Способ получения полимерной многофункциональной присадки к маслам

 

@о О фв ная тио тех па%

2 диотена 1д1 =.

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

23523

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 23с, 1!02

Заявлено 05.Х.1967 (№ 1189809/23-4) с присоединением заявки №

МПК С 10m

УДК 621.892.8(088.8) Приоритет

Опубликовано 16.1.1969. Бюллетень ¹ 5

Дата опубликования описания 23Х.1969

Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

А. М. Кулиев, И. И. Намазов, Ф. Г. Сулейманова, А. М. Левшина, Л. Я. Веденеева, В. М. Фарзалиев, В. E. Башаев, В. И. Аншелес и В. Ф. Хигер

Институт химии присадок АН Азербайджанской ССР

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ

МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЙ ПРИСАДКИ К МАСЛАМ

Известен способ получения полимерной многофункциональной присадки к смазочным маслам, обладающей детергентнодиспергирующими и антиокислительными свойствами, заключающийся в том, что гидролизованный продукт реакции полибутена с пятисернистым фосфором последовательно обрабатывают алкиленполиамином (или алканоламином) и борной кислотой.

Согласно предлагаемому способу синтезируют полимерную многофункциональную присадку, обладающую моющими, диспергирующими, антикоррозионными и антиокислительными свойствами, на основе сополимера к-олефина с винилароматическим соединением.

В качестве а-олефинов, используемых для синтеза исходного сополимера, применяют абутилен, изобутилен и другие, а в качестве винилароматических соединений — стирол, а-метилстирол и их алкильные производные.

Сополимеризацию можно осуществлять в присутствии различных катализаторов — хлористого алюминия, металлоорганических катализаторов и др.

Синтез новой многофункциональной полимерной присадки осуществляют обработкой алкиленполи а мином и борной кислотой продукта реакции пятисернистого фосфора с сополимером.

Пример. Сополимер изобутилена со стнролом мол. в. 500 — 1500, полученный сополимеризацией 90 вес. ч. нзобутилена и 10 вес. ч. стпрола в присутствии металлоорганического катализатора Циглера-Натта, смеси триэтилалюминня и четыреххлористого титана, обрабатывают 15,5О, пятисернистого фосфора при температуре 235 С в течение 3 час в атмосфере азота. Затем продукт реакции гидролизуют

10 перегретым водяным паром при температуре

140 — 170 С до постоянного кислотного чис; .

Продукт гидролиза разбавляют бензолом и трижды промывают смесью воды и изопропилового спирта для удаления низкомолекуляр)5 ных фосфорных кислот, после чего отгоняют растворитель.

К 100 вес. ч. гидролизованного продукта реакции пятисернистого фосфора с сополпмером добавляют 10 вес. ч. этилендиамина при температуре 70 — 80 С. после чего температуру реакционной смеси поднимают до 180 С и при этой температуре смесь перемешивают 2 час в атмосфере азота. Затем смесь охлаждают и при температуре 120 С подаюг 7о о борной кислоты. После проведения реакции прп этой температуре в течение 1 час температуру снова поднимают до 180 С и смесь перемешивают сще 2 час.

По окончании реакции смесь разбавляют

30 бензолом и раствор центрифугируют. Раство235232

Таблица 2

Дизельное масло

Д-11 5% новол полимернол присадки

Дизельное масло Д-11+ 9% присадки

° Монто-613 —;

-, 0,7м присадки .Сантолюб-493„

0,6

2,4

2,7

2000 †25

7,5 0/

Показатель

8,5

9,5

9,9

9,9

Таблици 1

Дизельное масло

Д-ll 5% новой присадки а-11 из бакинского сырья

38,0

9,5

38,7

9,7

Показатель

Коррозия по методу

ДК-НАМИ, г/л1-

Моющее свойство по меподу

ПЗВ, балл

Моющий потенциал

Термоокислительная стабильность Тзао, лшн

1,9

250

0,5

5 — 5,5

23

30

Таблица т

Масло

Мт-16П с 4 5%

ИП-22К -0,002%

ПМС-200А

ДС-144 9%,Монто163 +0,7% Сантолюб-493

Показатель

ДС-16 1-5% НОвОй полимерной присадки

Износ деталей

0,225

0,200

0,230

0,160

0,216

2,231

Компрессионные кольца (комплект), г в том числе одного кольца, г, Вкладыши, г верхние . шатуниые подшипники, нижние .

Коренные подшипники (нижние), г .

О, 035

О, 009

0,044

0,054

О, 047/0,37Пв

О, 015/О, 008П

О, 062/О, 045П

0,072/0,39П

0,104

0,050

0,154

0,093

Количество отложений

19,3

3,5

1,52

0,406

4,23

26

1,7

2,44

0,516

2,17

На поршне, балл .

На юбке поршня, балл

В канавках поршня, г

На кольцах (комплект), г

Зольные отложения в камере сгорания, балл

17,6

0,5

1,49

0,443

2,29

П р и м е ч а н и е: " В числителе приведены данные для вкладышей с покрытием свинцовистой бронзой; в знаменателе — для вкладышей с оловянно-сгинцовистым покрытием. ритель отгоняют в токе азота и затем под вакуумом.

Готовая присадка представляет собой вязкий малоподвижный прозрачный продукт красновато-коричневого цвета.

Полученная присадка имеет следующий состав, %:

Сера

Фосфор

Азот

Молекулярный вес

Зольность

Полученную присадку исследуют в лабораторных условиях. Результаты исследован ия приведень: в табл. 1.

Как видно из приведенных данных, новая полимерная присадка значительно улучшает моющие и диспергирующие свойства, термоокислительную стабильность и почти устраняет коррозионную агрессивность масла.

На основании положительных результагов лабораторных исследований проводят испьггания новой полимерной присадки на одноцилиндровой установке Pitter W-1, а также на полноразмерном высокофорсированном дидельном двигателе ЯАЗ-204 (результаты испытаний приведены в табл. 2).

Состояние поршневых колец, балл

Забивание прорезей масло. съемных колец, балл

Лак на юбке поршня, балл

Лак на внутренней поверхности юбки, балл, .

Потеря веса вкладышей, л1г

Оценка, балл суммарная п о м е то ду 1Р 176, 64

Как видно из табл. 2, масло с новой полимерной присадкой, испытанное на установке в условиях высоких температур, обеспечивает чистоту поршня на уровне эталонного масла

ДС-11 с присадками фирмы «Монсанто», а по потере веса вкладышей превосходит последнее.

Результаты 140-часового испытания масла

ДС-16 с новой полимерной присадкой на двигателе ЯАЗ-204 (температура масла в картере 130 — 135 C) приведены в табл. 3. Здесь же даны результаты испытаний, проведенных в тех же условиях, эталонного масла МТ-16 с

4,5% присадки ИП-22К, 0,002% присадки

ПМС-200А и масла ДС-14 с композицией импортных присадок фирмы «Монсанто».

235232

Предмет изобретения

Составитель 3. Басырова

Редактор Л. Г. Герасимова Техред А. А. Камышникова Корректор С. М. Сигал

Заказ 653,ЧО Тираж 465 Подписное

ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССP

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Лн ализ Pe3$ IbTBTQB cPBBHIITe. 3bHbI. I HcIII IT3ний показывает, что если всс испытанные образцы масел с различными присадками по износу поршневых колец мало различаются между собой и практически находятся на одном уровне, то по износу вкладышей подшипников за счет коррозии, а также по состояншо поршневой группы масло с новой полимерной присадкой превосходит оба эталона. Так, например, если количество отложений на юбке поршня для масла ДС-14 с композицией присадок фирмы «Монсанто» соответствует

3,5 балла, а для масла МТ-1б с соответствующей композицией присадок 1,7 балла, то для масла МТ-16 с новой полимерной присадко I этот показатель соответствует минимальной величине 0,5 балла.

Таким образом, проведенные лабораторные исследования и моторные испытания масел с новой полимерной присадкой показали ее высокие эксплуатационные качества.

Способ получения полимерной многофункциональной присадки к маслам реакцией полимерного соединения с пятисернистым фос10 фором, гидролизом полученного при этом продукта и последующей последовательной обработкой его алкиленполиамином и борной кислотой, отличаюи1ийся тем, что, с целью улуч шения эффективности присадки, в качесгве

15 полимерного соединения применяют сополимер а-олефина с винилароматичеоким соединением, например сополимер изобутилена со стиролом.