходящий от днища корпуса всасывающего узла для защиты верхней поверхности верхней части тканевого элемента, обращенной к днищу корпуса всасывающего узла, и имеющий дугообразную кромку, соответствующую профилю боковой кромки тканевого элемента, и ограждение, проходящее от дугообразной кромки в направлении очищаемой поверхности, для защиты боковой кромки тканевого элемента.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7