Циклонное пылеулавливающее устройство и пылесос с таким устройством
Циклонное пылеулавливающее устройство может быть использовано в пылесосе и позволяет упростить конструкцию корпуса пылесоса. Циклонное пылеулавливающее устройство расположено между первым входным каналом для воздуха, соединенным с узлом с всасывающим каналом, и вторым входным каналом для воздуха, соединенным с предназначенным для создания вакуума устройством пылесоса, и содержит корпус циклонного уловителя, имеющий первое сквозное отверстие, соединенное с первым входным каналом для воздуха, второе сквозное отверстие, образованное на нижнем торце для соединения со вторым входным каналом для воздуха, и циклонную камеру, выполненную с возможностью отделения загрязняющих частиц от воздуха, всосанного в камеру через первое сквозное отверстие, за счет действия центробежной силы и с возможностью сбора загрязняющих частиц в ней, и входную трубу для воздуха, имеющую впускную часть, расположенную в циклонной камере, и выпускную часть, проходящую через нижнюю сторону циклонной камеры, в которой скапливаются загрязняющие частицы, и соединенную со вторым сквозным отверстием. Корпус циклонного уловителя дополнительно содержит верхнюю часть циклонного уловителя, имеющую первое сквозное отверстие, соединенное с первым впускным каналом, и пылесборник, присоединенный к верхней части циклонного уловителя с возможностью отсоединения и образующий циклонную камеру. Пылесборник имеет первую зону, предназначенную для образования циклонной камеры, когда пылесборник и верхняя часть циклонного уловителя соединены друг с другом, и вторую зону, сообщающуюся по текучей среде с первой зоной посредством трубы для впуска воздуха. Вторая зона выполнена с возможностью открытия ее и закрытия с помощью закрывающего элемента, при этом второе сквозное отверстие проходит через закрывающий элемент. Пылесос содержит узел с всасывающим каналом, предназначенный для всасывания загрязняющих частиц, находящихся на очищаемой поверхности, корпус пылесоса, в котором имеется устройство для создания вакуума, соединенное с узлом с всасывающим каналом посредством первого и второго каналов для впуска воздуха, с камерой для сбора пыли, расположенной между первым и вторым входными каналами для воздуха, и циклонное пылеулавливающее устройство, установленное с возможностью снятия в камере для сбора пыли и соединенное соответственно с первым и вторым входными каналами для воздуха. Поскольку второй входной канал для воздуха требует меньше места, то упрощается изготовление пылесоса и обеспечивается возможность одновременного выполнения операции по техническому обслуживанию фильтровальной камеры и циклонного пылеулавливающего устройства, в результате чего уход за пылесосом становится более удобным. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 3 ил.
Настоящее изобретение в целом относится к пылесосу, более конкретно к циклонному пылеулавливающему устройству пылесоса, которое обеспечивает отделение пыли от всосанного воздуха за счет действия центробежной силы и улавливание пыли из всосанного воздуха.
Обычные пылесосы такого типа, как описанный, например, в патенте США №6341404 (кл. А 47 L 9/16, опубликованный 29.01.2002), выполняют операции чистки путем всасывания воздуха, содержащего загрязнения, которые можно обнаружить на очищаемой поверхности. Стандартный пылесос содержит корпус пылесоса с имеющимся в нем устройством для создания вакуума, узел с всасывающим каналом, предназначенный для всасывания загрязненного воздуха с очищаемой поверхности, путем использования всасывающей силы, созданной устройством для создания вакуума, и пылеулавливающее устройство, которое обеспечивает отделение загрязняющих частиц от воздуха. В некоторых обычных пылесосах используется циклонное пылеулавливающее устройство, которое обеспечивает отделение пыли от всосанного воздуха за счет действия центробежной силы и улавливание пыли из всосанного воздуха.
Как показано на фиг.1, обычный пылесос 100 вертикального типа содержит корпус 110 пылесоса и циклонное пылеулавливающее устройство 180. Внутри корпуса 110 пылесоса имеется устройство 130 для создания вакуума и пылесборник 140, образованный в верхней части устройства 130 для создания вакуума, при этом циклонное пылеулавливающее устройство 180 смонтировано в нем с возможностью отсоединения. Пылесборник 140 сообщается по текучей среде с узлом 120 с всасывающим каналом посредством первого впускного канала 160 для воздуха. Устройство 130 для создания вакуума сообщается по текучей среде с пылесборником 140 посредством второго впускного канала 170 для воздуха. Каждый впускной канал 160 и 170 для воздуха соответственно соединен с верхним концом пылесборника 140 и соединен с верхней концевой частью циклонного пылеулавливающего устройства 180, когда циклонное пылеулавливающее устройство 180 смонтировано в пылесборнике 140.
Фильтрующий элемент 191 расположен во втором входном канале 170 для воздуха для отфильтровывания пыли, содержащейся в воздухе, выходящем из циклонного пылеулавливающего устройства 180. Фильтрующий элемент 191 установлен с возможностью снятия в фильтровальной камере 190, образованной в корпусе 110 пылесоса, так, что фильтрующий элемент 191 будет расположен между вторым входным каналом 170 для воздуха и устройством 130 для создания вакуума, отдельно от циклонного пылеулавливающего устройства 180.
Второй входной канал 170 для воздуха пылесоса 100 соединен с устройством 130 для создания вакуума так, что он проходит вокруг боковой стороны и нижней стороны циклонного пылеулавливающего устройства 180, через которые проходит воздух, выходящий из верхнего конца циклонного пылеулавливающего устройства 180. Вследствие этого корпус 110 пылесоса будет громоздким и требует сложного процесса изготовления.
Кроме того, неудобно по отдельности закреплять циклонное пылеулавливающее устройство 180 и фильтрующий элемент 191.
Соответственно техническая задача настоящего изобретения заключается в создании пылесоса с циклонным пылеулавливающим устройством, которое обеспечивает возможность использования корпуса пылесоса, имеющего простую конструкцию.
Данная задача решается посредством создания циклонного пылеулавливающего устройства для пылесоса, которое расположено между первым входным каналом для воздуха, соединенным с узлом с всасывающим каналом, и вторым входным каналом для воздуха, соединенным с предназначенным для создания вакуума устройством пылесоса, содержащего корпус циклонного уловителя, имеющий первое сквозное отверстие, соединенное с первым входным каналом для воздуха, второе сквозное отверстие, образованное на нижнем торце для соединения со вторым входным каналом для воздуха, и циклонную камеру, выполненную с возможностью отделения загрязняющих частиц от воздуха, всосанного в камеру через первое сквозное отверстие, за счет действия центробежной силы и с возможностью сбора загрязняющих частиц в ней; и входную трубу для воздуха, имеющую впускную часть, расположенную в циклонной камере, и выпускную часть, проходящую через нижнюю сторону циклонной камеры, в которой скапливаются загрязняющие частицы, и соединенную со вторым сквозным отверстием, причем корпус циклонного уловителя содержит верхнюю часть циклонного уловителя, имеющую первое сквозное отверстие, соединенное с первым впускным каналом; и пылесборник, присоединенный к верхней части циклонного уловителя с возможностью отсоединения и образующий циклонную камеру, пылесборник имеет первую зону, предназначенную для образования циклонной камеры, когда пылесборник и верхняя часть циклонного уловителя соединены друг с другом; и вторую зону, сообщающуюся по текучей среде с первой зоной посредством трубы для впуска воздуха, и при этом вторая зона выполнена с возможностью открытия ее и закрытия с помощью закрывающего элемента, при этом второе сквозное отверстие проходит через закрывающий элемент.
Предпочтительно корпус циклонного уловителя дополнительно содержит фильтрующий элемент, расположенный между выпускной частью входной трубы для воздуха и вторым сквозным отверстием и предназначенный для отделения пыли от воздуха, который выпускается из циклонной камеры и проходит в направлении второго сквозного отверстия.
Предпочтительно корпус циклонного уловителя имеет фильтровальную камеру, образованную между выпускной частью входной трубы для воздуха и вторым сквозным отверстием, и фильтрующий элемент установлен в фильтровальной камере с возможностью снятия.
Предпочтительно выпускная часть входной трубы для воздуха имеет коническую форму с постепенным увеличением поперечного сечения в направлении нижней части корпуса циклонного уловителя и отделяет циклонную камеру от фильтровальной камеры.
Предпочтительно фильтровальная камера выполнена с возможностью открытия ее и закрытия с помощью закрывающего элемента, расположенного у нижнего конца корпуса циклонного уловителя, и второе сквозное отверстие проходит через закрывающий элемент.
Предпочтительно фильтровальная камера выполнена с элементом для предотвращения прилипания, предназначенным для предотвращения закупоривания второго сквозного отверстия фильтрующим элементом под действием потока чистого воздуха, проходящего ко второму сквозному отверстию.
Предпочтительно элемент для предотвращения прилипания выполнен за одно целое с закрывающим элементом и выступает из закрывающего элемента, и имеет, по меньшей мере, один выступ для предотвращения прилипания, предназначенный для обеспечения опоры для фильтрующего элемента, когда закрывающий элемент закрыт.
Предпочтительно закрывающий элемент шарнирно присоединен к нижнему концу пылесборника.
Предпочтительно пылесборник и закрывающий элемент выполнены из прозрачного материала.
Предпочтительно фиксирующее устройство расположено соответственно и на боковой стороне пылесборника, и на боковой стороне закрывающего элемента с обеспечением сопряжения и взаимодействия для фиксации закрывающего элемента, когда закрывающий элемент закрывает нижний конец пылесборника.
Предпочтительно ручка выполнена на боковой стороне пылесборника.
Предпочтительно входная труба для впуска воздуха включает в себя первую трубу, зафиксированную в верхней части циклонного уловителя и имеющую впускную часть, расположенную у верхней части циклонной камеры, и нижний конец, который открыт; и вторую трубу, имеющую верхний конец, соединенный с нижним концом первой трубы, когда верхняя часть циклонного уловителя и пылесборник соединены друг с другом, и нижний конец, проходящий через нижнюю сторону циклонной камеры и сообщающийся по текучей среде со вторым сквозным отверстием.
Предпочтительно входная труба для воздуха выполнена с частью в виде юбки, предотвращающей обратный поток и расположенной в циклонной камере.
Предпочтительно впускная часть входной трубы для воздуха имеет форму решетки.
Кроме того, упомянутая задача решается посредством создания пылесоса, содержащего узел с всасывающим каналом, предназначенный для всасывания загрязняющих частиц, находящихся на очищаемой поверхности, корпус пылесоса, в котором имеется устройство для создания вакуума, соединенное с узлом с всасывающим каналом посредством первого и второго каналов для впуска воздуха, с камерой для сбора пыли, расположенной между первым и вторым входными каналами для воздуха; и циклонное пылеулавливающее устройство, установленное с возможностью снятия в камере для сбора пыли и соединенное соответственно с первым и вторым входными каналами для воздуха, при этом первый входной канал для воздуха соединяет циклонное пылеулавливающее устройство с узлом с всасывающим каналом, а второй входной канал для воздуха соединяет устройство для создания вакуума, расположенное у нижней части камеры для сбора пыли, с нижним концом циклонного пылеулавливающего устройства, причем циклонное пылеулавливающее устройство содержит корпус циклонного уловителя, имеющий первое сквозное отверстие, соединенное с первым входным каналом для воздуха, второе сквозное отверстие, образованное на нижнем торце корпуса циклонного уловителя и соединенное со вторым входным каналом для воздуха, и циклонную камеру, выполненную с возможностью отделения загрязняющих частиц от воздуха, всосанного внутрь через первое сквозное отверстие, за счет действия центробежной силы и с возможностью сбора загрязняющих частиц в ней; и входную трубу для воздуха, имеющую впускную часть, расположенную в циклонной камере, и выпускную часть, проходящую через нижнюю сторону циклонной камеры, в которой скапливаются загрязняющие частицы, и соединенную со вторым сквозным отверстием, и входная труба для воздуха выполнена с возможностью направления чистого воздуха, выходящего из циклонной камеры, во второе сквозное отверстие, при этом корпус циклонного уловителя содержит верхнюю часть циклонного уловителя, имеющую первое сквозное отверстие, соединенное с первым входным каналом; и пылесборник, присоединенный к верхней части циклонного уловителя с возможностью отсоединения и образующий циклонную камеру, причем пылесборник имеет первую зону, предназначенную для образования циклонной камеры, когда пылесборник и верхняя часть циклонного уловителя соединены друг с другом; и вторую зону, сообщающуюся по текучей среде с первой зоной посредством трубы для впуска воздуха, и при этом вторая зона выполнена с возможностью открытия ее и закрытия с помощью закрывающего элемента, при этом второе сквозное отверстие проходит через закрывающий элемент.
Предпочтительно корпус циклонного уловителя дополнительно содержит фильтрующий элемент, расположенный между выпускной частью трубы для впуска воздуха и вторым сквозным отверстием и выполненный с возможностью отделения пыли от воздуха, выходящего из циклонной камеры и проходящего в направлении второго сквозного отверстия.
Предпочтительно корпус циклонного уловителя имеет фильтровальную камеру, образованную между выпускной частью входной трубы для воздуха и вторым сквозным отверстием, и фильтрующий элемент установлен в фильтровальной камере с возможностью снятия.
Предпочтительно выпускная часть входной трубы для воздуха имеет коническую форму с постепенным увеличением поперечного сечения в направлении нижней части корпуса циклонного уловителя и отделяет циклонную камеру от фильтровальной камеры.
Предпочтительно закрывающий элемент шарнирно присоединен к нижнему концу пылесборника.
При этом второй входной канал для воздуха требует меньше места для размещения, в результате чего упрощается изготовление пылесоса.
Вышеуказанные особенности и другие признаки и преимущества настоящего изобретения станут более понятны из приведенного далее подробного описания при рассмотрении его совместно с чертежами, на которых:
Фиг.1 - боковое вертикальное сечение, иллюстрирующее внутреннюю конструкцию пылесоса вертикального типа, имеющего обычное циклонное пылеулавливающее устройство;
фиг.2 - боковое вертикальное сечение, иллюстрирующее пылесос в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения; и
фиг.3 - выполненное с пространственным разделением элементов, перспективное изображение, иллюстрирующее циклонное пылеулавливающее устройство, показанное на фиг.2.
Настоящее изобретение будет описано со ссылкой на сопровождающие чертежи применительно к варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг.2 и 3 представляют собой изображения, иллюстрирующие в качестве примера пылесос вертикального типа, имеющий циклонное пылеулавливающее устройство в соответствии с вариантом выполнения настоящего изобретения.
Как показано на фиг.2 и 3, пылесос 200 имеет корпус 210 пылесоса, узел 220 с всасывающим каналом, первый и второй входные каналы 260 и 270 для воздуха и циклонное пылеулавливающее устройство 300.
Корпус 210 пылесоса имеет устройство 230 для создания вакуума и камеру 240 для сбора пыли, в которой циклонное пылеулавливающее устройство 300 установлено с возможностью снятия. Камера 240 для сбора пыли расположена между первым и вторым входными каналами 260 и 270 для воздуха. Первый входной канал 260 для воздуха соединен с узлом 220 с всасывающим каналом. Второй входной канал 270 для воздуха соединен с устройством 230 для создания вакуума. Устройство 230 для создания вакуума расположено под нижней частью камеры 240 для сбора пыли. Первый входной канал 260 для воздуха соединяет верхнюю концевую часть камеры 240 для сбора пыли с узлом 220 с всасывающим каналом. Второй входной канал 270 для воздуха соединяет нижний конец камеры 240 для сбора пыли с устройством 230 для создания вакуума. Как указано выше, второй входной канал 270 для воздуха занимает меньше места по сравнению с входным каналом обычного пылесоса. Таким образом, корпус 210 пылесоса имеет меньшие размеры и более простую конструкцию.
Для образования второго входного канала 270 для воздуха с описанной выше конфигурацией циклонное пылеулавливающее устройство 300 выполнено так, что оно содержит корпус 310 циклонного уловителя и трубу 350 для впуска воздуха.
Корпус 310 циклонного уловителя имеет верхнюю часть 320 циклонного уловителя и пылесборник 330, которые соединены с возможностью отсоединения друг от друга. Между верхней частью 320 циклонного уловителя и пылесборником 330 расположен первый уплотняющий элемент 381, который предназначен для уплотнения циклонной камеры 315 при соединении верхней части 320 циклонного уловителя и пылесборника 330.
Верхняя часть 320 циклонного уловителя зафиксирована у верхней концевой части камеры 240 для сбора пыли и имеет первое сквозное отверстие 310а, образованное на одном конце и предназначенное для соединения с первым входным каналом 260 для воздуха.
Пылесборник 330 присоединен к нижнему концу 322 верхней части 320 циклонного уловителя с возможностью отсоединения и имеет первую и вторую зоны 315 и 340, образованные в нем, и ручку 333 (фиг.3), выступающую от боковой стороны пылесборника 330 для обеспечения возможности легкого захвата пылесборника 330. Первая зона 315 образует циклонную камеру, когда пылесборник 330 и верхняя часть 320 циклонного уловителя соединены друг с другом. Загрязняющие частицы из всосанного воздуха отделяются и скапливаются в циклонной камере 315. Вторая зона 340 выполнена с возможностью открытия ее и закрытия с помощью закрывающего элемента 360, который шарнирно присоединен с возможностью поворота к нижнему концу 337 пылесборника 330. Когда вторая зона 340 закрыта закрывающим элементом 360, образуется фильтровальная камера. Закрывающий элемент 360 имеет второе сквозное отверстие 310b. Когда закрывающий элемент 360 закрывает открытый конец фильтровальной камеры 340, и пылесборник 330 присоединен к корпусу 210 пылесоса, может быть обеспечено сообщение по текучей среде между циклонным пылеулавливающим устройством 300 и вторым входным каналом 270 для воздуха посредством второго сквозного отверстия 310b. Закрывающий элемент 360 зафиксирован с помощью заданного фиксирующего средства, которое может представлять собой фиксирующее устройство 370, расположенное так, чтобы оно соответствовало соответственно закрывающему элементу 360 и пылесборнику 330.
Входная труба 350 для воздуха направляет почти чистый воздух, от которого в циклонной камере 315 отделена бóльшая часть загрязняющих частиц D, ко второму сквозному отверстию 310b, образованному в нижнем торце 312 корпуса 310 циклонного уловителя. Входная труба 350 для воздуха включает в себя первую и вторую трубы 350а и 350b, которые соединены друг с другом, и второй уплотнительный элемент 385, вставленный между первой и второй трубами 350а и 350b при соединении верхней части 320 циклонного уловителя и пылесборника 330.
Первая труба 350а зафиксирована в верхней части 320 циклонного уловителя так, что первая труба 350а может быть размещена у верхнего конца циклонной камеры 315, и имеет отверстие у нижнего конца циклонной камеры 315. На боковой стороне первой трубы 350а образована, по меньшей мере, одна прорезь (щель), которая сообщается по текучей среде с циклонной камерой 315. Прорезь 353 может быть образована с разными формами, но предпочтительно она образована в виде щели решетки для повышения эффективности улавливания пыли в циклонном пылеулавливающем устройстве 300.
Вторая труба 350b имеет верхний конец 352, который открыт в циклонной камере 315. Верхний конец 352 второй трубы 350b сообщается по текучей среде с нижним концом первой трубы 350а, когда пылесборник 330 и верхняя часть 320 циклонного уловителя соединены друг с другом. Вторая труба 350b также имеет выпускную часть 350с у ее нижнего конца, которая проходит через нижнюю сторону циклонной камеры 315 и сообщается по текучей среде со вторым сквозным отверстием 310b.
Входная труба 350 для воздуха может иметь различные формы для повышения эффективности улавливания пыли в циклонном пылеулавливающем устройстве 300. Входная труба 350 для воздуха выполнена с частью 355 в виде юбки, предназначенной для предотвращения обратного потока и расположенной у наружной окружной периферии первой трубы 350а, находящейся в циклонной камере 315, для предотвращения попадания загрязняющих частиц D, скопившихся в циклонной камере 315, в поток воздуха, поднимающийся в направлении прорези 353 входной трубы 350 для воздуха.
Пылесос 200 с конструкцией, описанной выше, дополнительно включает в себя фильтровальную камеру 340, предназначенную для дополнительного отделения пыли, содержащейся в воздухе, выходящем из циклонной камеры 315, в результате чего повышается эффективность чистки, обеспечиваемая пылесосом 200. Фильтровальная камера 340 расположена в нижней концевой части корпуса 310 циклонного уловителя, то есть у нижнего конца пылесборника 330. Таким образом, при отделении пылесборника 330 от верхней части 320 циклонного уловителя фильтровальная камера 340 также отделяется от корпуса 210 пылесоса, так что пользователь может удобным образом одновременно выполнить техническое обслуживание пылесборника 330 и фильтровальной камеры 340, в результате чего облегчается уход за пылесосом 200.
Фильтровальная камера 340 сообщается по текучей среде с циклонной камерой 315 посредством входной трубы 350 для воздуха и имеет фильтрующий элемент 343, такой как пористые материалы (губки), которые расположены в ней с возможностью удаления. За счет поворота закрывающего элемента 360 фильтровальную камеру 340 открывают и закрывают. Соответственно для замены или очистки фильтрующего элемента 343 выполняют манипуляции с закрывающим элементом 360 с тем, чтобы открыть фильтровальную камеру 340. Закрывающий элемент 360 и пылесборник 330 выполнены из прозрачного материала, такого как акрил (полиакрилат), с тем, чтобы обеспечить возможность наблюдения за внутренним пространством фильтровальной камеры 340 и циклонной камеры 315. Таким образом, пользователь может визуально определить, требуется ли очистка пылесборника 330 и фильтрующего элемента 343, в результате чего выполнение операций по техническому обслуживанию пылесборника 330 и фильтровальной камеры 340 становится более удобным.
Фильтровальная камера 340 с описанной выше конструкцией имеет выполненный в ней элемент 365 для предотвращения прилипания, предназначенный для предотвращения закупоривания второго сквозного отверстия 310b фильтрующим элементом 343 под действием потока чистого воздуха, проходящего в направлении второго сквозного отверстия 310b, когда устройство 230 для создания вакуума приведено в действие. Элемент 365 для предотвращения прилипания может иметь различные формы, например, может быть выполнен в виде одного или нескольких выступов, которые выполнены за одно целое с закрывающим элементом 360 и выступают из закрывающего элемента 360 для обеспечения опоры для фильтрующего элемента 343, когда закрывающий элемент 360 закрыт.
Выпускная часть 350с входной трубы 350 для воздуха имеет коническую форму, и поперечное сечение выпускной части 350с постепенно увеличивается в направлении нижнего конца корпуса 310 циклонного уловителя. Выпускная часть 350с входной трубы 350 для воздуха разделяет внутреннее пространство пылесборника 330 на циклонную камеру 315 и фильтровальную камеру 340. Соответственно скорость чистого воздуха, выходящего через выпускную часть 350с входной трубы 350 для воздуха, может быть уменьшена для повышения эффективности отделения пыли, обеспечиваемой фильтрующим элементом 343.
Второй входной канал 270 для воздуха, который направляет чистый воздух, выходящий из циклонного пылеулавливающего устройства 300, требует меньше места по сравнению с обычным вторым входным каналом 170 для воздуха по фиг.1, в результате чего изготовление пылесоса 200 упрощается.
Поскольку фильтровальная камера 340 образует одно целое с пылесборником 330 и позволяет пользователю наблюдать за внутренним пространством не только циклонного пылеулавливающего устройства 300, но также и фильтровальной камеры 340, выполнение операций по уходу за пылесосом 200 становится более удобным.
Несмотря на то, что был показан и описан один вариант осуществления настоящего изобретения, специалисты в данной области техники смогут оценить то, что в данном варианте осуществления могут быть выполнены изменения, не отходя от принципов и существа изобретения, объем которого определен в пунктах формулы изобретения и их эквивалентах.
1. Циклонное пылеулавливающее устройство для пылесоса, которое расположено между первым входным каналом для воздуха, соединенным с узлом с всасывающим каналом, и вторым входным каналом для воздуха, соединенным с предназначенным для создания вакуума устройством пылесоса, содержащее корпус циклонного уловителя, имеющий первое сквозное отверстие, соединенное с первым входным каналом для воздуха, второе сквозное отверстие, образованное на нижнем торце для соединения со вторым входным каналом для воздуха, и циклонную камеру, выполненную с возможностью отделения загрязняющих частиц от воздуха, всосанного в камеру через первое сквозное отверстие, за счет действия центробежной силы и с возможностью сбора загрязняющих частиц в ней, и входную трубу для воздуха, имеющую впускную часть, расположенную в циклонной камере, и выпускную часть, проходящую через нижнюю сторону циклонной камеры, в которой скапливаются загрязняющие частицы, и соединенную со вторым сквозным отверстием, причем корпус циклонного уловителя содержит верхнюю часть циклонного уловителя, имеющую первое сквозное отверстие, соединенное с первым впускным каналом, и пылесборник, присоединенный к верхней части циклонного уловителя с возможностью отсоединения и образующий циклонную камеру, пылесборник имеет первую зону, предназначенную для образования циклонной камеры, когда пылесборник и верхняя часть циклонного уловителя соединены друг с другом, и вторую зону, сообщающуюся по текучей среде с первой зоной посредством трубы для впуска воздуха, и при этом вторая зона выполнена с возможностью открытия ее и закрытия с помощью закрывающего элемента, при этом второе сквозное отверстие проходит через закрывающий элемент.
2. Циклонное пылеулавливающее устройство по п.1, в котором корпус циклонного уловителя дополнительно содержит фильтрующий элемент, расположенный между выпускной частью входной трубы для воздуха и вторым сквозным отверстием и предназначенный для отделения пыли от воздуха, который выпускается из циклонной камеры и проходит в направлении второго сквозного отверстия.
3. Циклонное пылеулавливающее устройство по п.2, в котором корпус циклонного уловителя имеет фильтровальную камеру, образованную между выпускной частью входной трубы для воздуха и вторым сквозным отверстием, и фильтрующий элемент установлен в фильтровальной камере с возможностью снятия.
4. Циклонное пылеулавливающее устройство по п.3, в котором выпускная часть входной трубы для воздуха имеет коническую форму с постепенным увеличением поперечного сечения в направлении нижней части корпуса циклонного уловителя и отделяет циклонную камеру от фильтровальной камеры.
5. Циклонное пылеулавливающее устройство по п.4, в котором фильтровальная камера выполнена с возможностью открытия ее и закрытия с помощью закрывающего элемента, расположенного у нижнего конца корпуса циклонного уловителя, и второе сквозное отверстие проходит через закрывающий элемент.
6. Циклонное пылеулавливающее устройство по п.5, в котором фильтровальная камера выполнена с элементом для предотвращения прилипания, предназначенным для предотвращения закупоривания второго сквозного отверстия фильтрующим элементом под действием потока чистого воздуха, проходящего ко второму сквозному отверстию.
7. Циклонное пылеулавливающее устройство по п.6, в котором элемент для предотвращения прилипания выполнен за одно целое с закрывающим элементом и выступает из закрывающего элемента, и имеет, по меньшей мере, один выступ для предотвращения прилипания, предназначенный для обеспечения опоры для фильтрующего элемента, когда закрывающий элемент закрыт.
8. Циклонное пылеулавливающее устройство по п.1, в котором закрывающий элемент шарнирно присоединен к нижнему концу пылесборника.
9. Циклонное пылеулавливающее устройство по п.8, в котором пылесборник и закрывающий элемент выполнены из прозрачного материала.
10. Циклонное пылеулавливающее устройство по п.8, в котором фиксирующее устройство расположено соответственно и на боковой стороне пылесборника, и на боковой стороне закрывающего элемента с обеспечением сопряжения и взаимодействия для фиксации закрывающего элемента, когда закрывающий элемент закрывает нижний конец пылесборника.
11. Циклонное пылеулавливающее устройство по п.1, в котором ручка выполнена на боковой стороне пылесборника.
12. Циклонное пылеулавливающее устройство по п.1, в котором входная труба для впуска воздуха включает в себя первую трубу, зафиксированную в верхней части циклонного уловителя и имеющую впускную часть, расположенную у верхней части циклонной камеры, и нижний конец, который открыт, и вторую трубу, имеющую верхний конец, соединенный с нижним концом первой трубы, когда верхняя часть циклонного уловителя и пылесборник соединены друг с другом, и нижний конец, проходящий через нижнюю сторону циклонной камеры и сообщающийся по текучей среде со вторым сквозным отверстием.
13. Циклонное пылеулавливающее устройство по п.1, в котором входная труба для воздуха выполнена с частью в виде юбки, предотвращающей обратный поток и расположенной в циклонной камере.
14. Циклонное пылеулавливающее устройство по п.1, в котором впускная часть входной трубы для воздуха имеет форму решетки.
15. Пылесос, содержащий узел с всасывающим каналом, предназначенный для всасывания загрязняющих частиц, находящихся на очищаемой поверхности, корпус пылесоса, в котором имеется устройство для создания вакуума, соединенное с узлом с всасывающим каналом посредством первого и второго каналов для впуска воздуха, с камерой для сбора пыли, расположенной между первым и вторым входными каналами для воздуха, и циклонное пылеулавливающее устройство, установленное с возможностью снятия в камере для сбора пыли и соединенное соответственно с первым и вторым входными каналами для воздуха, при этом первый входной канал для воздуха соединяет циклонное пылеулавливающее устройство с узлом с всасывающим каналом, а второй входной канал для воздуха соединяет устройство для создания вакуума, расположенное у нижней части камеры для сбора пыли, с нижним концом циклонного пылеулавливающего устройства, причем циклонное пылеулавливающее устройство содержит корпус циклонного уловителя, имеющий первое сквозное отверстие, соединенное с первым входным каналом для воздуха, второе сквозное отверстие, образованное на нижнем торце корпуса циклонного уловителя и соединенное со вторым входным каналом для воздуха, и циклонную камеру, выполненную с возможностью отделения загрязняющих частиц от воздуха, всосанного внутрь через первое сквозное отверстие, за счет действия центробежной силы и с возможностью сбора загрязняющих частиц в ней, и входную трубу для воздуха, имеющую впускную часть, расположенную в циклонной камере, и выпускную часть, проходящую через нижнюю сторону циклонной камеры, в которой скапливаются загрязняющие частицы, и соединенную со вторым сквозным отверстием, и входная труба для воздуха выполнена с возможностью направления чистого воздуха, выходящего из циклонной камеры, во второе сквозное отверстие, при этом корпус циклонного уловителя содержит верхнюю часть циклонного уловителя, имеющую первое сквозное отверстие, соединенное с первым входным каналом, и пылесборник, присоединенный к верхней части циклонного уловителя с возможностью отсоединения и образующий циклонную камеру, причем пылесборник имеет первую зону, предназначенную для образования циклонной камеры, когда пылесборник и верхняя часть циклонного уловителя соединены друг с другом, и вторую зону, сообщающуюся по текучей среде с первой зоной посредством трубы для впуска воздуха, и при этом вторая зона выполнена с возможностью открытия ее и закрытия с помощью закрывающего элемента, при этом второе сквозное отверстие проходит через закрывающий элемент.
16. Пылесос по п.15, в котором корпус циклонного уловителя дополнительно содержит фильтрующий элемент, расположенный между выпускной частью трубы для впуска воздуха и вторым сквозным отверстием и выполненный с возможностью отделения пыли от воздуха, выходящего из циклонной камеры и проходящего в направлении второго сквозного отверстия.
17. Пылесос по п.16, в котором корпус циклонного уловителя имеет фильтровальную камеру, образованную между выпускной частью входной трубы для воздуха и вторым сквозным отверстием, и фильтрующий элемент установлен в фильтровальной камере с возможностью снятия.
18. Пылесос по п.17, в котором выпускная часть входной трубы для воздуха имеет коническую форму с постепенным увеличением поперечного сечения в направлении нижней части корпуса циклонного уловителя и отделяет циклонную камеру от фильтровальной камеры.
19. Пылесос по п.15, в котором закрывающий элемент шарнирно присоединен к нижнему концу пылесборника.
