Всасывающая щетка для пылесоса (варианты)

Всасывающая щетка может быть использована в пылесосе, имеет возможность регулирования в зависимости от характеристик обрабатываемой поверхности, такой как ковер или пол, и позволяет повысить тщательность и эффективность чистки за счет плотного контактирования нижней пластины с обрабатываемой поверхностью во время обработки без царапания ее и усовершенствовать сборку без применения крепежных элементов, таких как болты. Всасывающая щетка содержит крышку, соединенную с ней с возможностью поворота нижнюю пластину, выполненную со всасывающим отверстием, по которому пыль втягивается с очищаемой поверхности за счет всасывающего усилия, создаваемого источником разрежения, расположенным в корпусе пылесоса. Между крышкой и нижней пластиной для избирательного фиксирования нижней пластины к крышке расположен фиксатор нижней пластины, содержащий ножной переключатель, установленный с возможностью поворота в крышке и имеющий исполнительную рукоятку, проходящую через отверстие крышки, и первую запирающую часть. В крышке с возможностью поворота установлена щеточная пластина, поворачивающаяся под действием ножного переключателя и имеющая вторую запирающую часть для запирания и отпирания щеточной пластины во взаимодействии с первой запирающей частью. Между нижней пластиной и щеточной пластиной фиксатора нижней пластины расположен упругий элемент так, чтобы упруго смещать конец нижней пластины в заданном направлении. В варианте выполнения всасывающая щетка имеет щетку, расположенную на щеточной пластине и выступающую между крышкой и нижней пластиной в соответствии с поворотом щеточной пластины. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 12 ил.

 

Настоящее изобретение относится к пылесосу. В частности, настоящее изобретение относится к усовершенствованной всасывающей щетке, выполненной с возможностью ее регулирования в зависимости от характеристик обрабатываемой поверхности, такой как ковер или пол, в целях повышения эффективности и тщательности чистки.

Пылесос, как правило, втягивает пыль и мусор с обрабатываемой поверхности при помощи всасывающего усилия, создаваемого работой источника разрежения, находящегося в корпусе пылесоса. На Фиг.1 пылесос содержит корпус 10 пылесоса, всасывающую щетку 30 и удлинительный тракт 20. В корпусе 10 пылесоса установлен электродвигатель (не показан), создающий всасывающее усилие; всасывающая щетка 30 имеет вход 39, обращенный к обрабатываемой поверхности, через который всасывается пыль. Пыль всасывается через всасывающую щетку 30 и проходит по удлинительному тракту 20, который оканчивается в корпусе 10 пылесоса.

Всасывающая щетка 30 имеет верхний кожух 34 и нижний кожух 38, соединенные болтами 40. Вход 39 сформирован в нижнем кожухе 38, и через него пыль всасывается с обрабатываемой поверхности. Удлинительный тракт 20 имеет соединитель 26, установленный с возможностью его поворота во всасывающей щетке 30; удлинительную трубку 24 которая вставлена в соединитель 26; всасывающий шланг 22, который вставлен в удлинительную трубку 22 на одном конце и соединяется с корпусом 10 пылесоса на другом конце.

Пылесос описываемых выше конструкции и конфигурации втягивает пыль и мусор с обрабатываемой поверхности, такой как ковер или пол, когда пользователь пылесоса перемещает всасывающую щетку 30 вперед и назад. Но при перемещении всасывающей щетки назад задний конец всасывающей щетки 30 часто поднимается или отделяется от обрабатываемой поверхности. Если задний конец всасывающей щетки 30 отделен от обрабатываемой поверхности, то низ нижнего кожуха 38 не может плотно контактировать с обрабатываемой поверхностью, в результате чего ослабляется всасывающее усилие и снижается тщательность обработки. Также, во время пользования пылесосом низ нижнего кожуха 38 часто непосредственно контактирует с обрабатываемой поверхностью, такой как пол, и поэтому царапает пол.

Помимо этого, поскольку необходимо, чтобы болты 40 соединяли верхний кожух 34 и нижний кожух 38, из-за увеличения числа частей и объема сборки возрастает себестоимость и снижается производительность.

Для устранения указанных недостатков и проблем известного уровня техники согласно настоящему изобретению создана усовершенствованная всасывающая щетка для пылесоса, чтобы повысить тщательность и эффективность чистки за счет плотного контактирования нижней пластины с обрабатываемой поверхностью во время обработки.

Изобретение также создает усовершенствованную всасывающую щетку для пылесоса, которая может исключить царапание пола нижней пластиной во время чистки.

Изобретение также создает всасывающую щетку для пылесоса, обеспечивающую усовершенствованную сборку без применения крепежных элементов, таких как болты.

Указанные задачи решаются с помощью всасывающей щетки для пылесоса, содержащей крышку, нижнюю пластину, с возможностью поворота соединенную с крышкой, при этом нижняя пластина имеет всасывающее отверстие, по которому пыль втягивается с очищаемой поверхности за счет всасывающего усилия, создаваемого источником разрежения, расположенным в корпусе пылесоса, фиксатор нижней пластины, расположенный между крышкой и нижней пластиной для избирательного фиксирования нижней пластины к крышке и содержащий ножной переключатель, с возможностью поворота установленный в крышке и имеющий исполнительную рукоятку, проходящую через отверстие крышки, и первую запирающую часть, и щеточную пластину, с возможностью поворота установленную в крышке, поворачивающуюся под действием ножного переключателя и имеющую вторую запирающую часть для запирания и отпирания щеточной пластины во взаимодействии с первой запирающей частью, и упругий элемент, расположенный между нижней пластиной и щеточной пластиной фиксатора нижней пластины так, чтобы упруго смещать конец нижней пластины в заданном направлении.

Всасывающая щетка дополнительно содержит стопор нижней пластины, расположенный по меньшей мере на одном из нижней пластины и крышки, чтобы ограничивать поворот нижней пластины.

Всасывающая щетка дополнительно содержит щетку, расположенную на щеточной пластине, которая выступает между крышкой и нижней пластиной в соответствии с поворотом щеточной пластины.

Всасывающая щетка дополнительно содержит опорные ребра ножного переключателя, сформированные на крышке на некотором расстоянии и имеющие осевое отверстие, соединяемое с осью вращения ножного переключателя в ножном переключателе; при этом по меньшей мере одно из осей вращения ножного переключателя и опорных ребер щеточной пластины имеет наклон, так что ось вращения ножного переключателя вжимается в осевое отверстие с вхождением в это отверстие.

Всасывающая щетка дополнительно содержит опорные ребра щеточной пластины, сформированные на крышке на некотором расстоянии и имеющие осевое отверстие, соединяемое с осью вращения нижней пластины в нижней пластине; при этом по меньшей мере одно из осей вращения щеточной пластины и опорных ребер щеточной пластины имеют наклон, так что ось вращения щеточной пластины вжимается в осевое отверстие с вхождением в это отверстие.

Всасывающая щетка дополнительно содержит ось вращения нижней пластины, сформированную по меньшей мере на одном из нижней пластины и крышки; опорные ребра нижней пластины, имеющие осевое отверстие, соединяемое с осью вращения нижней пластины, и опорные ребра нижней пластины, сформированные либо на крышке, либо на нижней пластине, и соответствующие оси вращения нижней пластины, при этом по меньшей мере одно из оси вращения нижней пластины и опорных ребер нижней пластины имеют наклон, так что ось вращения нижней пластины вжимается в осевое отверстие с вхождением в это отверстие.

Всасывающая щетка дополнительно содержит колесо и вал колеса, вмещающую колесо часть, сформированную на заднем конце крышки, и вмещающую колесо, и имеющую отверстие для вала, через которое вставляется вал колеса; запирающий выступ, сформированный на вале колеса; запирающее углубление, сформированное в отверстии вала и соответствующее запирающему выступу, в результате чего вал колеса вставляется в отверстие для вала и фиксируется в нем.

Всасывающая щетка для пылесоса содержит крышку, нижнюю пластину, с возможностью поворота соединенную с крышкой и имеющую всасывающее отверстие, через которое пыль втягивается с очищаемой поверхности за счет всасывающего усилия, создаваемого источником разрежения, расположенным в корпусе пылесоса, ножной переключатель, с возможностью поворота установленный в крышке и имеющий исполнительную рукоятку, проходящую через отверстие крышки, и первую запирающую часть, щеточную пластину, с возможностью поворота установленную в крышке, и поворачивающуюся под действием ножного переключателя, и имеющую вторую запирающую часть для запирания и отпирания щеточной пластины во взаимодействии с первой запирающей частью, щетку, расположенную на щеточной пластине и выступающую между крышкой и нижней пластиной в соответствии с поворотом щеточной пластины, и упругий элемент, расположенный между нижней пластиной и щеточной пластиной фиксатора нижней пластины так, чтобы упруго смещать конец нижней пластины в заданном направлении.

В соответствии с упоминаемой выше особенностью настоящего изобретения всасывающая щетка для пылесоса имеет крышку, нижнюю пластину, с возможностью ее поворота расположенную на крышке, и фиксатор нижней пластины, расположенный между крышкой и нижней пластиной. Фиксатор нижней пластины имеет ножной переключатель, с возможностью его поворота расположенный в крышке, и щеточную пластину, с возможностью поворота установленную в крышке и вращающуюся под действием ножного переключателя. Ножной переключатель имеет исполнительную рукоятку, доступную снаружи, чтобы пользователь мог поворачивать ножной переключатель. Первая запирающая часть сформирована на обоих концах ножного переключателя. Вторая запирающая часть сформирована на щеточной пластине и соответствует первой запирающей части. При повороте второй запирающей части в соответствии с поворотом первой запирающей части щетка, расположенная на передней части щеточной пластины, выступает по отношению к крышке. Упругий элемент установлен между передней частью щеточной пластины и нижней пластиной и прижимает вместе переднюю часть щеточной пластины и нижнюю пластину.

Пользователь может выбрать режим поворота и неподвижный режим нижней пластины с помощью исполнительной рукоятки. Если пользователь выбрал режим поворота, то передний конец нижней пластины смещается вниз упругим элементом, и задний конец опирается на стопор нижней пластины. Когда задняя сторона всасывающей щетки отделена от очищаемой поверхности, то нижняя пластина поворачивается и плотно контактирует с очищаемой поверхностью благодаря всасывающему усилию между обрабатываемой поверхностью и нижней пластиной и усилию, прилагаемому к всасывающей щетке пользователем.

Когда пользователь выбирает стационарный режим и поворачивает ножной переключатель с помощью исполнительной рукоятки, то первая запирающая часть прижимается вниз ко второй запирающей части, чтобы повернуть вниз щеточную пластину. Щетка на переднем конце щеточной пластины выступает вниз от нижней пластины. Поскольку всасывающая щетка опирается на колесо на заднем конце и на щетку, чистка поверхности пылесосом выполняется с заданным зазором, отделяющим ее от обрабатываемой поверхности. Соответственно, такая очищаемая поверхность, как пол, не подвергается царапанию. Помимо этого, когда щеточная пластина поворачивается вниз, упругий элемент прижимает передний конец нижней пластины вниз. Таким образом передний конец нижней пластины опирается на упругий элемент, а стопор нижней пластины на заднем конце нижней пластины опирается на конец опорных ребер щеточной пластины, сформированных на крышке, в результате чего нижняя пластина фиксируется по отношению к крышке.

Ножной переключатель, щеточная пластина и нижняя пластина, соответственно, имеют ось вращения. Крышка имеет опорные ребра с осевым отверстием, соответствующим оси вращения. Ось вращения и опорные ребра имеют наклон, поэтому ось вращения ровно вставляется в осевое отверстие. Узел всасывающей щетки описываемой выше конструкции представляет собой усовершенствование, и количество частей уменьшено без использования дополнительных крепежных средств, таких как болты.

Эти и другие особенности и преимущества изобретения поясняются приводимым ниже описанием примеров воплощения, взятых в совокупности с прилагаемыми чертежами, на которых:

Фиг.1 - изображение в перспективе обычного пылесоса;

Фиг.2 - изображение в перспективе всасывающей щетки пылесоса согласно варианту воплощения настоящего изобретения; всасывающая щетка показана в сборе;

Фиг.3 - вид с пространственным разделением частей, всасывающей щетки пылесоса, показываемой на Фиг.2;

Фиг.4А и 4В - частичные вертикальные сечения, соответственно, всасывающей щетки, по линиям 4А-4А и 4В-4В, на Фиг.3;

Фиг.5 - изображение в перспективе нижней пластины всасывающей щетки на Фиг.3;

Фиг.6 - вертикальное сечение всасывающей щетки по линии VI-VI на Фиг.3;

Фиг.7 - вертикальное сечение всасывающей щетки по линии VII-VII на Фиг.3;

Фиг.8А и 8В - боковые вертикальные проекции всасывающей щетки пылесоса согласно варианту воплощения настоящего изобретения; часть всасывающей щетки снята;

Фиг.9А и 9В - боковые вертикальные проекции всасывающей щетки пылесоса согласно варианту воплощения настоящего изобретения; часть всасывающей щетки снята.

Ниже приводится подробное описание осуществлений настоящего изобретения, примеры которых показаны на прилагаемых чертежах, на которых аналогичные ссылочные позиции везде обозначают аналогичные элементы. Варианты воплощения описываются ниже для пояснения настоящего изобретения со ссылкой на чертежи.

На Фиг.2 и 3 всасывающая щетка для пылесоса согласно приводимому в качестве примера варианту воплощения настоящего изобретения содержит крышку 100, образующую верхний кожух; нижнюю пластину 150, с возможностью поворота установленную под крышкой 100; фиксатор 300 нижней пластины; колесо 418 и вал 420 колеса. Фиксатор 300 нижней пластины с возможностью поворота установлен между крышкой 100 и нижней пластиной 150. Фиксатор 300 обеспечивает выбор между поворотом или фиксированием нижней пластины 150 в зависимости от типа обрабатываемой поверхности, такой как ковер или пол. Колесо 418 и вал 420 колеса с возможностью поворота прикреплены к заднему концу 102 крышки 100.

Крышка 100 имеет первую ось 152 вращения нижней пластины для фиксирования нижней пластины 150 на внутренних боковых стенках крышки 100. Два вторых опорных ребра 157 нижней пластины имеют второе осевое отверстие 158 нижней пластины, соответствующее второй оси 156 вращения нижней пластины (Фиг.5). Вторые оси 156 вращения нижней пластины расположены соосно с первой осью 152 нижней пластины. Всасывающий канал 108 сформирован между вторыми опорными ребрами 157 нижней пластины и по текучей среде сообщается с соединителем 500 удлинительной трубки. Отверстие 104 сформировано на верхней стороне крышки 100 для размещения в нем исполнительной рукоятки 314. Четыре опорных ребра 384 щеточной пластины сформированы в крышке 100 для поворотного фиксирования щеточной пластины 350. Каждое опорное ребро 384 щеточной пластины имеет осевое отверстие 380 щеточной пластины (Фиг.4В). Два опорных ребра 336 ножного переключателя сформированы впереди опорного ребра 384 щеточной пластины для поворотного фиксирования ножного переключателя 310 к крышке 100. Каждое опорное ребро 336 ножного переключателя имеет осевое отверстие 334 ножного переключателя, в которое вставлена ось 330 вращения ножного переключателя, что будет описано далее. На заднем конце крышки 100 сформирована вмещающая колесо часть 400, которая вмещает соединитель 500 удлинительной трубки и колесо 418. Вмещающая колесо часть 400 имеет отверстие 410 под вал колеса для боковой вставки вала 420 колеса. Осевое отверстие (не показано) сформировано на переднем конце соединителя 500 удлинительной трубки и соответствует отверстию 410 под вал колеса. Вал 420 колеса проходит через осевое отверстие и отверстие 410 под вал колеса, в результате чего соединитель 500 удлинительной трубки и колесо 418 с возможностью их поворота фиксируются на крышке 100.

Обе боковые стенки нижней пластины 150 имеют первое осевое отверстие 154 нижней пластины, соответствующее первой нижней оси 152 вращения. В первое осевое отверстие 154 нижней пластины вставлена первая нижняя ось 152 вращения, сформированная на внутренней боковой стенке крышки 100, чтобы нижняя пластина 150 могла поворачиваться относительно крышки 100. Соответственно, даже когда задняя сторона под всасывающей щеткой отделена от очищаемой поверхности, нижняя пластина 150 поворачивается относительно крышки 100 в плотном контакте с очищаемой поверхностью. Внизу нижней пластины 150 сформирован перемещающий пыль канал 172, оканчивающийся всасывающим отверстием 176. Прокладка 174 расположена перед всасывающим отверстием 176 и позади него, чтобы создавать пространство между нижней пластиной 150 и очищаемой поверхностью. Резиновое кромочное крепление 160 (Фиг.5) сформировано на заднем конце под нижней пластиной 150, на которой резиновая кромка 168 установлена для сметания пыли и мусора, не втягиваемых во всасывающее отверстие 176, но проходящих к заднему концу.

Фиксатор 300 нижней пластины имеет ножной переключатель 310, с возможностью поворота установленный на крышке 100, и щеточную пластину 350, установленную в крышке 100 и под ножным переключателем 310 для поворота под действием ножного переключателя 310.

Ножной переключатель 310 имеет исполнительную рукоятку 314 на одном конце. К исполнительной рукоятке 314 доступ имеется через отверстие 104, выполненное на крышке 100, чтобы пользователь пылесосом мог управлять ножным переключателем 310 снаружи. Первый фиксатор 324 ножного переключателя сформирован на заднем конце исполнительной рукоятки 314 для ограничения излишнего поворота ножного переключателя 310. Первая запирающая часть 318 сформирована на другом конце ножного переключателя 310 и проходит вниз от исполнительной рукоятки 314. Первая запирающая часть 318 является ребром, проходящим вниз из под исполнительной рукоятки 314 на другом конце ножного переключателя 310. Каждый конец ножного переключателя 310 имеет ось 330 вращения ножного переключателя. Ось 330 вращения ножного переключателя вставлена в осевое отверстие 334 ножного переключателя крышки 100, в результате чего ножной переключатель 310 с возможностью его поворота крепится на крышке 100. Ось 330 вращения ножного переключателя имеет уклон S, содействующий ровному вхождению в осевое отверстие 334 ножного переключателя. Второй фиксатор 328 ножного переключателя сформирован в центре ножного переключателя 310 и соединяет оба конца ножного переключателя 310 и удерживает ножной переключатель 310 от поворота в другом направлении. Второй фиксатор 328 ножного переключателя удерживает ножной переключатель 310 от поворота в другом направлении за пределы заданного угла за счет контактирования со всасывающим каналом 108, сформированным у крышки 100.

Две оси 376 вращения щеточной пластины сформированы на заднем конце щеточной пластины 350. Оси 376 вращения щеточной пластины вставлены в осевое отверстие 380 щеточной пластины (Фиг.4В), сформированное на крышке 100, в результате чего щеточная пластина 350 с возможностью поворота прикреплена к крышке 100. Пара вторых запирающих частей 358 сформирована перед осями 376 вращения щеточной пластины и контактирует с первой запирающей частью 318. Вмещающая упругий элемент часть 210 сформирована в центре передней части щеточной пластины 350 для вмещения в ней упругого элемента 200. Упругим элементом 200 предпочтительно является спиральная пружина, но могут быть также использованы различные упругие элементы, обладающие соответствующей упругостью. Упругий элемент 200 прочно вставлен во вмещающую упругий элемент часть 210 на одном конце и прикреплен на переднем конце нижней пластины 150 на другом конце - с возможностью смещения нижней пластины 150 в направлении А. Передний конец щеточной пластины 350 имеет установочную часть 368 щетки для установки щетки 372. Щетка 372 установлена на переднем конце щеточной пластины 350 и вертикально перемещается относительно крышки 100 в зависимости от поворота щеточной пластины 350. Щеточная пластина 350 поворачивается, когда первая запирающая часть 318 прижимает и поворачивает вторую запирающую часть 358.

Со ссылкой на Фиг.3 ниже следует описание сборки всасывающей щетки согласно приводимому в качестве примера варианту воплощения. Ножной переключатель 310 прикрепляют на крышке 100. Исполнительную рукоятку 314 ножного переключателя 310 вставляют в отверстие 104, и ось 330 вращения ножного переключателя прижимают к осевому отверстию 334 ножного переключателя крышки 100 и вставляют в него. Затем щеточную пластину 350 прикрепляют к крышке 100. Оси 376 вращения щеточной пластины вжимают с их вхождением в осевое отверстие 380 щеточной пластины (Фиг.4В) крышки 100. Пару вторых запирающих частей 358 щеточной пластины 350 вводят в контакт с первой запирающей частью 318 ножного переключателя 310 и при этом фиксируют щеточную пластину 350. Упругий элемент 200 вставляют во вмещающую упругий элемент часть 210 щеточной пластины 350. Затем нижнюю пластину 150 прикрепляют к крышке 100. Фиксирование нижней пластины 150 завершают прижатием и вводом первого осевого отверстия 154 нижней пластины и вторых осей 156 вращения нижней пластины в первую нижнюю ось 152 вращения и во второе осевое отверстие 158 нижней пластины, соответственно. Упругий элемент 200 прижимают и вводят в контакт с передним концом нижней пластины 150 одним концом. Поэтому упругий элемент 200 смещает передний конец нижней пластины 150 для поворота в другое направление В; задний конец нижней пластины 150 смещается стопором 164 нижней пластины (Фиг.5). В такой конструкции и собранная таким образом нижняя пластина 150 сохраняет ровное положение по отношению к обрабатываемой поверхности.

На Фиг.4А и 4В опорные ребра 384 щеточной пластины, опорные ребра 336 ножного переключателя, первая нижняя ось 152 вращения и вторые опорные ребра 157 нижней пластины имеют, каждое, наклон S. Наклон S обеспечивает плавное введение осей 152, 156, 330 и 376 вращения в соответствующие осевые отверстия 154, 158, 334 и 380, когда фиксатор 300 нижней пластины (Фиг.3) прикреплен на крышке 100.

На Фиг.5 две вторые оси 156 вращения нижней пластины соответствуют первым осевым отверстиям 154 нижней пластины на той же оси. Всасывающее отверстие 176 сформировано между вторыми осями 156 вращения нижней пластины и проходит через всасывающую щетку, и по нему втягивается пыль. Всасывающее отверстие 176 по текучей среде сообщается со всасывающим каналом 108 (Фиг. 3). Задний конец нижней пластины 150 имеет резиновую кромочную установочную часть 160, выступающую наверх. Оба конца резиновой кромочной установочной части 160 имеют стопор 164 нижней пластины, удерживающий нижнюю пластину 150 от вращения в другом направлении В за пределы заданного угла. Резиновая кромочная установочная часть 160 предпочтительно служит в качестве стопора 164 нижней пластины, но в эти конструкцию и конфигурацию могут быть внесены изменения с использованием отдельного элемента - при том условии, что будет выполняться функция стопора 164 нижней пластины. Если нижняя пластина 150 поворачивается в другом направление В за пределы заданного угла, то стопор 164 нижней пластины будет контактировать с оконечным концом опорных ребер 384 щеточной пластины, сформированных на заднем конце 102 крышки 100 (Фиг.3), и таким образом нижняя пластина 150 удерживается от последующего поворота к другому направлению В.

Фиг.6 показывает ножной переключатель 310 в связи с щеточной пластиной 350. На Фиг.6 первая запирающая часть 318 поворачивается в пределах заданного угла исполнительной рукояткой 314 и между первым и вторым положениям Р1 и Р2. Первое положение Р1 обозначает положение первой запирающей части 318, когда ножной переключатель 310 удерживается от последующего поворота в одном направлении С. Ножной переключатель 310 удерживается от последующего поворота в одном направлении С, так как второй стопор 328 ножного переключателя (Фиг.3) контактирует со всасывающим каналом 108. Второе положение Р2 обозначает положение первой запирающей части 318, когда ножной переключатель 310 удерживается от последующего поворота в другом направлении D. Ножной переключатель 310 удерживается от последующего поворота в другое направление D, поскольку первый стопор 324 ножного переключателя контактирует с крышкой 100. Вторая запирающая часть 358 содержит первую контактирующую часть 360, контактирующую с первой запирающей частью 318, когда первая запирающая часть находится в первом положении Р1; и вторую контактирующую часть 362, контактирующую с первой запирающей частью 318, когда первая запирающая часть 318 находится во втором положении Р2. Вторая контактирующая часть 362 находится над первой контактирующей частью 360, в результате чего конец первой запирающей части 318, контактирующий с первой контактирующей частью 360, контактирует со второй контактирующей частью 362, когда первая запирающая часть 318 перемещается из первого положения Р1 во второе положение Р2. Первая запирающая часть 318 прижимается вниз на вторую запирающую часть 358, в результате чего щеточная пластина 350 поворачивается вниз вокруг осей 376 вращения щеточной пластины.

Фиг.7 показывает вал 420 колеса, прикрепленный на крышке 100. На Фиг.7 одна сторона вала 420 колеса имеет запирающий выступ 424 на внешнем периметре вала 420 колеса. Запирающее углубление 414 сформировано на внутренней стороне отверстия 410 под вал колеса заднего конца крышки 100 и соответствует запирающему выступу 424. Соединитель 500 удлинительной трубки указанной выше формы и выполнения вставлен в задней конец крышки 100, и колесо 418 установлено во вмещающей колесо части 400. Затем вал 420 колеса вставляют в отверстие 410 под вал колеса, сформированное в крышке 100, и в соединитель 500 удлинительной трубки (Фиг.3), тем самым фиксируя, с возможностью поворота, соединитель 500 удлинительной трубки и колеса 410 на крышке 100. Запирающий выступ 424 вала 420 колеса соединен с запирающим углублением 414 отверстия 410 под вал колеса крышки 100. За счет этой простой фиксирующей конструкции колесо 418 и соединитель 500 удлинительной трубки соединяются, с возможностью поворота, со всасывающей щеткой. Таким образом, сборка всасывающей щетки является усовершенствованной, и количество частей уменьшено.

На Фиг.8А и 8В нижняя пластина 150 поворачивается в режиме поворота или фиксируется в неподвижном режиме по отношению к крышке 100. Во время чистки пылесосом поверхности, такой как ковер, пользователь работает с пылесосом в поворотном режиме, поскольку нижняя пластина 150 не находится в плотном контакте с обрабатываемой поверхностью, так как задний конец всасывающей щетки отделен от обрабатываемой поверхности. Соответственно, пользователь выбирает поворотный режим для обеспечения плотного контакта нижней пластины 150 с обрабатываемой поверхностью. Нижняя пластина 150 поворачивается относительно крышки 100 в поворотном режиме, даже если задний конец всасывающей щетки отделен от очищаемой поверхности. Напротив, такая очищаемая поверхность, как пол, может получить царапины по причине непосредственного контакта с нижней пластиной 150. Для обеспечения надлежащего зазора между нижней пластиной 150 и очищаемой поверхностью, чтобы царапины не наносились, пользователь работает с пылесосом в неподвижном режиме, при котором щетка 372 отходит вниз от переднего конца всасывающей щетки, и передний конец всасывающей щетки находится напротив обрабатываемой поверхности, и задний конец всасывающей щетки опирается на колесо 418.

Фиг.8А иллюстрирует поворотный режим нижней пластины 150 относительно крышки 100; Фиг.8В иллюстрирует неподвижный режим. На Фиг.8А второй стопор 328 ножного переключателя (Фиг.3) смещается всасывающим каналом 108 (Фиг.3) и удерживается от поворота к другому направлению С (Фиг.6). Первая запирающая часть 318 на обоих концах ножного переключателя 310 контактирует с первой контактирующей частью 360 второй запирающей части 358, сформированной на обеих сторонах щеточной пластины 350. Передний конец нижней пластины 150 смещается вниз упругим элементом 200, и задний конец имеет опору за счет контакта стопора 164 нижней пластины с оконечным концом опорных ребер 384 щеточной пластины. Передний конец щеточной пластины 350 смещается вверх упругим элементом 200, и задний конец имеет опору, так как первая контактная часть 360 второй запирающей части 358 опирается на первую запирающую часть 318.

Когда пылесос находится в работе в поворотном режиме при чистке такой поверхности, как пол, пользователь прижимает задний конец исполнительной рукоятки 314 и переходит в неподвижный режим. На Фиг.8А и 8В первая запирающая часть 318 сформирована на одном конце ножного переключателя 310 и под действием исполнительной рукоятки 314 поворачивается вниз вокруг оси 330 вращения ножного переключателя. Первая запирающая часть 318 прижимает вторую запирающую часть 358, при этом перемещаясь от первой контактирующей части 360 второй запирающей части 358 ко второй контактирующей части 362. Таким образом, щеточная пластина 350 поворачивает вниз вокруг осей 376 вращения щеточной пластины, в результате чего щетка 372 перемещается и выступает вниз из под нижней пластины 150. Упругий элемент 200, который расположен на переднем конце щеточной пластины 350 и смещает щеточную пластину 350 вверх, сжимается под воздействием момента, передаваемого от первой запирающей части 318. При сжатии упругого элемента 200 передний конец нижней пластины 150 воспринимает большее восстанавливающее усилие, обращенное вниз при поворотном режиме. Соответственно, нижняя пластина 150 становится неподвижной, поскольку передний конец смещается сжатым упругим элементом 200 с более сильным восстанавливающим усилием, чем в поворотном режиме, и задний конец фиксируется, поскольку стопор 164 нижней пластины опирается на оконечный конец опорных ребер 384 щеточной пластины. Таким образом, возможность нанесения царапин на полу исключается в неподвижном режиме с помощью нижней пластины 150.

Фиг.9А и 9В показывают нижнюю пластину 150, поворачивающуюся в поворотном режиме. Фиг.9А показывает, что задний конец всасывающей щетки находится в полном контакте с обрабатываемой поверхностью. Нижняя пластина 150 смещается вниз упругим элементом 200 на переднем конце и опирается задним концом на стопор 164 нижней пластины, контактирующий с оконечным концом опорных ребер 384 щеточной пластины. Поэтому нижняя пластина 150 находится вровень с обрабатываемой поверхностью.

Фиг.9В показывает, что задний конец всасывающей щетки отделен от очищаемой поверхности благодаря повороту всасывающей щетки на некоторый угол θ. Усилие, прилагаемое на всасывающую щетку пользователем, передается на упругий элемент 200 через крышку 100, ножной переключатель 310 и щеточную пластину 350. Это усилие прилагается в направлении сжатия упругого элемента 200 вниз. Усилие нижней пластины 150, притягиваемой к очищаемой поверхности всасывающим усилием, обусловливает момент в направлении часовой стрелки вокруг осей 152 и 156 вращения. Указанный момент сжимает вверх упругий элемент 200, смещаемый к переднему концу нижней пластины 150. Поэтому усилие нижней пластины 150, сжимающее упругий элемент 200 вверх, превышает усилие, сжимающее упругий элемент 200 вниз, в результате чего нижняя пластина 150 поворачивается по часовой стрелке и остается вровень с обрабатываемой поверхностью. Даже когда задний конец всасывающей щетки отделяется от обрабатываемой поверхности из-за разности между направлением усилия, оказываемого пользователем на всасывающую щетку, и направлением перемещения всасывающей щетки, нижняя пластина 150 может обеспечивать плотный контакт с обрабатываемой поверхностью, тем самым повышая эффективность обработки.

Когда задний конец всасывающей щетки возвращается в свое исходное положение после ее отделения от очищаемой поверхности, нижняя пластина 150 поворачивается в направлении против часовой стрелки упругим элементом 200, сжимающимся вниз на переднем конце нижней пластины 150. Нижняя пластина 150 поворачивается, пока стопор 164 нижней пластины не будет контактировать с оконечным концом опорных ребер 384 щеточной пластины, чтобы вернуться в свое первоначальное положение - Фиг.9А.

В связи с вышеизложенным, даже если задний конец всасывающей щетки отделен от очищаемой поверхности, плотный контакт с очищаемой поверхностью сохраняется, тем самым повышая эффективность чистки. При очистке такой поверхности, как пол, пользователь переходит на неподвижный режим. Тогда соответствующий зазор сохраняется между очищаемой поверхностью и нижней пластиной 150 - во избежание нанесения царапин на очищаемую поверхность. Причина этого заключается в том, что щетка 372 перемещается и выступает вниз из нижней пластины 150, на нее опирается передний конец всасывающей щетки; ее задний конец опирается на колесо 418.

Соответственно, изложенная выше сборка частей всасывающей щетки является усовершенствованием - для нее не требуются крепежные средства, такие как болты, поскольку каждая ось вращения и каждое осевое отверстие имеют соответствующие наклоны. Помимо этого, отсутствие крепежных средств уменьшает число нужных частей.

Несмотря на то, что выше изложены приводимые в качестве примера варианты осуществления настоящего изобретения, специалистам в данной области техники будут очевидны дополнительные варианты и модификации, основывающиеся на главных идеях этого изобретения. Поэтому подразумевается, что прилагаемая формула изобретения включает в себя и изложенные выше осуществления, и все варианты и модификации в пределах идеи и объема настоящего изобретения.

1. Всасывающая щетка для пылесоса, содержащая

крышку,

нижнюю пластину, с возможностью поворота соединенную с крышкой; при этом нижняя пластина имеет всасывающее отверстие, по которому пыль втягивается с очищаемой поверхности за счет всасывающего усилия, создаваемого источником разрежения, расположенным в корпусе пылесоса,

фиксатор нижней пластины, расположенный между крышкой и нижней пластиной для избирательного фиксирования нижней пластины к крышке и содержащий ножной переключатель, с возможностью поворота установленный в крышке и имеющий исполнительную рукоятку, проходящую через отверстие крышки, и первую запирающую часть, и

щеточную пластину, с возможностью поворота установленную в крышке и поворачивающуюся под действием ножного переключателя и имеющую вторую запирающую часть для запирания и отпирания щеточной пластины во взаимодействии с первой запирающей частью, и

упругий элемент, расположенный между нижней пластиной и щеточной пластиной фиксатора нижней пластины так, чтобы упруго смещать конец нижней пластины в заданном направлении.

2. Всасывающая щетка по п.1, дополнительно содержащая стопор нижней пластины, расположенный по меньшей мере на одном из нижней пластины и крышки, чтобы ограничивать поворот нижней пластины.

3. Всасывающая щетка по п.1, дополнительно содержащая щетку, расположенную на щеточной пластине, которая выступает между крышкой и нижней пластиной в соответствии с поворотом щеточной пластины.

4. Всасывающая щетка по п.1, дополнительно содержащая опорные ребра ножного переключателя, сформированные на крышке на некотором расстоянии и имеющие осевое отверстие, соединяемое с осью вращения ножного переключателя в ножном переключателе; при этом по меньшей мере одно из оси вращения ножного переключателя и опорных ребер щеточной пластины имеет наклон, так что ось вращения ножного переключателя вжимается в осевое отверстие с вхождением в это отверстие.

5. Всасывающая щетка по п.1, дополнительно содержащая опорные ребра щеточной пластины, сформированные на крышке на некотором расстоянии и имеющие осевое отверстие, соединяемое с осью вращения нижней пластины в нижней пластине; при этом по меньшей мере одно из оси вращения щеточной пластины и опорных ребер щеточной пластины имеет наклон, так что ось вращения щеточной пластины вжимается в осевое отверстие с вхождением в это отверстие.

6. Всасывающая щетка по п.1, дополнительно содержащая ось вращения нижней пластины, сформированную по меньшей мере на одном из нижней пластины и крышки; и опорные ребра нижней пластины, имеющие осевое отверстие, соединяемое с осью вращения нижней пластины, и опорные ребра нижней пластины, сформированные либо на крышке, либо на нижней пластине и соответствующие оси вращения нижней пластины; при этом по меньшей мере одно из оси вращения нижней пластины и опорных ребер нижней пластины имеет наклон, так что ось вращения нижней пластины вжимается в осевое отверстие с вхождением в это отверстие.

7. Всасывающая щетка по п.1, дополнительно содержащая колесо и вал колеса; вмещающую колесо часть, сформированную на заднем конце крышки и вмещающую колесо, и имеющую отверстие для вала, через которое вставляется вал колеса; запирающий выступ, сформированный на вале колеса; и запирающее углубление, сформированное в отверстии вала и соответствующее запирающему выступу, в результате чего вал колеса вставляется в отверстие для вала и фиксируется в нем.

8. Всасывающая щетка для пылесоса, содержащая

крышку;

нижнюю пластину, с возможностью поворота соединенную с крышкой и имеющую всасывающее отверстие, через которое пыль втягивается с очищаемой поверхности за счет всасывающего усилия, создаваемого источником разрежения, расположенным в корпусе пылесоса,

ножной переключатель, с возможностью поворота установленный в крышке и имеющий исполнительную рукоятку, проходящую через отверстие крышки, и первую запирающую часть,

щеточную пластину, с возможностью поворота установленную в крышке и поворачивающуюся под действием ножного переключателя, и имеющую вторую запирающую часть для запирания и отпирания щеточной пластины во взаимодействии с первой запирающей частью;

щетку, расположенную на щеточной пластине и выступающую между крышкой и нижней пластиной в соответствии с поворотом щеточной пластины, и

упругий элемент, расположенный между нижней пластиной и щеточной пластиной фиксатора нижней пластины так, чтобы упруго смещать конец нижней пластины в заданном направлении.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области бытовых устройств, в данном случае к насадкам для пылесоса, рубрика A 47 L 9/00 МПК 7. .

Изобретение относится к конструктивным элементам пылесосных установок и может быть использовано в промышленных и бытовых системах вакуумной пылеуборки. .

Изобретение относится к конструктивным элементам пылесосных установок и может быть использовано в промышленных и бытовых системах вакуумной пылеуборки. .

Изобретение относится к устройствам, отсасывающим пыль, и может быть использовано в основном в бытовых пылесосах. .

Изобретение относится к конструктивным элементам пылесосных установок и может быть использовано в промышленных и бытовых системах вакуумной пылеуборки. .

Изобретение относится к технике очистки поверхностей, в частности к насадкам для устройств вакуумной пылеуборки, и может быть использовано как в индивидуальных пылесосах (домашних и промышленных), так и в системах централизованной пылеуборки на предприятиях строительной, химической, горнообогатительной, металлургической и других отраслях промышленности, а также жилых помещениях

Изобретение относится к конструктивным элементам пылесосных установок и может быть использовано в промышленных и бытовых системах вакуумной пылеуборки

Изобретение относится к конструктивным элементам пылесосных установок и может быть использовано в промышленных и бытовых системах вакуумной пылеуборки

Изобретение относится к конструктивным элементам пылесосных установок и может быть использовано в промышленных и бытовых системах вакуумной пылеуборки

Изобретение относится к конструктивным элементам пылесосных установок и может быть использовано в промышленных и бытовых системах вакуумной пылеуборки
Наверх