Состав для нанесения защитного покрытия на рукавицы и перчатки

English version


Состав для нанесения защитного покрытия на рукавицы и перчатки (RU 2279456):


Авторы патента:

Кочеткова Лариса Рифгатовна (RU)
Мельников Владимир Васильевич (RU)


Вледельцы патента:

Общество с ограниченной ответственностью "Ликом" (RU)


Похожие патенты:
Изобретение относится к лакокрасочным материалам, в частности к водно-дисперсионным краскам на основе акриловых латексов
Изобретение относится к способу получения водной эпоксидной коррозионно-стойкой грунтовки, не содержащей соединений шестивалентного хрома, используемой для защиты от коррозии
Изобретение относится к отделочным материалам, в том числе водно-дисперсионным краскам, и используется для обеспечения защитно-декоративного покрытия пористых поверхностей, например кирпичной, бетонной, оштукатуренной и т.п., при внешней и внутренней отделке различных по назначению зданий и сооружений

Водно-дисперсионный лакокрасочный состав

Изобретение относится к лакокрасочным материалам, предназначенным для грунтовочного покрытия, а также в качестве самостоятельного покрытия

Водная сшиваемая связующая композиция и композиция для покрытия, композиция лака или герметика, содержащая такую связующую композицию

Изобретение относится к сшиваемой связующей композиции на водной основе, содержащей (А) водную дисперсию гибридной смолы на основе сложного полиэфира-полиакрилата, который на 50-90% (масс.) состоит из сложного полиэфира и на 10-50% (масс.) состоит из полиакрилата, причем гибридная смола получается в результате прививки композиции полимеризуемых по радикальному механизму ненасыщенных мономеров на частично ненасыщенный гидрокси-функциональный сложный полиэфир, и (В) органический полиизоцианат, где частично ненасыщенный гидрокси-функциональный сложный полиэфир, получаемый в результате реакции смеси поликарбоновой кислоты и, необязательно, монокарбоновых кислот с одним или несколькими (цикло)алифатическими спиртами, где 0,5-6% (моль) кислот и/или спиртов имеют ненасыщенность этиленового типа, а композиция полимеризуемых по радикальному механизму ненасыщенных мономеров содержит смесь гидрофобных и гидрофильных мономеров, композиция для покрытия, содержащая такую связующую композицию, способ получения композиций для покрытий, содержащих упомянутую водную связующую композицию, и субстрат с нанесенным сшитым покрытием, полученный в результате нанесения такой композиции для покрытия
Изобретение относится к составам на основе латекса для получения защитных покрытий на полимерных материалах, металле, дереве, древесно-стружечных и древесно-волокнистых плитах, бетоне, керамике, картоне, бумаге и других материалах

Водная композиция покрытия, содержащая полимер, полученный ступенчатой полимеризацией, и полиуретан

Изобретение относится к водной композиции покрытия, содержащей полимер, полученный ступенчатой полимеризацией, и полиуретан

Кроющий материал

Изобретение относится к пигментным кроющим композициям, пригодным при получении мелованной бумаги, картона и других целлюлозных материалов

Вибропоглощающая мастика

Изобретение относится к материалам, покрытия из которых высокоэффективно снижают вибрационные нагрузки в широком интервале температур (от -40 до +90°С), и может быть использовано в качестве покрытий металлических конструкций, испытывающих повышенные вибрационные нагрузки, а также покрытий корпусов транспортных средств, судов, двигателей и т.п

Водно-дисперсионная лакокрасочная композиция

Изобретение относится к водно-дисперсионным лакокрасочным материалам, используемым для получения защитных покрытий на металлических поверхностях строительных конструкций, а также деталей автомобилей, сельхозтехники, сантехнических изделий

Кроющая краска

Изобретение относится к краскам, предназначенным для работы на бумаге, на негативных и позитивных фотоматериалах, синтетических пленках, дереве, и может быть использовано в полиграфической промышленности и производстве товаров народного потребления

Композиция для покрытия типа грунтовки или шпатлевки и способ ее получения

Изобретение относится к водным лакокрасочным материалам, шпатлевкам и грунтовкам, используемым для нанесения на поверхность древесно-волокнистых, древесно-стружечных плит

Перчатка

Перчатка // 2270592
Изобретение относится к защитным приспособлениям для рук или кистей рук, в частности к защитным перчаткам

Перчатка гигиеническая

Изобретение относится к гигиеническим изделиям, которые могут быть использованы в медицинской промышленности, в медицинских и лечебных целях, больницах, поликлиниках, медицинских пунктах, а также в личной гигиене людей в быту при проездах на транспорте, в походных условиях и туристических путешествиях
Изобретение относится к средствам индивидуальной защиты рук человека и может быть использовано для изготовления изделий (рукавиц, перчаток) с полимерным покрытием для работы в условиях агрессивных сред, при низких температурах, с оборудованием нефтепромыслов

Защитное швейное изделие

Изобретение относится к защитному швейному изделию, предназначенному для защиты частей тела от порезов или колотых ран, вызванных острыми предметами, такими, например, как иглы для подкожных инъекций, рыболовные крючки, битое стекло

Изобретение относится к составу для производства средств индивидуальной защиты человека от влияния агрессивных сред, в частности защитного покрытия рукавиц и перчаток для работы в нефтяной, нефтеперерабатывающей и химической отраслях промышленности. Состав содержит смесь бутадиен-нитрильного карбоксилатного латекса бутадиен-винилиденхлоридного латекса марки ДВХБ-70 при массовом соотношении от 75:25 до 97:3, 50%-ную водную дисперсию вулканизующей группы, содержащей серу, окись цинка и цинковую соль диалкилдитиокарбаминовой кислоты, стабилизированную диспергатором НФ, 25%-ную водную дисперсию технического углерода, стабилизированную диспергатором НФ. Технический результат - снижение себестоимости и повышение стойкости к действию бензина, ароматических углеводородов защитного покрытия рукавиц и перчаток. 4 табл., 1 ил.


 

Изобретение относится к производству средств индивидуальной защиты человека от влияния агрессивных сред, в частности защитного покрытия рукавиц и перчаток для работы на нефтепромыслах, нефтеперерабатывающих и химических предприятиях.

Известен состав для производства защитного покрытия рукавиц для работы на нефтепромыслах, который содержит эмульсионный поливинилхлорид, смесь дибутилфталата и диоктилфталата, двуокись титана (Патент РФ №2206253, А 41 D 19/015 от 08.11.2001).

Недостатком этого состава является низкая стойкость к действию масел, нефтепродуктов получаемого защитного покрытия рукавиц.

Наиболее близким по технической сущности является полимерное покрытие на тканевой основе рукавиц, выполненное из состава, содержащего бутадиен-нитрильный каучук, вулканизующую группу (RU 2001124651 А, 20.07.2003).

Достоинством изобретения являются хорошие химические свойства изделий. Недостатком полученной пленки на основе вышеуказанной композиции является высокая себестоимость изделий ввиду применения дорогостоящего бутадиен-нитрильного каучука.

Техническая задача изобретения - снижение себестоимости и повышение стойкости к действию бензина, ароматических углеводородов защитного покрытия рукавиц и перчаток.

Техническая задача изобретения достигается описываемым синергетическим составом для защитного покрытия, содержащим бутадиен-нитрильный карбоксилатный латекс, бутадиен-винилиденхлоридный латекс марки ДВХБ-70, вулканизующую группу, наполнитель.

При этом компоненты состава берутся в следующем соотношении:

Смесь бутадиен-нитрильного карбоксилатного
и ДВХБ-70 латексов при массовом соотношении
от 75:25 до 97:3 соответственно
(в пересчете на сухое вещество)100
Вулканизующая группа0,1-15
Наполнитель1,0-20

Предлагаемый состав представляет собой однородную латексную смесь с относительной вязкостью 25-65 секунд.

Для приготовления состава использованы следующие материалы: бутадиен-нитрильный карбоксилатный латекс, представляющий собой водную дисперсию сополимера бутадиена, акрилонитрила и метакриловой кислоты, содержащего около 30% акрилонитрила, бутадиен-винилиденхлоридный латекс марки ДВХБ-70, ТУ 38.303-04-03-90. В качестве вулканизующей группы - комбинации серы, ГОСТ 127.1-93, окиси цинка, ГОСТ 202-76 и цинковой соли диалкилдитиокарбаминовой кислоты (диэтилдитиокарбамат цинка, ТУ 6-09-85-75). В качестве наполнителя - технический углерод марки П-803, ГОСТ 7885-86. Для стабилизации дисперсий вулканизующей группы и технического углерода использовался диспергатор НФ, представляющий собой смесь полимерных соединений разной молекулярной массы, получаемых сульфированием нафталина серной кислотой в мольном соотношении 1:1,1 с последующей конденсацией едким натром, ГОСТ 6848-79.

Приготовление составов осуществляли следующим образом:

1) Приготовление дисперсий вулканизующей группы, технического углерода.

2) Получение состава смешиванием латексов и полученных дисперсий.

3) Вызревание латексной смеси в течение суток.

Дисперсии вулканизующей группы приготовляли путем обработки компонентов вулканизирующей группы в шаровой мельнице в течение 24 часов при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Компонент вулканизующей группы50
Диспергатор НФ5
Водаостальное

Дисперсию технического углерода приготовляли путем обработки углерода в шаровой мельнице в течение 12 часов при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Технический углерод25
Диспергатор НФ2
Водаостальное

Затем в бутадиен-нитрильный карбоксилатный латекс при нормальной температуре вводили латекс ДВХБ-70, вулканизующую группу в виде 50%-ных водных дисперсий, стабилизированных диспергатором НФ в порядке, указанном в таблице 1; 25%-ную водную дисперсию технического углерода, стабилизированную диспергатором НФ, и перемешивали до однородного состава. После вызревания латексной смеси в течение суток путем 1-3-разового макания текстильных, трикотажных изделий (рукавиц и перчаток) в состав наносили покрытие, затем производили сушку при температуре 40-60°С в течение 5 часов, вулканизацию при 120°С 45 минут. Готовые покрытые рукавицы (перчатки) испытывали на стойкость к бензин-бензольной смеси в соотношении по массе 3:1.

Стойкость покрытия рукавиц (перчаток) к действию смеси бензин-бензол определяли по степени набухания (изменению массы образца) в этой среде по известной методике. Сущность метода заключается в том, что образцы подвергают воздействию среды при температуре 23±2°С в течение того времени, которого необходимо для достижения образцами постоянного значения массы и определяют их стойкость к среде по изменению массы. Испытуемые образцы покрытия рукавиц (перчаток) изготавливают отделением покрытия от трикотажной или текстильной основы. Образцы должны иметь объем в пределах от 0,8 до 3,0 см3. Затем взвешиванием с точностью до 0,0001 грамма на аналитических весах определяют массу (M1) испытуемых образцов. Затем их помещают в стеклянные сосуды с обратным холодильником таким образом, чтобы они не касались стенок сосуда и дна емкости. Емкость заполняют бензин-бензольной смесью в соотношении по массе 3:1 при соотношении объемов среды и образцов не менее 15:1 и не более 30:1. Уровень среды над образцами должен быть не менее 1 см при заполнении емкости не более чем на 75%. Емкость плотно закрывают. Через 24 часа образцы извлекают из сосуда, удаляют среду с поверхности фильтровальной бумагой в течение не более 4 секунд и помещают их в тарированные бюксы. Затем взвешивают с точностью до 0,0001 грамма в тарированных бюксах не позднее чем через 1 минуту после извлечения их из среды. Если испытания продолжают, образцы помещают повторно в среду. Равновесное состояние набухания устанавливают по достижении образцами постоянного значения массы (М2). Значение массы считают постоянным, если масса образца при предыдущем взвешивании отличается от массы образца при последующем взвешивании не более чем на 0,001 грамм. Периодичность взвешивания 24 часа. Степень набухания в% вычисляют по формуле:

где M1 - первоначальная масса образца до внесения в среду (бензин-бензольная смесь);

М2 - постоянное значение массы образца после набухания в среде.

Нами было испытано 13 рецептур состава и одна известного (см. табл. 1, 2). Результаты лабораторных исследований приведены в табл.3.

Как свидетельствуют результаты испытаний, введение в бутадиен-нитрильный карбоксилатный латекс бутадиен-винилиденхлоридного латекса марки ДВХБ-70 приводит к синергетическому эффекту, причем соотношение латексов бутадиен-нитрильный карбоксилатный: ДВХБ-70 (в пересчете на сухое вещество) составляет от 75:25 до 97:3 соответственно.

Исходя из степени набухания покрытия состава 1 табл. 1 (бутадиен-нитрильный карбоксилатный латекс) в бензин-бензольной смеси 47% и степени набухания покрытия состава 13 табл.1 (латекс ДВХБ-70) в бензин-бензольной смеси 103%, расчетным путем определяем ожидаемую степень набухания их смесей в различных соотношениях.

Результаты расчетов степеней набухания приведены в табл.4.

Сравнение результатов, приведенных в табл.3 и 4, показывает, что фактически на смесь латексов бутадиен-нитрильного карбоксилатного и ДВХБ-70 при соотношении от 75:25 до 97:3 соответственно принцип аддитивности не распространяется - степень набухания в бензин-бензольной смеси этих композиций ниже, чем каждого в отдельности.

Для наглядности результаты, полученные экспериментальным и расчетным путем, представлены на чертеже в виде графика, из которого видно, что степень набухания покрытия, состоящего из смеси бутадиен-нитрильного карбоксилатного латекса и латекса ДВХБ-70 при массовом соотношении (в пересчете на сухое вещество) от 75:25 до 97:3 соответственно, фактически значительно ниже, чем расчетная степень набухания покрытия, получаемого при смешении компонентов, не обладающих синергетическим эффектом.

Таким образом, при указанном в формуле соотношении компонентов в составе смесь латексов бутадиен-нитрильного карбоксилатного и бутадиен-винилиденхлоридного марки ДВХБ-70 обладает синергетическим эффектом и имеет более высокую стойкость к бензину и ароматическим растворителям по сравнению с известным составом. Кроме того, применение предлагаемого состава для покрытия рукавиц и перчаток позволяет снизить себестоимость покрытия за счет применения более дешевого бутадиен-винилиденхлоридного латекса: цена 1 т ДВХБ-70 - 35000 руб., 1 т бутадиен-нитрильного карбоксилатного латекса - 94400 руб., 1 т бутадиен-нитрильного каучука 95 000 руб. (цены указаны в пересчете на сухое вещество).

Покрытые разработанным составом рукавицы и перчатки используют при работе в нефтяной, нефтеперерабатывающей, химической промышленности. Изделия токсикологически безвредны, гигиеничны, защищают руки от агрессивных сред, не пропускают воду и нефтепродукты.

Таблица 1
КомпонентыКоличество компонентов в мас. частях, считая на сухое вещество
Номер состава
12345678910111213
Латекс бутадиен-нитрильный карбоксилатный10097959085807570605040200
Латекс бутадиен-винилиденхлоридный марки ДВХБ-70035101520253040506080100
50-% водная дисперсия серы, стабилизированная диспергатором НФ1,01,01,01,01,01,01,01,01,01,01,01,01,0
50-% водная дисперсия окиси цинка, стабилизированная диспергатором НФ5,05,05,05,05,05,05,05,055,05,05,05,05,0
50-% водная дисперсия диэтилдитиокарбамата цинка, стабилизированная диспергатором НФ1,01,01,01,01,01,01,01,01,01,01,01,01,0
25-% водная дисперсия технического углерода П-803, стабилизированная диспергатором НФ5,05,05,05,05,05,05,05,05,05,05,05,05,0

Таблица 2
ПрототипКомпоненты
Каучук бутадиеннитрильный марки СКН-26СераТиурам марки ДОксид цинкаМел марки АПластификатор ЭДОСЛак рубиновыйТолуол
Количество компонентов, мас. ч.160,320,110,510,71,40,3370,64
Таблица 3
Номер состава12345678910111213Прототип
Степень набухания в смеси бензин:бензол = 3:1,%47403529283040647277829310347
Таблица 4
Номер состава12345678910111213
Степень набухания в смеси бензин:бензол = 3:1,%47,048,749,852,655,458,261,063,869,475,080,691,8103,0

Состав для нанесения защитного покрытия на рукавицы и перчатки, включающий латекс, вулканизующую группу, отличающийся тем, что он содержит в качестве латекса смесь бутадиен-нитрильного карбоксилатного латекса и бутадиен-винилиденхлоридного латекса марки ДВХБ-70 при массовом соотношении от 75:25 до 97:3 соответственно, а в качестве вулканизующей группы 50%-ную водную дисперсию вулканизующей группы, содержащей серу, окись цинка и цинковую соль диалкилдитиокарбаминовой кислоты, стабилизированную диспергатором НФ, и дополнительно 25%-ную водную дисперсию технического углерода, стабилизированную диспергатором НФ, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Смесь бутадиен-нитрильного карбоксилатного
латекса и бутадиен-винилиденхлоридного латекса
марки ДВХБ-70 при массовом соотношении от 75:25
до 97:3 соответственно (в расчете на сухое вещество)100
50%-ная водная дисперсия вулканизующей группы,
содержащей серу, окись цинка и
цинковую соль диалкилдитиокарбаминовой
кислоты, стабилизированную диспергатором НФ0,1-15
25%-ная водная дисперсия технического
углерода, стабилизированная диспергатором НФ1,0-20




 

Наверх