Способ эффективного использования в качестве мелкого заполнителя отсевов дробления щебня из изверженных горных пород

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве мелкозернистых бетонов. В способе эффективного использования в качестве мелкого заполнителя для мелкозернистого бетона отсевов дробления щебня из изверженных горных пород, включающем разделение их на фракции и подбор оптимального гранулометрического состава указанных отсевов, указанный подбор осуществляют с получением содержания частиц менее 0,16 мм - 15%, пустотности, не превышающей 38%, и Мкр, равного 2,5-3,0. Для мелкозернистого бетона на бетонных смесях с В/Ц не более 0,6 вводят органоминеральную добавку МБ-10-01 в количестве до 10% от массы цемента или пластифицирующую добавку С-3 в количестве до 1% от массы цемента, а для мелкозернистого бетона на бетонных смесях с В/Ц более 0,6 вводят пластифицирующую добавку С-3 в количестве до 1% от массы цемента для указанных пород основного состава или органоминеральную добавку МБ-10-01 в количестве до 10% от массы цемента для указанных пород кислого состава. Технический результат - повышение прочности мелкозернистых бетонов. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве мелкозернистых бетонов.

Известным способом использования отсевов дробления щебня из изверженных горных пород (далее отсевов дробления) в бетонах является их обогащение, т.е. удаление частиц менее 0,16 мм [1].

Однако после обогащения отсевы дробления необходимо применять в смеси с природными мелкими песками для получения равнопрочных бетонов с бетонами на природных песках. Кроме того, наблюдается ухудшение морозостойкости бетонов на обогащенных отсевах дробления.

Известен также способ применения отсевов дробления с содержанием пылевидных и глинистых частиц до 10% по массе в смеси с природным песком в мелкозернистых бетонах с комплексными пластифицирующими и воздухововлекающими добавками [2]. Этот способ по своей технической сущности и назначению наиболее близок к заявляемому и принят в качестве прототипа. Однако последний способ не позволяет полностью заменить природный песок отсевами дробления для получения высоких потенциально возможных результатов.

Задачей настоящего изобретения является получение эффективных мелкозернистых бетонов с отсевами дробления с повышенным содержанием частиц менее 0,16 мм. Она решается путем фракционирования отсевов дробления и подбора их оптимального гранулометрического состава с повышенным содержанием частиц менее 0,16 мм, являющихся активным наполнителем. Полученные фракционированные пески из отсевов дробления используют в бетонных смесях с модифицирующими добавками.

В работе использовалась органоминеральная добавка МБ-10-01, соответствующая требованиям ТУ 5743-073-46854090-98, в количестве до 10% от массы цемента и пластифицирующая добавка С-3 в количестве до 1% от массы цемента.

Сущность и отличительные признаки изобретения состоят в следующем. Способ эффективного использования в качестве мелкого заполнителя отсевов дробления щебня из изверженных горных пород отличается тем, что позволяет полностью заменить природный песок на песок фракционированный из отсевов дробления.

Другое отличие способа эффективного использования в качестве мелкого заполнителя отсевов дробления щебня из изверженных горных пород состоит в разделении отсевов дробления на фракции с подбором оптимального гранулометрического состава полученных фракционированных песков, исходя из следующих положений, обеспечивающих их доброкачественность:

1. Высокое содержание мелких фракций, в том числе частиц менее 0,16 мм.

2. Пустотность (Π) не должна превышать 38%.

3. Пески должны быть крупными (Мкр=2,5-3,0).

Пример подбора оптимального гранулометрического состава фракционированных песков из отсевов дробления указан в табл.1. В качестве представителя отсева дробления кислого состава принят отсев дробления гранита, а в качестве представителя отсева дробления основного состава - отсев дробления габбро-диабаза.

Таблица 1
ЗаполнительЧастные остатки, %, на ситах с размером отверстий, ммМкрΠ
52,51,250,630,3150,16<0,16
Исходный отсев:
габбро-диабаза28,79,113,916,510,86,015.03,2240,2
гранита20,26,010,016,915,511,020,42,6441,5
Песок фракционированный из отсевов дробления-14,59,725,027,814152,5335,1
-14,010,223,022,215,6152,5536,0

Третье отличие способа эффективного использования в качестве мелкого заполнителя отсевов дробления щебня из изверженных горных пород состоит в том, что фракционированные пески из отсевов дробления с повышенным содержанием частиц менее 0,16 мм, являющихся активным наполнителем, можно применять в мелкозернистых бетонах на основе очень подвижных и литых бетонных смесей.

И последнее отличие предлагаемого способа эффективного использования в качестве мелкого заполнителя отсевов дробления щебня из изверженных горных пород состоит в учете вида и свойств отсева (кислый или основной состав) при назначении вида добавки. Так, для повышения прочности мелкозернистых бетонов на подвижных бетонных смесях (В/Ц не более 0,6) с фракционированными песками при назначении вида добавки. Так, для повышения прочности мелкозернистых бетонов на подвижных бетонных смесях (В/Ц не более 0,6) с фракционированными песками из отсевов дробления как кислого, так и основного состава добавляют любую из добавок: органоминеральную добавку МБ-10-01 или пластифицирующую добавку С-3, а в мелкозернистые бетоны на очень подвижных и литых бетонных смесях (В/Ц более 0,6) при использовании песка фракционированного из отсева дробления основного состава вводят пластифицирующую добавку С-3, а для песка фракционированного из отсева дробления кислого состава - органоминеральную добавку МБ-10-01.

Физико-химической основой эффективного использования отсевов дробления является способность частиц менее 0,16 мм отсевов дробления вступать в химическое взаимодействие с новообразованиями портландцемента с образованием комплексных труднорастворимых гидросиликатов кальция, что обеспечивает прочность цементной матрицы. Кроме того, в предлагаемом способе используются гидрофобно-гидрофильные свойства поверхности частиц менее 0,16 мм, что позволяет обеспечить получение эффективных мелкозернистых бетонов, в том числе на основе очень подвижных и литых бетонных смесей (В/Ц более 0,6).

Для отсевов дробления кислого состава, имеющих гидрофильную поверхность, характерна высокая адсорбционная способность частиц менее 0,16 мм по отношению к воде, что обеспечивает плотную и прочную структуру мелкозернистого бетона на основе очень подвижных и литых бетонных смесей (В/Ц более 0,6). Использование органоминеральной добавки МБ-10-01 на основе микрокремнезема повышает подвижность бетонной смеси, а следовательно, и эффективность использования свойств частиц менее 0,16 мм. Кроме того, повышается плотность цементного камня мелкозернистых бетонов с отсевами дробления кислого состава.

Для отсевов дробления основного состава, имеющих поверхность с низкой гидрофильностью, характерна более низкая адсорбционная способность частиц менее 0,16 мм по отношению к воде. В этом случае используют пластифицирующую добавку С-3. На низкогидрофильной поверхности частиц менее 0,16 мм отсевов дробления основного состава молекулы ПАВ располагаются гидрофобной частью в раствор, что гидрофилизирует поверхность. В результате применения добавки С-3 с отсевами дробления основного состава на фоне увеличения подвижности бетонной смеси увеличивается прочность цементного камня как в контактной зоне, так и в объеме.

В таблице 2 приведены примеры эффективного использования в качестве мелкого заполнителя песков фракционированных из отсевов дробления кислого и основного состава. Для сравнения приведены данные по прочности мелкозернистых бетонов на природном фракционированном песке.

Таблица 2
№ п/пВид песка фракционированногодобавкаКоличество добавки, % от массы цементаОК, смВ/ЦПрочность мелкозернистого бетона. Rсж, кгс/см2
ТВО28 суток
1природный--50,56122200
2из отсева дробления гранита--50,7152245
3из отсева дробления габбро-диабаза--50,7130205
4природныйМБ-10-01910,50,7142230
5из отсева дробления гранитаМБ-10-01910,50,7220358
6из отсева дробления габбро-диабазаМБ-10-01911,00,7150242
7природныйС-30,96,50,5140220
8из отсева дробления гранитаС-30,970,7120190
9из отсева дробления габбро-диабазаС-30,970,7164260
10из отсева дробления гранитаМБ-10-0192,50,5335550
11из отсева дробления габбро-диабазаС-30,920,5252468

Источники информации:

1. Анисимова Е.И. Зольникова Г.С. Опыт применения отсевов дробления в качестве мелких заполнителей для бетона // Тезисы докладов Всесоюзного совещания "Интенсификация производства нерудных строительных материалов" (г.Павловск, 20-22 сентября 1989 г.) / Центральное воронежское обл. правление ВИТОстройиндустрия. - М.: Стройиздат. - 1989. - С.232-236.

2. Якобсон М.Я. Бетон дорожный с использованием отсевов дробления изверженных горных пород для строительства автомобильных дорог. - Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. - Москва. - 2000. - 258 С.

1. Способ эффективного использования в качестве мелкого заполнителя для мелкозернистого бетона отсевов дробления щебня из изверженных горных пород, включающий разделение их на фракции и подбор оптимального гранулометрического состава указанных отсевов, отличающийся тем, что указанный подбор осуществляют с получением содержания частиц менее 0,16 мм - 15%, пустотности, не превышающей 38%, и Мкр, равного 2,5-3,0.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для мелкозернистого бетона на бетонных смесях с В/Ц не более 0,6 вводят органоминеральную добавку МБ-10-01 в количестве до 10% от массы цемента или пластифицирующую добавку С-3 в количестве до 1% от массы цемента.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что для мелкозернистого бетона на бетонных смесях с В/Ц более 0,6 вводят пластифицирующую добавку С-3 в количестве до 1% от массы цемента для указанных пород основного состава или органоминеральную добавку МБ-10-01 в количестве до 10% от массы цемента для указанных пород кислого состава.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу гранулирования шламового и, при необходимости, пылевидного материала. .

Изобретение относится к области композиционных строительных материалов, в частности к составам полимербетонных смесей, и предназначено для изготовления матриц литьевых форм, а также применяется для других строительных изделий малых архитектурных форм.

Изобретение относится к способам переработки промышленных отходов, а именно отходов алмазодобывающей промышленности и отходов добычи сопутствующих руд, с комплексным использованием минерального вещества.

Изобретение относится к составам бетонных смесей и может быть использовано 2 в промышленности сборного железобетона и в строительстве. .

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления легкого заполнителя, в частности аглопорита. .

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано, например, при изготовлении изделий для теплоизоляции стекловаренных печей, панелей, свода кольцевых печей для обжига керамического кирпича и других тепловых агрегатов.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к переработке отсевов, образующихся при производстве щебня, и получению из них искусственных песков для строительных работ
Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности к производству пористых заполнителей на основе жидкого стекла, предназначенных для изготовления легких бетонов, а также теплоизоляционных засыпок

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к производству бетонных смесей на основе заполнителей из отходов угледобывающей отрасли, используемых для изготовления искусственных камней
Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для ремонта строительных конструкций промышленных и гражданских сооружений. Технический результат заключается в получении бетона высокой ранней прочности при высоких показателях по морозостойкости, водонепроницаемости и ударной вязкости. Смесь содержит следующие компоненты, мас.%: общестроительный портландцемент ЦЕМ I 42,5 32,5-34,5, глиноземистый цемент 8,1-8,6, модифицированный по форме фракционированный и аппретированный отход производства горных предприятий 41,0-42,4, пластифицирующая добавка на основе поликарбоксилатных эфиров 0,20-0,25, активно-минеральная добавка микрокремнезем 4,0-4,5, полипропиленовая бикомпонентная фибра 0,03-0,05, вода остальное. 3 табл.
Изобретение относится к строительной отрасли, а именно к композициям для производства композитных карбонизированных изделии. Композиция для производства композитных карбонизированных изделий включает в качестве наполнителя отходы добычи и обработки известняка-ракушечника, а в качестве вяжущего вещества -гашеную кальциевую известь. Изобретение обеспечивает снижение себестоимости готовых изделий на основе композиции, улучшение качественных характеристик изделий, улучшение технологии получения композиции, улучшение экологической ситуации территории со значительным скоплением отходов добычи и обработки известняков.
Изобретение относится к строительной отрасли и может быть использовано для производства стеновых изделий. Способ производства композитных карбонизированных изделий включает формование изделий из формовочной массы, полученной на основе гашеной кальциевой или доломитовый извести и наполнителя в виде отходов добычи и обработки известняков фракции до 5 мм, формование осуществляют под давлением 50-150 кгс/см2, карбонизацию изделий углекислым газом величиной потока 0,2 л/см2 мин в течение 3-6 ч. Способ обеспечивает производство искусственного материала прочностью 9-20 МПа при средней плотности 1350-1700 кг/м3, коэффициент смягчения которого составляет 0,77-0,88.

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к сырьевой смеси для приготовления высокопрочного мелкозернистого бетона на основе композиционного вяжущего с применением техногенного материала, и может быть использовано для изготовления элементов каркаса зданий и сооружений как в гражданском, так и в промышленном строительстве. Технический результат - изобретение позволяет получить высокопрочный мелкозернистый бетон с применением техногенного материала шамота в качестве наполнителя, обладающий низким расходом портландцемента в составе сырьевой смеси, низким водопоглощением, при сохранении его высокой прочности и плотности. Высокопрочный мелкозернистый бетон на основе композиционного вяжущего с применением техногенного материала шамота, содержит портландцемент, активную добавку, наполнитель, заполнитель, пластифицирующую добавку и воду; в качестве активной добавки используется глиноземистый цемент и микрокремнезем; в качестве наполнителя - техногенный материал шамот с удельной поверхностью 450-500 м2/кг; в качестве заполнителя - кварцевый песок фракции 0,63-1,25 мм и отсев дробления кварцитопесчаника фракции 1,25 мм; в качестве пластифицирующей добавки - гиперпластификатор Melflux 2651 F и воду при следующем соотношении компонентов, масс. %: портландцемент - 20,0-21,0, глиноземистый цемент - 2,0-2,1, микрокремнезем - 2,0, техногенный материал шамот - 0,7-1,7, кварцевый песок - 20,5-21,5, отсев дробления кварцитопесчаника - 46,5-47,5, гиперпластификатор Melflux 2651 F- 0,2, вода - остальное. 1 табл.

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к теплоизоляционным растворам, и может быть использовано при создании теплоизоляции для гражданского и промышленного строительства. Технический результат - получение теплоизоляционного раствора пониженной плотности с низким коэффициентом теплопроводности, обеспечивающим высокую теплозащиту и морозостойкость конструктивных элементов зданий и сооружений. Теплоизоляционный раствор пониженной плотности, включающий композиционное вяжущее, перлитовый песок, комплексные функциональные добавки и воду, отличающийся тем, что содержит микросферы - пенополистирольные шарики плотностью 10 кг/м3 и диаметром не более 5 мм; композиционное вяжущее состоит из портландцемента, отходов производства перлитового песка с удельной поверхностью 3000 м2/кг и пластифицирующей добавки MELMENT F10 при их соотношениях 0,793:0,195:0,012 по массе и получено совместным помолом в вихревой струйной мельнице ВСМ-01; в качестве комплексных функциональных добавок используются: порообразующая - ASCO 93 и диспергируемая - GENAPOL PF 80, при следующем соотношении компонентов, масс. %: композиционное вяжущее - 10-14, микросферы - 7,8-9,8, перлитовый песок - 70-72, порообразующая добавка ASCO 93 - 0,02, диспергируемая добавка GENAPOL PF 80 - 0,03,вода - остальное. 1 ил., 2 табл.
Наверх