Вставное соединительное устройство трубки пылесоса

Вставное соединительное устройство трубки может быть использовано в пылесосе для присоединения переходной части в виде трубки к всасывающему инструменту, например всасывающему соплу, всасывающей щетке, и с другой стороны для разъемного соединения расположенной на свободном конце всасывающего шланга ручки со вставным концом трубки устройства с телескопической трубкой и позволяет повысить удобство как сборки, так и разъединения вставного соединительного устройства. Устройство имеет муфтовый элемент, образующий приемный элемент, в который вставляется в осевом направлении вставной конец трубки и с защелкиванием фиксируется с возможностью разъединения при помощи средств фиксации, имеющих установленный с возможностью движения на муфтовом элементе фиксатор, и выполненную на вставном конце трубки выемку, в которую входит с возможностью освобождения фиксатор. На муфтовом элементе установлен передвижной по оси элемент управления, имеющий возможность движения в обоих противоположных друг относительно друга осевых направлениях, исходя из нейтрального положения на оси запирающей поверхности элемента управления, против силы возврата пружины. Запирающая поверхность элемента управления в своем нейтральном положении на оси удерживает фиксатор в положении блокировки и освобождает его при каждом перемещении из нейтрального положения на оси в направлении деблокирования. С торцевой стороной вставного конца трубки связана первая плоскость управления, которая при вставлении вставного конца трубки в приемный элемент двигает фиксатор вместе с муфтовым элементом относительно запирающей плоскости в направлении вставления трубки, деблокируя при этом фиксатор и освобождая его для разъемного фиксирования с защелкиванием в выемке под фиксатор, с которой связана вторая плоскость управления, которая при вынимании вставного конца трубки из приемного элемента двигает фиксатор вместе с муфтовым элементом относительно запирающей плоскости в направлении вынимания и при этом деблокирует. 19 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Изобретение относится к вставному соединительному устройству трубки пылесоса согласно ограничительной части п.1 формулы. Такое вставное соединительное устройство трубки пылесоса, которое стало известным благодаря его использованию ранее, служит для разъемного соединения двух воздухопроводных частей трубок.

С помощью такого вставного соединительного устройства трубки пылесоса можно, например, присоединить переходную часть в виде трубки к всасывающему инструменту, например к всасывающему соплу, всасывающей щетке и т.п. С другой стороны такое вставное соединительное устройство трубки пылесоса может служить также для разъемного соединения ручки, расположенной, например, на свободном конце всасывающего шланга, со вставным концом трубки устройства с телескопической трубкой.

У вставного соединительного устройства трубки пылесоса, ставшего известным благодаря его использованию ранее, снаружи на муфтовом элементе расположен на шарнирах балансир, один конец которого испытывает нагрузку пружины в направлении блокирования и на него опирается фиксатор, который направлен радиально внутрь, проходит в муфтовый элемент и входит в контакт или проходит в выемку вставного конца трубки, выполненную в виде глазка. Другой конец балансира выполнен в виде клавиши управления.

Описанное выше вставное соединительное устройство трубки пылесоса практически широко распространено и себя оправдало. Однако возникает желание большего удобства во время манипуляций, связанных со сборкой и разъединением вставного соединительного устройства.

Известно вставное соединительное устройство трубки пылесоса из патента ЕР 0757902, имеющее муфтовый элемент, образующий приемный элемент, в который вставляется в осевом направлении вставной конец трубки и с защелкиванием фиксируется с возможностью разъединения при помощи средств фиксации, имеющих фиксатор, установленный с возможностью движения на муфтовом элементе, и выполненную на вставном конце трубки выемку, в которую входит с возможностью освобождения фиксатор, при этом на муфтовом элементе установлен передвижной по оси элемент управления, имеющий возможность движения в обоих противоположных друг относительно друга осевых направлениях, исходя из нейтрального положения на оси запирающей поверхности элемента управления, против силы возврата пружины, и запирающая поверхность элемента управления в своем нейтральном положении на оси удерживает фиксатор в положении блокировки и освобождает его при каждом перемещении из нейтрального положения на оси в направлении деблокирования.

Исходя из уже описанного вставного соединительного устройства трубки пылесоса, ставшего известным благодаря его использованию ранее, задачей изобретения является дальнейшее совершенствование известного устройства с целью наибольшего удобства выполнения как сборки, так и разъединения вставного соединительного устройства.

Согласно изобретению эта задача решается в связи с признаками ограничительной части п.1 таким образом, что на муфтовом элементе установлен передвижной осевой элемент управления, имеющий запирающую поверхность и выполненный с возможностью движения в обоих встречных осевых направлениях - исходя из нейтрального положения на оси - каждый раз навстречу возвратной силе пружины, что запирающая поверхность в своей нейтральной позиции на оси удерживает фиксатор в положении блокировки, а при каждом смещении из нейтральной позиции на оси в направлении деблокирования освобождает его, что с торцевой стороной вставного конца трубки связана первая область управления, которая при вставлении вставного конца трубки в приемный элемент двигает фиксатор вместе с муфтовым элементом относительно запирающей поверхности в направлении вставления трубки, деблокируя при этом фиксатор и освобождая его для его разъемного фиксирования с защелкиванием в выемке, с которой связана вторая область управления, которая при вынимании вставного конца трубки из приемного элемента двигает фиксатор вместе с муфтовым элементом относительно запирающей поверхности в направлении вынимания и при этом деблокирует его.

Заявленное устройство характеризуется следующими выгодными признаками.

Для сборки вставного соединительного устройства одной рукой захватывают и удерживают только передвижной элемент управления, установленный на муфтовом элементе с возможностью перемещения по оси, а другой рукой вводят вставной конец трубки в приемный элемент в направлении вставления.

Без каких-либо дополнительных действий первая запирающая поверхность вставного конца трубки упирается в фиксатор, находящийся в заблокированном положении, и отодвигает его вместе с муфтовым элементом в осевом направлении от передвижного элемента управления. При этом запирающая поверхность передвижного элемента управления освобождает фиксатор, после чего последний может заскочить в выемку.

Блокирование фиксатора происходит затем вновь автоматически благодаря тому, что одной рукой освобождают передвижной элемент управления, после чего он возвращается благодаря одной из двух сил возврата пружины в нейтральное положение на оси своей запирающей поверхности, т.е. в положение блокировки запирающей поверхности.

Если, с другой стороны, нужно разъединить вставное соединение, то достаточно одной рукой лишь держать устройство за передвижной элемент управления, а другой рукой вынуть вставной конец трубки из приемного элемента. При этом вторая область управления, связанная с выемкой под фиксатор, двигает фиксатор вместе с муфтовым элементом в направлении вынимания относительно запирающей поверхности и одновременно деблокирует его.

В другом варианте выполнения изобретения передвижной элемент управления образует запирающий выступ, указывающий в радиальном направлении на наружную боковую поверхность муфтового элемента и имеющий запирающую плоскость.

При формировании запирающего выступа изобретением предусмотрено, что он, сужаясь примерно в радиальном направлении относительно муфтового элемента, имеет поперечное сечение приблизительно в форме усеченной пирамиды, причем перекрывающая область запирающего выступа образует запирающую плоскость, а его боковые поверхности, скошенные в обоих противоположных друг другу осевых направлениях, образуют плоскости направляющей скольжения для фиксатора.

Согласно изобретению обе возвратные силы пружины, направленные навстречу друг другу в осевом направлении, возникают за счет того, что передвижной элемент управления имеет выступ приблизительно в виде кулачка, который указывает примерно радиально внутрь относительно муфтового элемента и в отверстие которого входит упругий участок стержневой пружины, закрепленной на муфтовом элементе и выполненной с возможностью отклонения в обоих противоположных друг другу осевых направлениях, при этом передвижной элемент управления представляет собой конструктивный элемент, охватывающий муфтовый элемент по меньшей мере в виде части втулки.

Упрощение обслуживания, достигаемое с помощью заявленного вставного соединительного устройства трубки пылесоса, имеет место, наконец, благодаря тому, что передвижной элемент управления образует втулку управления, охватывающую муфтовый элемент по всей длине его окружности.

Кроме того, в изобретении целесообразно - но не обязательно - предусмотрено, что для образования первой области управления торцевая сторона вставной соединительной трубки имеет коническое сужение по меньшей мере на части своей окружности. В принципе заявленное устройство действует и тогда, когда торцевой конец остается неизменно цилиндрическим и такая торцевая сторона представляет собой первую область управления.

Другой выгодный признак изобретения, обеспечивающий податливость при сборке и разборке соединения, заключается в том, что выемка под фиксатор вставного конца трубки образует углубление в виде горшочка, выпирающее почти в радиальном направлении относительно центра трубки, причем контур поперечного сечения углубления в виде горшочка напоминает выгодным образом усеченный конус.

Выемка под фиксатор в виде горшочка с ее боковой поверхностью, находящейся рядом с торцевой стороной вставного конца трубки, образует одновременно вторую область управления.

Другие признаки изобретения даны в зависимых пунктах формулы.

На чертежах представлен выгодный вариант выполнения согласно изобретению.

Фиг.1 - вид вставного соединительного устройства трубки пылесоса, состоящего из трубообразного соплового присоединительного элемента и вставного конца трубки, например телескопической внутренней трубки.

Фиг.2 - осевое сечение устройства согласно фиг.1 (по сравнению с

фиг.1 в увеличенном виде).

Фиг.3 - область соединения согласно фиг.2 в увеличенном виде.

Фиг.4 - увеличенный фрагмент согласно фиг.1 с заштрихованным контуром, обозначенным буквой D.

Вставное соединительное устройство трубки пылесоса 10 имеет трубообразный сопловый патрубок 11 с муфтовым элементам 12, а также вставной конец 13 всасывающей трубки, например телескопической внутренней трубки 14. Вместо телескопической внутренней трубки 14 может быть предусмотрена также телескопическая наружная трубка.

Вставной конец трубки 13 входит в приемный элемент 15, образованный муфтовым элементом 12. Направление вхождения обозначено буквой е, а направление вынимания или разъединения - буквой а.

Передвижной элемент управления, выполненный в виде втулки управления 17, установлен на наружной окружности муфтового элеманта 12 с обеспечением от прокручивания и с возможностью скольжения в обоих направлениях е и а при помощи осевых направляющих средств, например устройства в виде канавки и направляющей шпонки, здесь не представленного более подробно.

Сопловый патрубок 11 образует концевую область 16, которая обозначена лишь схематично и символизирует вообще всасывавший инструмент, например всасывающее сопло, всасывающую щетку или т.п. Сопловый патрубок 11 выполнен в данном случае из пластмассы, также как и объединенные в одно целое муфтовый элемент 12 и втулка управления 17, установленная с возможностью скольжения на муфтовом элементе 12. Телескопическая внутренняя трубка 14 выполнена в данном примере из стали. Разумеется можно использовать и любые другие подходящие материалы как для указанного примера, так и для вариантов выполнения изобретения.

Кольцеобразная стержневая пружина 18, охватывающая муфтовый элемент 12, удерживается своими зажимными концами 19 в соответствующих опорных элементах 20, образованных муфтовым элементом 12. На фиг.3 показан пунктирной линией лишь один зажимный конец 19 и один опорный элемент 20. Втулка управления 17 образует выступ 21, направленный примерно радиально внутрь относительно муфтового элемента 12 и выполненный почти в виде кулачка, в отверстие которого 22 входит гибкая часть 23 стержневой пружины 18, при этом гибкая часть 23 выполнена с возможностью отклонения в обоих противоположных осевых направлениях е и а.

Чтобы гибкая часть 23 могла отклоняться в осевых направлениях е и а, на наружной боковой поверхности муфтового элемента 12 выполнен зазор 31.

Втулка управления 17 имеет запирающий выступ 25, указывающий в радиальном направлении в сторону наружной боковой поверхности 24 муфтового элемента 12 и образующий запирающую плоскость 26. Запирающий выступ 25 имеет поперечное сечение, сужающееся примерно в радиальном направлении относительно муфтового элемента 12 и имеющее примерно форму усеченной пирамиды, причем перекрывающая область запирающего выступа 25 образует запирающую плоскость 26.

Две боковые поверхности запирающего выступа 25, скошенные в обоих противоположных друг другу осевых направлениях е и а, образуют плоскости направляющих скольжения 27, 28 для контрплоскостей направляющих скольжения 29, 30 фиксатора, в целом обозначенного буквой S.

Фиксатор S является компонентом конструктивного элемента и образует свободную концевую область конструктивного элемента, который в целом обозначен буквой Z, выполнен в виде язычка, свободно вырезан в стенке муфтового элемента 12, и у которого корень язычка 33 находится рядом с торцевой стороной 32 муфтового элемента 12. Конструктивному элементу в виде язычка Z можно - в зависимости от материала - придать собственную упругость, причем так, что он пытается всегда принять положение, показанное на фиг.3.

Фиксатор S - так же как и запирающий выступ 25 - имеет поперечное сечение в форме усеченной пирамиды. Фиксатор S образует кольцеобразную запирающую контрплоскость 34, соответствующую запирающей плоскости 26 запирающего выступа 25.

Внутренняя боковая поверхность 35 муфтового элемента 12 имеет проходящую по оси канавку направляющей скольжения 36, начинающуюся с его торцевой стороны и открытую в том направлении, с которой взаимодействует короткий желобок 37, направленный по продольной оси, выдавленный наружу во вставном конце трубки 13 примерно в виде направляющей шпонки.

Ограничитель 38 для короткого продольного желобка 37, ограничивающий одновременно осевую длину канавки направляющей скольжения 36 внутрь, обеспечивает точное фиксированное вхождение с защелкиванием фиксатора S в выемку под фиксатор Т, выполненную в виде углубления в форме горшочка во вставном конце трубки 13 и выступающую радиально внутрь. Контур поперечного сечения выемки под фиксатор Т или углубления в форме горшочка напоминает усеченный конус.

Фиксатор S входит в выемку в виде горшочка Т и имеет контур поперечного сечения, соответствующий контуру поперечного сечения выемки в виде горшочка.

Благодаря своему выполнению в виде язычка фиксатор S установлен на муфтовом элементе 12 по существу с возможностью движения в радиальном направлении и связан с ним в движении по меньшей мере в обоих противоположных друг другу осевых направлениях е и а.

Принцип работы указанного вставного соединительного устройства трубки пылесоса 10 можно описать следующим образом.

На чертежах запирающая плоскость 26 запирающего выступа 25 занимает нейтральное положение на оси в отношении упругих возвратных сил стержневой пружины 18, действующих в направлениях е и а. В этом нейтральном положении на оси, когда на втулку управления 17 не действуют упругие силы возврата стержневой пружины 18, запирающая плоскость 26 запирающего выступа 25 установлена на одной оси с запирающей контрплоскостью 34 фиксатора S, так что последний является заблокированным.

Можно представить себе, что перед сборкой устройства 10 вставной конец трубки 13 находится справа по оси перед приемным элементом 15, и таким образом одной рукой его вводят в муфтовый элемент 12 в направлении ввода е, а другой рукой прочно удерживают втулку управления 17. При этом первая плоскость управления 41, выполненная в виде конуса, упирается справа в скошенную поверхность скольжения 44 фиксатора S, имеющего форму усеченного конуса, и смещает его относительно втулки управления 17 вместе с муфтовым элементом 12, связанным в движении с фиксатором S, влево в направлении е. Запирающая контрплоскость 34 фиксатора S находится вне контакта с запирающей плоскостью 26 запирающего выступа 25, тогда как он оттесняется от первой плоскости управления 41 в приемную полость Ае.

В результате фиксатор S деблокируется и устанавливается на одной оси с выемкой под фиксатор в виде горшочка Т, как только короткий продольный желобок 37 упрется в ограничитель 38 канавки направляющей скольжения 36. Процесс фиксирования с защелкиванием завершается тогда, когда позволяют освободиться втулке управления 17, которая благодаря упругой силе возврата стержневой пружины 18 стремится следовать смещению муфтового элемента 12 в направлении вставления е.

В то время как втулка управления 17 упруго возвращается назад в направлении е, плоскость направляющей скольжения 27 запирающего выступа 25 вдавливает фиксатор S, находящийся сначала еще в приемной полости Ае, при помощи его контрплоскости направляющей скольжения 30 в выемку под фиксатор Т, выполненную в виде горшочка. В то же время запирающая плоскость 26 устанавливается против запирающей контрплоскости 34.

Разъединение устройства 10, представленного на чертежах, происходит следующим образом.

Одной рукой обхватывают втулку управления 17 и прочно удерживают ее, а другой рукой обхватывают телескопическую внутреннюю трубку 14 и тянут вставной конец трубки 13 в направлении а. При этом боковая поверхность 43 (т.е. вторая плоскость управления) выемки в виде горшочка Т, которая находится рядом с торцовой поверхностью 42 вставного конца трубки 13, упирается слева в другую скошенную поверхность скольжения 45 фиксатора S и двигает при этом фиксатор 5 вместе с муфтовым элементом 12, связанным с ним в движении, вправо в направлении а. При этом вторая плоскость управления 43 загоняет фиксатор S в приемную полость Аа. В результате фиксатор S оказывается деблокированным, а вставной конец 13 можно полностью вынуть из приемной полости 15, находящейся на стороне муфтового элемента.

Вышеописанный принцип работы показывает, что и сборка, и разъединение вставного соединения выполняется очень удобно.

1. Вставное соединительное устройство трубки пылесоса, имеющее муфтовый элемент, образующий приемный элемент, в который вставляется в осевом направлении вставной конец трубки и с защелкиванием фиксируется с возможностью разъединения при помощи средств фиксации, имеющих установленный с возможностью движения на муфтовом элементе фиксатор, и выполненную на вставном конце трубки выемку, в которую входит с возможностью освобождения фиксатор, при этом на муфтовом элементе установлен передвижной по оси элемент управления, имеющий возможность движения в обоих противоположных относительно друг друга осевых направлениях, исходя из нейтрального положения на оси запирающей поверхности элемента управления, против силы возврата пружины, и запирающая поверхность элемента управления в своем нейтральном положении на оси удерживает фиксатор в положении блокировки и освобождает его при каждом перемещении из нейтрального положения на оси в направлении деблокирования, отличающееся тем, что с торцевой стороной вставного конца трубки связана первая плоскость управления, которая при вставлении вставного конца трубки в приемный элемент двигает фиксатор вместе с муфтовым элементом относительно запирающей плоскости в направлении вставления трубки, при этом деблокируя фиксатор и освобождая его для разъемного фиксирования с защелкиванием в выемке под фиксатор, с которой связана вторая плоскость управления, которая при вынимании вставного конца трубки из приемного элемента двигает фиксатор вместе с муфтовым элементом относительно запирающей плоскости в направлении вынимания и при этом деблокирует.

2. Вставное соединительное устройство трубки пылесоса по п.1, отличающееся тем, что передвижной элемент управления имеет запирающий выступ, указывающий в радиальном направлении относительно наружной боковой поверхности муфтового элемента и имеющий запирающую поверхность.

3. Вставное соединительное устройство трубки пылесоса по п.2, отличающееся тем, что запирающий выступ, сужающийся почти в радиальном направлении относительно муфтового элемента, имеет поперечное сечение почти в форме усеченной пирамиды, причем перекрывающая область запирающего выступа образует запирающую поверхность, а его боковые поверхности, скошенные относительно обоих противоположных друг другу осевых направлений, образуют плоскости направляющих скольжения для фиксатора.

4. Вставное соединительное устройство трубки пылесоса по одному из пп.1-3, отличающееся тем, что передвижной элемент имеет выступ в виде кулачка, который выдается примерно радиально внутрь относительно муфтового элемента и в отверстие которого входит способная отклоняться в обоих противоположных друг другу осевых направлениях упругая область стержневой пружины, закрепленной на муфтовом элементе.

5. Вставное соединительное устройство трубки пылесоса по п.4, отличающееся тем, что передвижной элемент управления представляет собой конструктивный элемент, охватывающий муфтовый элемент по меньшей мере в виде части втулки.

6. Вставное соединительное устройство трубки пылесоса по п.5, отличающееся тем, что передвижной элемент управления представляет собой втулку управления, охватывающую муфтовый элемент по всей длине его окружности.

7. Вставное соединительное устройство трубки пылесоса по п.6, отличающееся тем, что муфтовый элемент и вставной конец трубки образуют вместе в области приемного элемента осевые направляющие средства.

8. Вставное соединительное устройство трубки пылесоса по п.7, отличающееся тем, что осевые направляющие средства представляют собой устройство в виде канавки и направляющей шпонки.

9. Вставное соединительное устройство трубки пылесоса по п.7, отличающееся тем, что вставной конец трубки имеет осевое направляющее ребро, выступающее радиально наружу, а муфтовый элемент имеет на своей внутренней боковой поверхности соответствующую ему осевую направляющую канавку.

10. Вставное соединительное устройство трубки пылесоса по п.1, отличающееся тем, что передвижной элемент управления и муфтовый элемент вместе образуют осевые направляющие средства.

11. Вставное соединительное устройство трубки пылесоса по п.10, отличающееся тем, что осевые направляющие средства представляют собой устройство в виде канавки и направляющей шпонки.

12. Вставное соединительное устройство трубки пылесоса по п.1, отличающееся тем, что вставной конец трубки с торцевой стороны имеет по меньшей мере на части своей окружности коническое сужение для образования первой плоскости управления.

13. Вставное соединительное устройство трубки пылесоса по п.1, отличающееся тем, что выемка под фиксатор вставного конца трубки образует углубление в виде горшочка, выступающее примерно в радиальном направлении относительно центра трубки.

14. Вставное соединительное устройство трубки пылесоса по п.13, отличающееся тем, что контур поперечного сечения углубления под фиксатор в виде горшочка имеет примерно форму усеченного конуса.

15. Вставное соединительное устройство трубки пылесоса по п.1, отличающееся тем, что боковая поверхность выемки под фиксатор в виде горшочка, находящаяся рядом с торцевой стороной вставного конца трубки, образует вторую плоскость управления.

16. Вставное соединительное устройство трубки пылесоса по п.1, отличающееся тем, что контур поперечного сечения фиксатора соответствует контуру поперечного сечения выемки под фиксатор, выполненной в виде горшочка.

17. Вставное соединительное устройство трубки пылесоса по п.16, отличающееся тем, что фиксатор образует соответствующую запирающую контрплоскость, обращенную к запирающей поверхности передвижного элемента управления.

18. Вставное соединительное устройство трубки пылесоса по п.1, отличающееся тем, что фиксатор образует контрплоскости направляющих скольжения, соответствующие плоскостям направляющих скольжения запирающего выступа передвижного элемента управления, скошенным в обоих противоположных друг другу осевых направлениях.

19. Вставное соединительное устройство трубки пылесоса по п.1, отличающееся тем, что фиксатор установлен на муфтовом элементе с возможностью движения по меньшей мере по существу в радиальном направлении и связан с ним в движении по меньшей мере в обоих противоположных друг другу осевых направлениях.

20. Вставное соединительное устройство трубки пылесоса по п.1, отличающееся тем, что фиксатор образует свободную концевую область конструктивного элемента, свободно вырезанного почти в виде язычка в муфтовом элементе, причем корень язычка находится, в частности, рядом с торцевой стороной муфтового элемента.