Всасывающее устройство пылесоса
Всасывающее устройство может быть использовано в пылесосе и позволяет обеспечить легкое обслуживание и ремонт за счет осуществления возможности удаления мусора, находящегося между воздушным каналом и турбиной. Всасывающее устройство содержит корпус с нижней частью, расположенной противоположно по отношению к верхней части корпуса и соединенной с ней, щеточную камеру с выполненным в ней всасывающим отверстием и турбинную камеру, отделенную от щеточной камеры перегородкой и сообщающуюся с ней через проход, выполненный в перегородке. В щеточной камере установлена с возможностью вращения вращающаяся щетка. Для вращения щетки служит турбина, закрепленная в турбинной камере с возможностью вращения потоком воздуха, затягиваемого в пылесос. Всасывающее устройство содержит часть, ограничивающую вспомогательное отверстие, выполненное в турбинной камере для того, чтобы турбина была частично видна, крышку вспомогательного отверстия, установленную с возможностью снятия на вспомогательном отверстии, и фиксирующие средства для закрепления с возможностью снятия крышки вспомогательного отверстия. Вспомогательное отверстие выполнено в нижней части корпуса всасывающего устройства, сообщающейся с воздушным каналом, а крышка вспомогательного отверстия содержит две каналообразующие стенки, ограничивающие более узкий воздушный канал в канале для прохода воздуха. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.
Предпосылки изобретения
1. Область применения изобретения
Настоящее изобретение относится в общем к всасывающему устройству пылесоса, а точнее к всасывающему устройству пылесоса, содержащему щетку, вращаемую турбиной.
2. Описание уровня техники
Как известно, всасывающее устройство пылесоса создает всасывающий канал пылесоса от очищаемой поверхности к корпусу пылесоса при перемещении пылесоса по очищаемой поверхности. Соответственно насыщенный пылью воздух затягивается в корпус пылесоса через всасывающее отверстие.
Между тем, при очистке вещи, выполненной из материи, например ковра, операции по очистке выполняются пылесосом более эффективно в том случае, когда присутствующая на поверхности пыль оказывается в воздухе перед ее удалением. Для этого было предложено всасывающее устройство, содержащее вращающуюся щетку, которая подметает или выбивает пыль с очищаемой поверхности с тем, чтобы пыль могла подняться с поверхности в воздух.
Обычные пылесосы, как правило, содержат в корпусе пылесоса щеточную камеру, имеющую всасывающее отверстие и размещающую вращающуюся щетку, турбинную камеру, отделенную от щеточной камеры перегородкой и сообщающуюся с турбинной камерой через проход, выполненный в перегородке, и турбину, закрепленную в турбинной камере с возможностью вращения для того, чтобы вращаться под действием затягиваемого воздуха, и поддерживающую вращение вращающейся щетки.
На фиг.1 представлен частичный вид в перспективе, показывающий в разобранном виде обычное всасывающее устройство пылесоса, а на фиг.2 показан вид в разрезе всасывающего устройства, изображенного на фиг.1, в собранном состоянии.
Как видно из фиг.1 и 2, обычное всасывающее устройство пылесоса содержит корпус 10 всасывающего устройства, вращающуюся щетку 20, турбину 30 и каналообразующий элемент 40.
Корпус 10 всасывающего устройства содержит верхнюю часть 11 и нижнюю часть 12 корпуса, соединенные вместе, располагаясь друг против друга. Внутри корпуса 10 всасывающего устройства находится всасывающее отверстие 12а (фиг.2), выполненное в нижней части 12 корпуса для соединения нижней части 12 корпуса с щеточной камерой 14. Щеточная камера 14 и турбинная камера 15 отделены друг от друга стенкой или перегородкой 16. Примерно в центре перегородки 16 выполнено отверстие 16а, обеспечивающее проход жидкой или газообразной среды между щеточной камерой 14 и турбинной камерой 15.
Вращающаяся щетка 20 расположена с возможностью вращения в щеточной камере 14, находящейся в корпусе 10 всасывающего устройства, а турбина 30 расположена с возможностью вращения в турбинной камере 15 корпуса 10 всасывающего устройства. Вращающаяся щетка 20 и турбина 30 соединены друг с другом средством силовой передачи, например приводным ремнем 50. Поскольку турбина 30 вращается, вращающаяся щетка 20 соответственно тоже вращается. Турбина 30 вращается потоком воздуха, затягиваемого во всасывающее устройство пылесоса через всасывающее отверстие 12а, щеточную камеру 14, отверстие 16а и турбинную камеру 15, а затем через удлинительную трубку (не показана), присоединенную к турбинной камере 15.
Частота вращения (число оборотов в минуту) турбины 30 изменяется в зависимости от формы и скорости затягиваемого воздушного потока, и для увеличения частоты вращения турбины 30 скорость воздуха, проходящего через отверстие 16а, увеличивается.
Каналообразующий элемент 40 устанавливается внутри отверстия 16а для создания средства ускорения воздушного потока, проходящего через отверстие 16а. Каналообразующий элемент 40 образует более узкий воздушный канал 40а, ограничивая проход воздуха в пределах примерно нижней части проходного отверстия 16а. Соответственно воздух затягивается в турбинную камеру 15 из щеточной камеры 14 через воздушный канал 40а на более высокой скорости, тем самым вращая турбину 30 с более высокой скоростью.
В обычном всасывающем устройстве пылесоса, имеющем описанную выше конструкцию, каналообразующий элемент 40 устанавливается в отверстии 16а нижней части 12 корпуса, соединенной с верхней частью 11 корпуса множеством винтов. Всасывающее устройство также прикрепляется к удлинительной трубке пылесоса (не показано).
При работе пылесоса воздух, содержащий мусор, захваченный с очищаемой поверхности, затягивается в корпус пылесоса через всасывающее отверстие 12а, щеточную камеру 14, воздушный канал 40а каналообразующего элемента 40 и попадает в турбинную камеру 15. В это время турбина 30 в турбинной камере 15 быстро вращается под действием воздушного потока, проходящего по воздушному каналу 40а с высокой скоростью, и соответственно вращающаяся щетка 20, вращаясь, подметает и выбивает очищаемую поверхность с целью перемещения пыли в воздух.
В обычном всасывающем устройстве пылесоса для увеличения частоты вращения турбины 30 внутри пропускающего отверстия 16а, соединяющего щеточную камеру 14 и турбинную камеру 15, размещается каналообразующий элемент 40. Соответственно для создания потока воздуха от воздушного канала 40а каналообразующего элемента 40 наружная периферия турбины 30 опущена на заданное расстояние от нижней плоскости прохода и удерживается в таком положении. Это бывает причиной неисправности, так как относительно большие частицы мусора, содержащиеся в воздухе, попадают в пространство между воздушным каналом 40а и турбиной 30, ограничивая вращение турбины 30. Когда это происходит, пользователь пылесоса вынужден отделять верхнюю часть 11 от нижней части 12 корпуса, для того чтобы удалить мусор, находящийся между воздушным каналом 40а и турбиной 30, что очень обременительно и неудобно. Так как воздушный канал 40а выполнен внутри корпуса 10 всасывающего устройства, пользователь не имеет выбора, а должен разбирать корпус 10 всасывающего устройства для удаления мусора, застрявшего между воздушным каналом 40а и турбиной 30. В результате пользователь испытывает неудобства при обслуживании и ремонте пылесоса.
Сущность изобретения
В настоящем изобретении сделана попытка преодоления описанных выше проблем всасывающих устройств обычных пылесосов. Соответственно задачей настоящего изобретения является создание всасывающего устройства пылесоса, способного решить проблему ограничения скорости вращения турбины, то есть задача настоящего изобретения - создание всасывающего устройства пылесоса, обеспечивающего легкое обслуживание и ремонт за счет осуществления возможности удаления мусора, находящегося между воздушным каналом и турбиной.
Поставленная задача решается путем создания всасывающего устройства пылесоса в соответствии с настоящим изобретением, содержащего корпус всасывающего устройства, содержащий верхнюю часть корпуса и нижнюю часть корпуса, расположенную противоположно по отношению к верхней части корпуса и соединенную с ней, щеточную камеру, имеющую всасывающее отверстие, выполненное в ней, и турбинную камеру, отделенную от щеточной камеры перегородкой и сообщающуюся с ней через проход, выполненный в перегородке, вращающуюся щетку, закрепленную с возможностью вращения в щеточной камере, турбину, закрепленную с возможностью вращения в турбинной камере и вращаемую потоком воздуха, затягиваемого в пылесос, причем турбина служит для вращения вращающейся щетки, часть, ограничивающую вспомогательное отверстие, выполненное в турбинной камере корпуса всасывающего устройства для того, чтобы турбина была частично видна, крышку вспомогательного отверстия, установленную с возможностью снятия на вспомогательном отверстии, и фиксирующие средства для закрепления с возможностью снятия крышки вспомогательного отверстия, причем вспомогательное отверстие выполнено в нижней части корпуса всасывающего устройства, сообщающейся с воздушным каналом, а крышка вспомогательного отверстия содержит две каналообразующие стенки, ограничивающие более узкий воздушный канал в канале для прохода воздуха.
Согласно настоящему изобретению при засорении мусором пространства между воздушным каналом и турбиной, затрудняющем вращение турбины, мусор может быть легко удален через вспомогательное отверстие, открываемое при снятии крышки вспомогательного отверстия. Вместо отделения верхней части корпуса всасывающего устройства от нижней части для удаления мусора, достаточно отделить только крышку вспомогательного отверстия, и соответственно обслуживание пылесоса упрощается.
Турбинная камера в нижней части корпуса содержит два дугообразных направляющих ребра, имеющих радиус закругления, одинаковый с радиусом закругления турбины, и выполненных с обеих сторон турбинной камеры, а две каналообразующие стенки содержат выполненные на них закругленные выступы, форма и размеры которых позволяют им приводиться в контакт с двумя дугообразующими направляющими ребрами.
Фиксирующие средства содержат два упругих элемента, содержащих фиксирующие выступы, выполненные с обеих сторон на крышке вспомогательного отверстия, для упругого смещения наружу от вспомогательного отверстия, и два фиксирующих паза, выполненных с обеих сторон от вспомогательного отверстия в соответствии с корпусом всасывающего устройства для приема фиксирующих выступов.
Упругие элементы содержат отжимные части, проходящие вертикально от концов упругих элементов, и приемные углубления, выполненные в соответствующей противолежащей части корпуса всасывающего устройства, для приема соответственно отжимных частей.
Краткое описание чертежей
Названные выше задачи и признаки настоящего изобретения будут более очевидными при подробном описании предпочтительного примера реализации настоящего изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи.
Фиг.1 представляет собой вид в перспективе, изображающий в разобранном виде пример обычного всасывающего устройства пылесоса.
Фиг.2 представляет собой поперечный разрез, показывающий в собранном виде всасывающее устройство, изображенное на фиг.1.
На фиг.3 дан частичный вид в перспективе, показывающий в разобранном виде всасывающее устройство пылесоса в соответствии с предпочтительным примером реализации настоящего изобретения.
Фиг.4 представляет собой поперечный разрез, показывающий в собранном виде всасывающее устройство, изображенное на фиг.3.
На фиг.5 представлен детальный вид воздушного канала, образуемого крышкой вспомогательного отверстия согласно настоящему изобретению.
На фиг.6 дан перспективный вид снизу, показывающий нижнюю часть корпуса, имеющую вспомогательное отверстие, и крышку вспомогательного отверстия, установленную на вспомогательном отверстии согласно настоящему изобретению.
Фиг.7 является детальным видом фиксирующей конструкции крышки вспомогательного отверстия.
Описание предпочтительного примера реализации
Настоящее изобретение будет подробно описано со ссылками на сопроводительные чертежи. На всем протяжении описания аналогичные элементы будут иметь одинаковые номера позиций.
Как показано на фигурах 3, 4, 6 и 7, всасывающее устройство пылесоса согласно предпочтительному примеру реализации настоящего изобретения содержит корпус 10 всасывающего устройства, вращающуюся щетку 20, турбину 30, вспомогательное отверстие 100, крышку 200 вспомогательного отверстия и фиксирующие средства 300.
Корпус 10 всасывающего устройства содержит верхнюю часть 11 корпуса и нижнюю часть 12 корпуса, расположенные напротив друг друга и соединенные вместе. Корпус 10 всасывающего устройства содержит камеру 14 для размещения вращающейся щетки, которая далее для краткости будет называться “щеточной камерой”, и камеру 15 для размещения турбины, которая далее также для краткости будет называться “турбинной камерой”. Щеточная камера 14 содержит всасывающее отверстие 12а (фиг.4), выполненное в нижней части 12 корпуса для обеспечения доступа в нижнюю часть 12 корпуса и щеточную камеру 14. Щеточная камера 14 и турбинная камера 15 отделены друг от друга стенкой или перегородкой 16, а перегородка 16 имеет воздухопропускное отверстие 16а, посредством которого щеточная камера 14 сообщается с турбинной камерой 15.
Вращающаяся щетка 20 размещена с возможностью вращения в щеточной камере 14 корпуса 10 всасывающего устройства, а турбина 30 размещена с возможностью вращения в турбинной камере 15 корпуса 10 всасывающего устройства. Вращающаяся щетка 20 и турбина 30 соединены друг с другом специальным средством силовой передачи, таким как приводной ремень 50. При вращении турбины 30 вращающаяся щетка 30 соответственно вращается. Турбина 30 вращается под действием воздуха, затягиваемого через всасывающее отверстие 12а, щеточную камеру 14, воздухопропускное отверстие 16а и турбинную камеру 15 и затем через удлинительную трубку (не показана), соединенную с турбинной камерой 15.
Как хорошо видно на фигурах 5 и 6, вспомогательное отверстие 100 выполнено рядом с турбинной камерой 15 корпуса 10 всасывающего устройства. Точнее, вспомогательное отверстие 100 выполнено в турбинной камере 15 нижней части 12 корпуса, и когда вспомогательное отверстие открыто, частично видна турбина 30 внутри турбинной камеры 15. Соответственно ремонт турбины 30, например, или удаление мусора могут выполняться с использованием вспомогательного отверстия 100 без необходимости отделения верхней части 11 корпуса от нижней части 12. Вспомогательное отверстие 100 сообщается с воздухопропускным отверстием 16а внутри корпуса всасывающего устройства. Кроме того, два дугообразных направляющих ребра 110 и 120 выполнены внутри турбинной камеры 15 с противоположных сторон от вспомогательного отверстия 100. Каждое из дугообразных направляющих ребер 110 и 120 имеет такой радиус закругления, как у турбины.
Как видно из фиг.6, крышка 200 вспомогательного отверстия установлена с возможностью снятия на вспомогательном отверстии 100. Соответственно вспомогательное отверстие 100 закрывается во время работы по уборке и открывается при необходимости, например, при ремонте всасывающего устройства. Крышка 200 вспомогательного отверстия содержит две каналообразующие стенки 210 и 220, выполненные с противоположных сторон на внутренней стороне крышки 200 вспомогательного устройства. Две каналообразующие стенки 210 и 220 образуют воздушный канал, более узкий, чем воздухопропускное отверстие 16а (фиг.5). Соответственно воздух затягивается из щеточной камеры 14 через воздушный канал 230 в турбинную камеру 15 с большей скоростью, и турбина 15 вращается быстрее.
В обычных пылесосах движение воздушного потока ускорялось за счет расположения воздушного канала внутри корпуса 10 всасывающего устройства, что вызывало неудобства, так как мусор забивался между воздушным каналом и турбиной 30 и существенно ограничивал вращение турбины 30. Удаление мусора было обременительно для пользователя, так как он вынужден был отделять друг от друга верхнюю и нижнюю части 11 и 12 корпуса для того, чтобы получить доступ к воздухопропускному отверстию 16а.
Согласно настоящему изобретению, поскольку турбинная камера 15 открывается, давая возможность увидеть турбину 30, и поскольку при снятии крышки 200 вспомогательного отверстия становится доступным воздушный канал, мусор может быть легко удален. Между тем, на двух каналообразующих стенках 210 и 220 выполнены два закругленных элемента 211 и 221 (фиг.3) для осуществления контакта с двумя дугообразными направляющими ребрами 110 и 120, выполненными в турбинной камере 15. Соответственно крышка 200 вспомогательного отверстия направляется точно в установочное положение.
Фиксирующие средства 300 предназначены для закрепления крышки 200 вспомогательного отверстия с возможностью ее снятия. Как видно на фигурах 6 и 7, фиксирующие средства 300 содержат два упругих элемента 310 и 320. Упругий элемент 320 содержит фиксирующий выступ 321, выполненный с одной стороны крышки 200 вспомогательного отверстия для упругого отклонения наружу от упругого элемента 320, и фиксирующий паз 330, выполненный с одной стороны вспомогательного отверстия 100 в соответствии с корпусом 10 всасывающего устройства. Аналогично, упругий элемент 310 содержит фиксирующий выступ (не показан), выполненный с другой стороны крышки 200 вспомогательного отверстия для упругого смещения наружу от упругого элемента 310, и фиксирующий паз 330, выполненный с другой стороны вспомогательного отверстия 100 в соответствии с корпусом 10 всасывающего устройства.
Упругие элементы 310 и 320 содержат также отжимные части 312 и 322, проходящие вертикально от концов упругих элементов 310 и 320, и принимающие углубления 331 и 332, выполненные на соответствующем участке корпуса 10 всасывающего устройства для приема отжимных частей 312 и 322.
Во всасывающем устройстве пылесоса, имеющем описанную выше конструкцию согласно настоящему изобретению, верхняя и нижняя части 11 и 12 корпуса соединены друг с другом винтами, а крышка 200 вспомогательного отверстия установлена с блокировкой на вспомогательное отверстие 100 с помощью фиксирующих средств 300. Крышка 200 вспомогательного отверстия удерживается в установленном положении, так как крышка 200 вспомогательного отверстия прижимается таким образом, чтобы соответствовать вспомогательному отверстию 100 корпуса 10 всасывающего устройства, и так как фиксирующие выступы 311 и 321 упругих элементов 310 и 320 крышки 200 вспомогательного отверстия зафиксированы в фиксирующих пазах 330 корпуса 10 всасывающего устройства. Отжимные части 312 и 322 не выступают, так как они размещены в принимающих углублениях 331 и 332 корпуса 10 всасывающего устройства.
Для отделения крышки 200 вспомогательного отверстия отжимные части 312 и 332 отжимают внутрь, и упругие элементы 310 и 320 выходят, освобождая фиксирующие выступы 311 и 321 упругих элементов 310 и 320 из фиксирующих пазов 330, что позволяет снять крышку 200 вспомогательного отверстия.
При использовании в пылесосе описанное выше всасывающее устройство согласно настоящему изобретению устанавливается на удлинительной трубке пылесоса, и воздух, насыщенный пылью, затягивается с очищаемой поверхности в корпус пылесоса через всасывающее отверстие 21а, щеточную камеру 14, воздушный канал 230 и турбинную камеру 15. В то же время под действием воздушного потока, проходящего через воздушный канал 230 на большой скорости, турбина 30, размещенная в турбинной камере 15, вращается, вращая вращающуюся щетку 20, которая соответственно подметает и выбивает очищаемую поверхность, способствуя попаданию пыли в воздух.
В то же время по причинам, упомянутым выше при описании уровня техники, мусор может забиваться между каналом 230 и турбиной 30, затрудняя вращение турбины 30. Однако, поскольку крышка 200 вспомогательного отверстия легко может быть отделена от вспомогательного отверстия 100 согласно настоящему изобретению, то вспомогательное отверстие 100 легко может быть открыто и мусор легко может быть удален. В частности, при открывании крышки 200 вспомогательного отверстия турбина 30 становится видна, в то время как вместе с крышкой 200 вспомогательного отверстия открывается и воздушный канал 230, что позволяет легко удалить мусор. Согласно настоящему изобретению нет необходимости в отделении верхней части 11 от нижней части 12 корпуса 10 всасывающего устройства для того, чтобы удалить мусор. Соответственно становится легко осуществлять обслуживание и ремонт корпуса 10 всасывающего устройства.
Как описано выше, согласно настоящему изобретению при ухудшении вращения турбины 30 из-за попадания мусора между каналом и турбиной 30 во время операции по уборке, крышка 200 вспомогательного отверстия открывается для того, чтобы мусор можно было легко удалить через открытое вспомогательное отверстие 100. Соответственно обслуживание и ремонт пылесоса становятся проще, и повышается удобство в использовании пылесоса.
Несмотря на то, что выше был описан предпочтительный пример реализации настоящего изобретения, для специалиста в данной области очевидно, что настоящее изобретение не ограничивается описанным предпочтительным примером реализации, и могут иметь место различные изменения и модификации, выполненные в рамках настоящего изобретения, определяемых прилагаемой формулой.
Формула изобретения
1. Всасывающее устройство пылесоса, содержащее корпус всасывающего устройства, содержащий верхнюю часть корпуса и нижнюю часть корпуса, расположенную противоположно по отношению к верхней части корпуса и соединенную с ней, щеточную камеру, имеющую всасывающее отверстие, выполненное в ней, и турбинную камеру, отделенную от щеточной камеры перегородкой и сообщающуюся с ней через проход, выполненный в перегородке; вращающуюся щетку, закрепленную с возможностью вращения в щеточной камере; турбину, закрепленную с возможностью вращения в турбинной камере и вращаемую потоком воздуха, затягиваемого в пылесос, причем турбина служит для вращения вращающейся щетки; часть, ограничивающую вспомогательное отверстие, выполненное в турбинной камере корпуса всасывающего устройства для того, чтобы турбина была частично видна; крышку вспомогательного отверстия, установленную с возможностью снятия на вспомогательном отверстии, и фиксирующие средства для закрепления с возможностью снятия крышки вспомогательного отверстия, причем вспомогательное отверстие выполнено в нижней части корпуса всасывающего устройства, сообщающейся с воздушным каналом, а крышка вспомогательного отверстия содержит две каналообразующие стенки, ограничивающие более узкий воздушный канал в канале для прохода воздуха.
2. Всасывающее устройство по п.1, в котором турбинная камера в нижней части корпуса содержит два дугообразных направляющих ребра, имеющих радиус закругления, одинаковый с радиусом закругления турбины, и выполненных с обеих сторон турбинной камеры, а две каналообразующие стенки содержат выполненные на них закругленные выступы, форма и размеры которых позволяют им приводиться в контакт с двумя дугообразующими направляющими ребрами.
3. Всасывающее устройство по п.1, в котором фиксирующие средства содержат два упругих элемента, содержащих фиксирующие выступы, выполненные с обеих сторон на крышке вспомогательного отверстия, для упругого смещения наружу от вспомогательного отверстия, и два фиксирующих паза, выполненных с обеих сторон от вспомогательного отверстия в соответствии с корпусом всасывающего устройства для приема фиксирующих выступов.
4. Всасывающее устройство по п.3, в котором упругие элементы содержат отжимные части, проходящие вертикально от концов упругих элементов, и приемные углубления, выполненные в соответствующей противолежащей части корпуса всасывающего устройства, для приема соответственно отжимных частей.
РИСУНКИ
