Камерный глушитель шума типа "клш"
Изобретение относится к технике глушения шума. Задача изобретения - повышение эффективности шумоглушения за счет настройки камерного глушителя путем поворота звукопоглощающего элемента. Это достигается тем, что в глушителе шума, содержащем цилиндрический корпус, жестко соединенный с торцевым впускным и выпускным патрубками, внутри корпуса закреплена центральная перегородка, а корпус изнутри облицован звукопоглощающим материалом, а впускной и выпускной патрубки выполнены в виде цилиндрических втулок, несоосно закрепленных в корпусе, причем отношение длины корпуса L к максимальному размеру D его торцевых плоскостей, выполненных, например, в виде эллипса, круга или квадрата, находится в оптимальном интервале величин: L/D=1,0...2,5, a торцевые плоскости выполнены из звукопоглощающего материала. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к технике глушения шума.
Известен глушитель шума, содержащий цилиндрический корпус с косым выпускным срезом, торцовый впускной патрубок и последовательно расположенные в корпусе секции, каждая из которых снабжена центральной трубой и сплошными перегородками с конической обечайкой (а.с. СССР №371354, F01N 1/00, 1971 г.).
Недостатком известного технического решения является сравнительно невысокая эффективность шумоглушения на низких частотах.
Наиболее близким техническим решением по технической сущности является многокамерный глушитель шума по Патенту РФ №2062889, F01N 1/00, 1994 г., содержащий цилиндрический корпус, торцовый выпускной патрубок, жестко соединенный с центральной трубой, имеющей перфорацию, перфорированные перегородки выполнены в виде коаксиально расположенной к корпусу и центральной трубе дополнительной перфорированной трубы, а торцы всех труб жестко соединены с корпусом посредством глухих перегородок.
Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность шумоглушения за счет возможности возникновения "лучевого эффекта" и, вследствие этого, проникновения звуковых волн как по оси глушителя, так и через его две стенки.
Задача изобретения - повышение эффективности шумоглушения за счет настройки камерного глушителя путем поворота звукопоглощающего элемента.
Это достигается тем, что в глушителе шума, содержащем цилиндрический корпус, жестко соединенный с торцевым впускным и выпускным патрубками, внутри корпуса закреплена центральная перегородка, а корпус изнутри облицован звукопоглощающим материалом, а впускной и выпускной патрубки выполнены в виде цилиндрических втулок, несоосно закрепленных в корпусе, причем отношение длины корпуса L к максимальному размеру D его торцевых плоскостей, выполненных например в виде эллипса, круга или квадрата, находится в оптимальном интервале величин: L/D=1,0...2,5, а торцевые плоскости выполнены из звукопоглощающего материала. Звукопоглотитель (звукопоглощающий материал) может быть выполнен из минеральной ваты на базальтовой основе типа "Rockwool", или минеральной ваты типа "URSA", или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа "Повиден". Корпус может быть выполнены из нержавеющей стали или оцинкованного листа толщиной 1,0 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа "Пурал" толщиной 50 мкм или "Полиэстер" толщиной 25 мкм, или алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и толщиной покрытия 25 мкм. Звукопоглотитель (звукопоглощающий материал) может быть выполнен на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5...0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5...10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10...20 Мпа, или из мягкого вспененного пористого шумопоглощающего материала, например вспененного пенополиуретана или пенополиэтилена, или из жесткого пористого шумопоглощающего материала, например пеноалюминия.
На фиг.1 представлен общий вид предлагаемого глушителя шума, на фиг.2 и 3 - варианты его исполнения.
Камерный глушитель шума содержит корпус 1 жестко соединенный с торцевым впускным 6 и выпускным 7 патрубками. Внутри корпуса 1 закреплена центральная перегородка 4 с перфорацией 5, а корпус изнутри облицован звукопоглощающим материалом. Впускной 6 и выпускной 7 патрубки выполнены в виде цилиндрических втулок, несоосно закрепленных в корпусе, причем отношение длины корпуса L к максимальному размеру D его торцевых плоскостей 2 и 3, выполненных, например, в виде эллипса (фиг.1), круга (фиг.2) или квадрата (фиг.3), находится в оптимальном интервале величин: L/D=1,0...2,5. Торцевые плоскости 2 и 3 выполнены из звукопоглощающего материала. Звукопоглотитель (звукопоглощающий материал) может быть выполнен из минеральной ваты на базальтовой основе типа "Rockwool", или минеральной ваты типа "URSA", или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа "Повиден". Корпус может быть выполнен из нержавеющей стали или оцинкованного листа толщиной 1,0 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа "Пурал" толщиной 50 мкм или "Полиэстер" толщиной 25 мкм, или алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и толщиной покрытия 25 мкм. Звукопоглотитель (звукопоглощающий материал) может быть выполнен на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5...0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5...10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10...20 МПа, или из мягкого вспененного пористого шумопоглощающего материала, например вспененного пенополиуретана или пенополиэтилена, или из жесткого пористого шумопоглощающего материала, например пеноалюминия.
Камерный глушитель шума работает следующим образом.
Звуковые волны вместе с турбулентным потоком сжатого воздуха поступают в полость корпуса 1 и встречают на своем пути центральную перегородку 4, при этом явление "лучевого эффекта" полностью исключается за счет расположения центральной перегородки 4 по ходу движения воздушного и акустического потоков, т.е. она выполняет функции звукоизолирующего экрана. Камерная полость, образованная корпусом 1, выполняет функцию акустического фильтра низкой частоты. Повышение эффективности шумоглушения происходит за счет наличия звукопоглощающего слоя на внутренней поверхности корпуса.
Конструкция глушителя шума проста в изготовлении и обслуживании.
1. Камерный глушитель шума, содержащий корпус, жестко соединенный с торцевым впускным и выпускным патрубками, отличающийся тем, что внутри корпуса закреплена центральная перегородка, а корпус изнутри облицован звукопоглощающим материалом, а впускной и выпускной патрубки выполнены в виде цилиндрических втулок, несоосно закрепленных в корпусе, причем отношение длины корпуса L к максимальному размеру D его торцевых плоскостей, выполненных, например в виде эллипса, круга или квадрата, находится в оптимальном интервале величин: L/D=1,0 - 2,5, а торцевые плоскости выполнены из звукопоглощающего материала.
2. Глушитель шума по п.1, отличающийся тем, что звукопоглощающий материал выполнен на основе алюминийсодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5 - 0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5 - 10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10 - 20 МПа.
3. Глушитель шума по п.1, отличающийся тем, что звукопоглощающий материал выполнен из мягкого вспененного пористого шумопоглощающего материала, например вспененного пенополиуретана или пенополиэтилена.
4. Глушитель шума по п.1, отличающийся тем, что звукопоглощающий материал выполнен из жесткого пористого шумопоглощающего материала, например пеноалюминия.
5. Глушитель шума по п.1, отличающийся тем, что звукопоглощающий материал выполнен из минеральной ваты на базальтовой основе типа "Rockwool", или минеральной ваты типа "URSA", или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа "Повиден".
6. Глушитель шума по п.1, отличающийся тем, что корпус выполнен из нержавеющей стали или оцинкованного оребренного листа толщиной 1,0 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа "Пурал" толщиной 50 мкм или "Полиэстер" толщиной 25 мкм, или алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и толщиной покрытия 25 мкм.
