Способ извлечения мелкого тонкого золота при гидромеханизированной разработке россыпей

Изобретение относится к гидромеханизированной разработке россыпных месторождений с большим содержанием мелкого тонкого золота. Способ извлечения мелкого тонкого золота при гидромеханизированной разработке россыпей включает промывку, дезинтеграцию, гравитационное обогащение на шлюзах глубокого наполнения, грохочение, гравитационное обогащение в шлюзах мелкого наполнения, сполоск концентрата с улавливающих поверхностей и доводку концентрата. Для повышения эффективности извлечения мелкого тонкого золота после гравитационного обогащения на шлюзах мелкого наполнения осуществляют грохочение на гидрогрохоте для выделения фракции -5 мм, которую направляют на шлюз, после которого грохочением выделяют фракцию -1,5 мм, направляемую в концентратор тяжелых минералов. Технический результат - повышение извлечения мелких тонких зерен полезного компонента. 2 табл.

 

Изобретение относится к гидромеханизированной разработке россыпных месторождений с большим содержанием мелкого тонкого золота.

Известен способ извлечения тонких зерен полезного компонента при разработке россыпей, включающий промывку, дезинтеграцию, гравитационное обогащение в шлюзах глубокого наполнения, мелкого наполнения, в ворсистом шлюзе, сполоск концентрата с улавливающих поверхностей и доводку до шлихового металла (Шохин В.Н., Лопатин А.Г. Гравитационные методы обогащения, М., Недра, 1980, с.280-308).

Однако известное решение недостаточно обеспечивает извлечение мелких тонких зерен золота при разработке россыпных месторождений.

Наиболее близким по совокупности существенных признаков является способ извлечения тонких зерен полезного компонента при гидромеханизированной разработке россыпей, включающий промывку, дезинтеграцию, гравитационное обогащение на шлюзах глубокого наполнения, грохочение, гравитационное обогащение в шлюзах мелкого наполнения, сполоск концентрата с улавливающих поверхностей и доводку концентрата (RU 2209677 С1, 10.08.2003, В 03 В 5/00, 5/70, 4 с.).

Однако данный способ не обеспечивает повышение эффективности извлечения мелких тонких зерен полезного компонента при гидромеханизированной разработке россыпных месторождений, так как мелкие тонкие зерна золота имеют сравнительно низкую оседаемость в потоке пульпы с классом - 6 мм по твердому.

Основной задачей изобретения является повышение извлечения металла при гидромеханизированной разработке россыпей за счет выполнения после гравитационного обогащения на шлюзах мелкого наполнения грохочения на гидрогрохоте для выделения фракции - 5 мм, которую направляют на шлюз, после которого грохочением выделяют фракцию - 1,5 мм, направляемую в концентратор тяжелых минералов.

Для решения поставленной задачи в способе извлечения мелкого тонкого золота при гидромеханизированной разработке россыпей, включающем промывку, дезинтеграцию, гравитационное обогащение на шлюзах глубокого наполнения, грохочение, гравитационное обогащение в шлюзах мелкого наполнения, сполоск концентрата с улавливающих поверхностей и доводку концентрата, при этом для повышения эффективности извлечения мелкого тонкого золота после гравитационного обогащения на шлюзах мелкого наполнения осуществляют грохочение на гидрогрохоте для выделения фракции - 5 мм, которую направляют на шлюз, после которого грохочением выделяют фракцию - 1,5 мм, направляемую в концентратор тяжелых минералов.

В практике работы гравитационных установок используют классификацию материала по равнопадаемости. При обогащении материала, содержащего только мелкие зерна тяжелых минералов, для эффективного извлечения полезно уменьшать их верхний предел крупности питания (Шохин В.Н., Лопатин А.Г. Гравитационные методы обогащения, М., Недра, 1980, с.274-275).

При тонкой и малой крупности полезного компонента, минеральные зерна имеют низкую извлекаемость по форме пластины и связанности ее с вмещающими породами.

Для хорошо промывистых песков россыпи все золото лежит на ковриках первых трех метров шлюза глубокого наполнения, по гран составу от крупного до мелкого и тонкого. Для этих песков дезинтеграция минеральных зерен выполняется достаточно успешно при промывке на гидровашгерде вплоть до мелкого и тонкого золота.

Для плохо промывистых песков россыпи золото располагается на ковриках следующим образом. Крупное золото находится на первых трех метрах длины шлюза глубокого наполнения, а мелкое и тонкое золото лежит по всей длине шлюза глубокого наполнения и мелкого наполнения с уменьшением гран состава золота по ходу движения потока пульпы. Плохо промывистые пески дезинтегрируются во время промывки на гидровашгерде только до уровня фракций крупного золота. Мелкое и тонкое золото продолжает дезинтегрироваться по всей длине шлюзов крупного и мелкого наполнения с закономерным скачком крупности золотин при переходе на шлюз мелкого наполнения, связанным с уменьшением глубины потока пульпы. Мелкие и тонкие пластины полезного ископаемого разупрочняются и теряют связь с пластичными или мерзлыми породами по всей длине гравитационных шлюзов.

Наличие сцементированных зерен полезного ископаемого с пустой породой характеризуется потерями в эфелях.

Скачкообразное повышение извлечения мелкого и тонкого золота, разупрочнения и дезинтеграции полезного ископаемого происходит более эффективно, если шлюз мелкого наполнения продолжить шлюзом с меньшим по высоте потоком. Характеристики гравитационного обогащения последующего шлюза, с предварительным сокращением исходного материала грохочением, такие как глубина потока, высота трафаретов уменьшаются пропорционально между шлюзами глубокого, мелкого наполнения и последующего шлюза.

Поэтапное установление оптимальной крупности материала питания, направляемого на гравитационное обогащение с более эффективными показателями извлечения зерен полезного компонента, создает условия дезинтеграции и наиболее полного извлечения тонкого мелкого золота на очередном этапе обогатительного передела.

После обогащения песков на шлюзах, поток пульпы с самыми мелкими минеральными зернами направляют для обогащения в концентратор тяжелых минералов.

Способ осуществляется следующим образом.

Пример 1. Месторождение россыпного золота с высоким содержанием мелкого тонкого золота отрабатывают открытым способом с использованием гидромеханизированной разработки. Подачу песков на перфорационный стол гидровашгерда осуществляют бульдозером. Размыв и дезинтеграцию горных пород на горизонтальном и наклонном столе гидровашгерда выполняют гидромонитором. Грунтонасосом ГрАУ - 400/20 пульпу подают на шлюз глубокого наполнения ПГШ - 50 и с него в щелевой гидрогрохот. Фракцию - 15 мм подают на комплекс шлюзов мелкого наполнения, а с него на дуговой грохот. Подгрохотный продукт - 6 мм дугового грохота подают в концентратор Knelson. Периодически два раза в сутки процесс промывки останавливают и производят сполоск концентрата с улавливающих поверхностей и далее производят доводку концентрата. Среднее содержание золота в песках 1 г/м3. Производительность добычного комплекса 50 м3/ч. Использование оперативного времени для промывки песков в течение суток составляет 22 часа. Продолжительность промсезона 180 рабочих дней. Сквозное извлечение золота составляет 82%.

Пример 2. Разрабатываемое месторождение и технология горных работ аналогичны приведенным в примере 1.

Дополнительно повышение извлечения металла при гидромеханизированной разработке россыпей для повышения эффективности извлечения мелкого тонкого золота после гравитационного обогащения на шлюзах мелкого наполнения осуществляют грохочение на гидрогрохоте для выделения фракции - 5 мм, которую направляют на шлюз, после которого грохочением выделяют фракцию - 1,5 мм, направляемую в концентратор тяжелых минералов.

Щелевой гидрогрохот с шириной щели 1,65 мм из слива шлюза мелкого наполнения выделяет фракцию - 5 мм, которую направляют на последующий шлюз.

Щелевой гидрогрохот с шириной щели 0,5 мм из слива последующего шлюза направляет фракцию - 1,5 мм в концентратор тяжелых минералов.

Сквозное извлечение составило 91%.

Предлагаемый способ излечения мелкого тонкого золота при гидромеханизированной разработке россыпей по сравнению с прототипом позволяет увеличить количество извлекаемого металла за один промсезон на 14,21 кг.

Способ извлечения мелкого тонкого золота при гидромеханизированной разработке россыпей, включающий промывку, дезинтеграцию, гравитационное обогащение на шлюзах глубокого наполнения, грохочение, гравитационное обогащение в шлюзах мелкого наполнения, сполоск концентрата с улавливающих поверхностей и доводку концентрата, отличающийся тем, что для повышения эффективности извлечения мелкого тонкого золота после гравитационного обогащения на шлюзах мелкого наполнения осуществляют грохочение на гидрогрохоте для выделения фракции -5 мм, которую направляют на шлюз, после которого грохочением выделяют фракцию -1,5 мм, направляемую в концентратор тяжелых минералов.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к гидромеханизированной разработке россыпных месторождений с большим содержанием мелкого тонкого золота в глинистых песках. .
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и химической технологии неорганических веществ. .
Изобретение относится к способу получения хлористого калия, включающему процессы измельчения, обесшламливания, флотационного обогащения сильвинитов и классификацию по крупности флотационного концентрата.

Сито // 2268781
Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей от дисперсных примесей в различных областях техники, в том числе в горно-рудной промышленности, при бурении скважин на нефть, газ, воду и другие полезные ископаемые.
Изобретение относится к различным технологическим процессам, в частности к способам сортировки материалов с помощью устройств, приводимых в действие автоматически в результате измерения их радиоактивности, и может быть использовано для переработки калийных руд.

Изобретение относится к технологии переработки и обогащения тонкодисперсных цеолитсодержащих пород и предназначено для получения высококачественной цеолитовой продукции.

Изобретение относится к технологиям и оборудованию для отделения углеродсодержащего компонента природного угля, угольного шлама или отходов углеобогащения от минералсодержащего компонента (пустой породы и глины) и может использоваться в угольной, топливной и металлургической промышленности для получения высокосортного, высококалорийного, низкозольного угля.

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности магний-силикатного сырья, и может быть использовано в производстве основных огнеупоров.
Изобретение относится к гидромеханизированной разработке россыпных месторождений, содержащих золото, и с большим содержанием глинистой фракции. .
Изобретение относится к гидромеханизированной разработке россыпных месторождений с большим содержанием глиняной фракции и валунчатых окисленных руд кор выветривания.
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к способам флотационного разделения медно-никелевых файнштейнов на медный и никелевый концентраты, и может быть использовано также в горно-обогатительных производствах при флотационном обогащении природных минеральных комплексов

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к переработке золотосодержащих руд кварц-жильного типа небольших месторождений и рудопроявлений

Изобретение относится к передвижным пульпонасосным агрегатам, работающим в комплексе с ковшовым экскаватором, и может быть использовано при разработке залежей никелевой руды (литеритов), содержащей валуны

Изобретение относится к комплексной переработке и обогащению полезных ископаемых и может быть использовано для получения концентрата золотосодержащих руд, локализованных в черносланцевых породах, например, месторождений Мурунтау и Сухой Лог

Изобретение относится к области переработки техногенного сырья, в частности к переработке отходов обогащения железистых кварцитов (немагнитных железных минералов) гравитационными методами

Изобретение относится к переработке золошлаковых отходов тепловых электростанций

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано на углеобогатительных фабриках в качестве эффективного способа для получения угольного концентрата из угольных шламов

Изобретение относится к управлению технологическими процессами и может быть использовано при автоматизированном управлении обогатительными фабриками, в частности при флотационном разделении файнштейна
Изобретение относится к технологиям выделения углеродсодержащего компонента природного угля, угольного шлама или отходов углеобогащения и может использоваться в угольной, топливной и металлургической промышленности для получения высокосортного, высококалорийного, низкозольного угля

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано в черной металлургии на обогатительных фабриках, перерабатывающих магнетитовые руды
Наверх