Ткацкий станок

Изобретение относится к области аспирации текстильных производств и касается ткацкого станка, содержащего остов, ткацкий навой, ламельный прибор, ремизы, батан, грудницу, товарный валик, защитный кожух с откидными крышками, выполненными с возможностью плотного прилегания к кожуху, и систему микроклимата. Кожух и крышки в прижатом положении образуют замкнутое рабочее пространство станка с разграничением среды между рабочим пространством станка и окружающим пространством, а система микроклимата внутри замкнутого рабочего пространства станка выполнена автономной. Данное решение позволит снизить запыленность производственных цехов и снизить энергозатраты на поддержание температурно-влажностного режима. 1 ил.

 

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и может быть использовано в ткацких производствах текстильных фабрик.

Известно, что на текстильных фабриках, выпускающих ткани на основе хлопкового волокна, ткацкие станки для снижения обрывности нитей устанавливаются в ткацком цехе, оснащенном системой охлаждения и нагрева воздуха, его доувлажнения и пухоудаления [1]. Данная конструкция состоит из одного или нескольких кондиционеров, присоединенных к заборным и раздаточным воздуховодам, щели которых расположены на различных уровнях цехового пространства.

Недостатком комплектования ткацких станков вышеописанными общецеховыми системами являются большие затраты на тепловую энергию, электроэнергию и водоснабжение, поскольку данные системы должны обеспечивать заданные параметры для всего помещения цеха, даже если часть оборудования не работает. Кроме того, общецеховые системы не обеспечивают постоянство требуемых параметров в различных участках цеха и каждого станка в отдельности. К недостаткам такой комплектации относится также и создание неблагоприятной среды, влияющей на здоровье обслуживающего персонала, из-за повышенной влажности и температуры окружающего воздуха, его запыленности и повышенного уровня шума.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является ткацкий станок, содержащий остов, ткацкий навой, ламельный прибор, ремизы, батан, грудницу, товарный валик и защитный кожух с откидными крышками, выполненными с возможностью плотного прилегания к кожуху, и систему микроклимата, присоединенную к станку через входные и выходные патрубки и служащие для увлажнения воздуха и пухоудаления из рабочей зоны станка [2].

Недостатком такого станка является то, что системы шумопоглощения и пухоудаления только частично поглощают шумы и пух, выделяемый в процессе тканеобразования, так как кожух не полностью изолирует станок от окружающего пространства, в котором находится обслуживающий персонал. Недостатком является и то, что система микроклимата предназначена для цехового обслуживания и соединена со станком вспомогательными патрубками, которые увеличивают габариты всей установки, а неполная изоляция рабочего пространства от окружающего воздуха приводит к повышенным потерям электроэнергии.

Техническим результатом изобретения является снижение габаритов станка совместно с системой микроклимата, повышение шумопоглощения, экономия энергозатрат, а также улучшение климатических условий обслуживающего персонала.

Указанный технический результат достигается тем, что на ткацком станке, содержащем остов, ткацкий навой, ламельный прибор, ремизы, батан, грудницу, товарный валик, защитный кожух с откидными крышками, выполненными с возможностью плотного прилегания к кожуху, и систему микроклимата, согласно изобретению кожух и крышки в прижатом положении образуют замкнутое рабочее пространство станка с разграничением среды между рабочим пространством станка и окружающим пространством, а система микроклимата внутри замкнутого рабочего пространства станка выполнена автономной.

На чертеже показана технологическая схема ткацкого станка.

Ткацкий станок содержит остов 1, ткацкий навой 2, технологическую линию заправки нитей основы 3, ламельный прибор 4, ремизы 5, батан 6, грудницу 7, товарный валик 8, автономную систему микроклимата 9 (например, автомобильную), установленную внутри замкнутого рабочего пространства станка и соединенную отсасывающим патрубком 10 с щелевым кожухом 11, и нагнетающим патрубком 12 с распыляющим кожухом 13. Кожух 13 и крышки 14, соединенные с приводными механизмами 15, в прижатом положении образуют замкнутое рабочее пространство с разграничением среды между рабочим пространством станка и окружающим пространством.

Ткацкий станок работает следующим образом. Перед пуском станка с помощью приводных механизмов 15 прозрачные откидные крышки 14 плотно прижимаются к защитному кожуху станка, обеспечивая разграничение среды между рабочим пространством станка и окружающим пространством, одновременно включается система микроклимата 9, обеспыливания, увлажнения и нагревания среды, которая осуществляет циркуляцию воздуха внутри замкнутого пространства защитного кожуха. При этом воздух поступает в щелевой кожух 11 и по всасывающему патрубку 10 попадает в систему микроклимата, где обеспыливается, нагревается, увлажняется и по нагнетающему патрубку 12 через кожух 13 распыляется в пространстве, ограниченном прозрачными кожухами 14. По достижении заданных температурно-влажностных параметров среды, определяемых контрольными приборами (не показаны), станок включается в работу вручную или автоматически. При останове станка, в случае обрыва нити, с помощью механизмов 15 открывают одну из откидных крышек 14 в той зоне, где произошел обрыв нити. После ликвидации обрыва нити крышки 14 вновь закрывают и вновь включают станок.

Оснащение ткацкого станка автономной системой микроклимата, обеспечивающей поддержание заданных технологических параметров среды внутри замкнутого рабочего пространства внутри кожуха с плотно прилегающими откидными крышками, позволяет резко сократить энергозатраты, а также выделение влаги, пуха, тепловых излучений и шума в окружающую среду, так как необходимые температурно-влажностные характеристики среды устанавливаются только в необходимом рабочем пространстве станка, а не во всем пространстве цеха. А это в свою очередь приводит к улучшению санитарно-гигиенических условий труда обслуживающего персонала.

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ

1. Вентиляция, отопление и кондиционирование воздуха на текстильных предприятиях: Учебн. пособие для вузов/ Под ред. В.Н.Талиева. - М.: Легпромбытиздат, 1985. С.219-221.

2. Патент РСТ, WO 00/39377 А1, кл. D 03 D 49/02, 2000.

Ткацкий станок, содержащий остов, ткацкий навой, ламельный прибор, ремизы, батан, грудницу, товарный валик, защитный кожух с откидными крышками, выполненными с возможностью плотного прилегания к кожуху, и систему микроклимата, отличающийся тем, что кожух и крышки в прижатом положении образуют замкнутое рабочее пространство станка с разграничением среды между рабочим пространством станка и окружающим пространством, а система микроклимата внутри замкнутого рабочего пространства станка выполнена автономной.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области измерительных устройств на ткацких машинах и касается устройства для контроля плотности ткани по утку, содержащего корпус, датчик приближения берда, датчик длины, усилитель сигнала от датчика приближения берда, формирователь импульсов, схему «И», счетчик, индикатор.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения относительной деформации материала на отделочных машинах текстильных предприятий.

Изобретение относится к области текстильной промышленности и касается способа ремонта берда ткацкого станка, заключающегося в выпрямлении зубьев берда, образующих рассечку, и затирке в зоне расположения выпрямленных зубьев клея.

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается устройства для снижения уровня шума, кондиционирования воздуха и предупреждения несчастных случаев для жаккардового ткацкого станка, имеющего несколько узлов, монтируемых на жаккардовом ткацком станке и образующих кожух, в который заключен этот жаккардовый ткацкий станок, при этом первый узел закрывает снаружи собственно ткацкий станок и имеет средства для подачи кондиционированного воздуха, а второй узел закрывает снаружи зону выработки ткани и аркатную подвязь и имеет средства для отвода отработанного воздуха.

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается шпарутки ткацкого станка, содержащей размещенный внутри образующих жало на входе в шпарутку верхней и нижней крышек шпаруточный валик с установленными на концах с возможностью свободного вращения втулками.

Изобретение относится к способу свивания двух или большего числа нитей или покрытия одной нити другой для получения свитой или покрытой нити непосредственно перед и во время использования этой свитой нити в текстильной машине для изготовления трикотажных, чулочно-носочных и подобных изделий.

Изобретение относится к ткацкой машине, в частности к лентоткацкой машине. .

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается ткацкого станка, прежде всего лентоткацкого

Изобретение относится к бумагоделательному производству, в частности к устройствам для стабилизации шовных петель тканей, используемых в производстве бумаги, до их установки на бумагоделательной машине, а также тканей, предназначенных для пресспата или оборудования для изготовления нетканых материалов

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано для контроля геометрических параметров текстильных, пленочных материалов в подготовительном производстве

Изобретение относится к ткацкому производству, а именно к измерительным устройствам, и служит для непрерывного и автоматизированного контроля плотности ткани по утку, скорости и производительности ткацкого станка, а также для хранения полученной информации с последующей передачей данных в ЭВМ в виде файла

Изобретение относится к машиностроению для легкой промышленности и может быть использовано в машинах для измерения длины движущихся длинномерных легкодеформируемых текстильных материалов, преимущественно трикотажных полотен. Устройство для измерения длины движущихся длинномерных легкодеформируемых материалов содержит средства разматывания материала, средства его транспортировки, а также средства считывания и обработки информации о перемещении материала. Согласно изобретению, средства транспортировки материала выполнены в виде двух систем транспортирующих валиков, каждая из которых снабжена двигателем, и дополнительно снабжены системой коррекции результатов измерения в зависимости от величины деформации материала, содержащей эластичный пневматический барабан, вал которого связан с энкодером и пневматическими каналами сообщается с цифровым манометром, а также электронные блоки преобразования считываемой информации, посредством блоков сопряжения скоммутированные с процессором. Данное изобретение направлено на повышение точности измерения длины легкодеформируемых материалов при одновременном конструктивном упрощении устройства. 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению для легкой промышленности и может быть использовано в машинах для измерения длины движущихся длинномерных легкодеформируемых текстильных материалов, преимущественно трикотажных полотен. Устройство для измерения длины движущихся длинномерных легкодеформируемых материалов содержит средства разматывания материала, средства его транспортировки, а также средства считывания и обработки информации о перемещении материала. Согласно изобретению, средства транспортировки материала выполнены в виде двух систем транспортирующих валиков, каждая из которых снабжена двигателем, и дополнительно снабжены системой коррекции результатов измерения в зависимости от величины деформации материала, содержащей эластичный пневматический барабан, вал которого связан с энкодером и пневматическими каналами сообщается с цифровым манометром, а также электронные блоки преобразования считываемой информации, посредством блоков сопряжения скоммутированные с процессором. Данное изобретение направлено на повышение точности измерения длины легкодеформируемых материалов при одновременном конструктивном упрощении устройства. 3 ил.
Устройство для контроля плотности ткани по утку, содержащее корпус, датчик положения берда, измерительный преобразователь длины участка, пройденного тканью, усилитель сигнала от датчика положения берда, формирователь импульсов, схему «И», счетчик, таймер, вычислительное средство и дисплей, усилитель сигнала измерительного преобразователя длины участка, пройденного тканью, счетчик участков, связанный с вычислительным средством, имеющим интерфейс с ЭВМ и соединенным с электронной системой управления исполнительными механизмами, при этом за усилителем сигнала измерительного преобразователя контрольной длины размещен формирователь импульсов, который через счетчик участков связан с задатчиком числа участков, количества импульсов на участке, контрольной длины ткани и длины отдельного участка ткани, при этом задатчик связан с вычислительным средством, а в корпусе преобразователя контрольной длины ткани установлен инкрементный бесконтактный датчик угла поворота соосно с барабаном, размеры которого соответствуют минимальному разрешающему углу инкрементного бесконтактного датчика угла поворота. 6 ил.

Устройство относится к текстильной и легкой промышленности и может быть использовано для определения осыпаемости тканей из натурального шелка, шерстяных и химических нитей и волокон как при производстве тканей, так и при изготовлении из них швейных изделий. Устройство содержит средства нагружения исследуемого образца в виде привода с винтовой передачей, связанного с подвижным зажимом образца посредством упругого элемента и подвижной каретки, гребенку с иглами для механического взаимодействия с нитями ткани, компьютер, микроконтроллер и блок сопряжения, установленную над неподвижным зажимом цифровую видеокамеру, связанную с компьютером, а также датчики линейного перемещения упругого элемента, связанные посредством микроконтроллера с компьютером, выход которого посредством микроконтроллера и блока сопряжения связан с мотор-редуктором. Технический результат - конструктивное упрощение устройства при одновременном повышении точности оценки осыпаемости, а также удобства эксплуатации. 2 ил.

Предлагаемое оптоэлектронное устройство относится к приборостроению для текстильной и легкой промышленности и может быть использовано для определения параметров раздвигаемости нитей в производстве текстильных материалов разного волокнистого состава и при их переработке. Оптоэлектронное устройство для оценки параметров раздвигаемости нитей текстильных материалов, содержит зажимы исследуемого образца, средства его нагружения в виде мотора-редуктора с приводом, средства перемещения и раздвижения нитей образца в виде размещенной на подвижной каретке гребенки с набором подвижных игл, средства измерения величины перемещения нитей, содержащие оптически активные элементы и веб-камеру, связанную с процессором, а также средства измерения величины нагружения, выполненные в виде тензометрической измерительной системы диафрагменного типа, связанной с процессором. Согласно изобретению, устройство содержит узел юстировки положения игл в межниточном пространстве, снабженный оптической системой визуального сканирования в микрометрическом диапазоне изменения координат игл в ходе юстировки. Технический результат - повышение точности оценки параметров раздвигаемости нитей текстильных волокнистых материалов за счет устранения при проведении измерений возможного внедрения игл в структуры нитей. 2 ил.
Наверх